CN206720185U - 一种生产步进电机骨架用的振动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种生产步进电机骨架用的振动装置，该生产步进电机骨架用的振动装置包括振动机，包括机体和设置于机体上的振动盘，振动盘的盘沿上由里到外依次设置有内环轨道和外环轨道，上料口与内环轨道连接，其另一端与外环轨道连接，机体底部安装有吸盘；盘盖，其底部与机体的一侧可拆卸连接；工作台，包括台架和设置于台架上的台面，振动机通过吸盘吸附安装于台面上，台面上安装有皮带架；传输带，架设于盘盖顶部，并通过皮带架支撑。本实用新型的生产步进电机骨架用的振动装置通过吸盘吸附于台面上，并通过盘盖和皮带架支撑传输带便于将骨架导入到振动盘中，不仅缓冲效果好，不会损坏产品，并且设备灵活性强，使用更加方便。

Description

一种生产步进电机骨架用的振动装置

技术领域

本实用新型涉及一种步进电机的生产设备，尤其涉及一种生产步进电机骨架用的振动装置。

背景技术

步进电机的骨架组件由铜包钢线、漆包线，骨架等组成，在生产过程中，骨架在插针机上插针完成后，就会输送到振动装置中，通过振动盘中轨道的防错性使工件按设定的要求输出，然后送入到绕线机中进行下一步加工。传统的振动装置结构比较复杂，由于均是通过输送带直接将工件倒入振动盘中，因此常常在输送时掉件的过程中会砸伤甚至砸坏工件，并且由于振动盘上方无遮挡，有时会掉落杂物进振动盘中，影响生产效率，由于振动装置和插针机之间没有着力点，因此对搭设的传输带材质要求也会比较高，要具有一定的沉重性能，这就大大提高了设备的成本。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，针对传统的振动装置在掉件的过程中会砸伤甚至砸坏工件，影响生产效率，并且对搭设的传输带要求较高的问题，提出了一种生产步进电机骨架用的振动装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种生产步进电机骨架用的振动装置，该生产步进电机骨架用的振动装置包括：振动机，包括机体和设置于机体上的振动盘，振动盘的盘沿上由里到外依次设置有内环轨道和外环轨道，上料口的一端与内环轨道连接，其另一端与外环轨道连接，内环轨道与外环轨道通过围挡隔开，外环轨道远离上料口的一端与出料轨道连接，机体底部安装有吸盘；盘盖，为半圆弧形，其底部与机体的一侧可拆卸连接，盘盖的顶部与振动盘上下对应设置；工作台，包括台架和设置于台架上的台面，振动机通过吸盘吸附安装于台面上，台面上安装有皮带架，皮带架与振动机对应设置，且至少高于盘盖顶部；传输带，其一端架设于盘盖顶部，并通过皮带架支撑，从传输带的出口输出的工件掉落于振动盘内。

其中，机体内安装有电机，电机与振动盘连接，用于带动振动盘振动。

其中，围挡的顶部与盘盖之间距离4至6cm。

其中，振动盘内设置有缓冲夹层，用于缓冲零件掉落到振动盘内的冲击力。

其中，振动机底部安装有可拆卸的底座，吸盘安装于底座上。

其中，上料口倾斜设置，外环轨道高于内环轨道。

其中，出料轨道水平设置，并固定在机体的侧面上，其远离外环轨道的一端连接绕线机。

其中，台架底部安装有滚轮，滚轮上设置有防止其滚动的插销。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型的生产步进电机骨架用的振动装置通过吸盘吸附于台面上，并通过盘盖和皮带架支撑传输带便于将骨架导入到振动盘中，不仅缓冲效果好，不会损坏产品，并且设备灵活性强，使用更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的生产步进电机骨架用的振动装置的侧视结构示意图；

图2是本实用新型提供的生产步进电机骨架用的振动装置的俯视结构透视图；

图3是本实用新型提供的生产步进电机骨架用的振动装置的俯视结构外部示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参见图1、图2以及图3，图1是本实用新型提供的生产步进电机骨架用的振动装置的侧视结构示意图；图2是本实用新型提供的生产步进电机骨架用的振动装置的俯视结构透视图；图3是本实用新型提供的生产步进电机骨架用的振动装置的俯视结构外部示意图。该生产步进电机骨架用的振动装置包括：振动机10、机体20、电机21、吸盘22、底座23、振动盘30、内环轨道31、外环轨道32、上料口33、围挡34、出料轨道35、盘盖40、工作台50、台架51、台面52、皮带架53、滚轮54以及传输带60。

振动机10包括机体20和设置于机体20上的振动盘30。机体20内安装有电机21，电机21与振动盘30连接，用于带动振动盘30振动。振动盘30内设置有缓冲夹层(未图示)，用于缓冲零件从传输带60掉落到振动盘30内时产生的冲击力。振动盘30的盘沿上由里到外依次设置有内环轨道31和外环轨道32，上料口33的一端与内环轨道31连接，其另一端与外环轨道32连接，上料口33倾斜设置，外环轨道32高于内环轨道31。内环轨道31与外环轨道32通过围挡34隔开，外环轨道32远离上料口33的一端与出料轨道35连接，出料轨道35水平设置，并固定在机体20的侧面上，其远离外环轨道32的一端连接绕线机。振动机10底部安装有可拆卸的底座23，吸盘22安装于底座23上。

盘盖40为半圆弧形，其底部与机体20的一侧可拆卸连接，盘盖40的顶部与振动盘30上下对应设置，围挡34的顶部与盘盖40之间距离4至6cm，在本实施例中，优选为5cm。

工作台50包括台架51和设置于台架51上的台面52，振动机10通过吸盘22吸附安装于台面52上，台面52上安装有皮带架53，皮带架53与振动机10对应设置，且其顶部至少高于盘盖40顶部。台架51底部安装有滚轮54，滚轮54上设置有防止其滚动的插销。

传输带60的一端架设于盘盖40顶部，并通过皮带架53支撑，从传输带60的出口输出的工件掉落于振动盘30内。

使用该振动装置生产时，骨架在插针机上插针完毕后，通过传输带60输送到振动盘30的顶部，然后落入振动盘30内，进行排序。由于振动盘内设置有一层缓冲夹层，并且底部是通过吸盘22吸附于台面52上的，因此可对工件进行缓冲，防止其损坏。排序完毕后从外环轨道32送入到出料轨道35上，最后运至绕线机进行绕线工序。当插针机和绕线机的尺寸较小，高度不高时，或者由于生产车间场地的限制，安装振动装置的地方较狭窄时，可将台架51与台面52分离，直接将台面52固定于地板上，降低整个振动装置的高度，但仍然不会影响其稳定的运行。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型的生产步进电机骨架用的振动装置通过吸盘吸附于台面上，并通过盘盖和皮带架支撑传输带便于将骨架导入到振动盘中，不仅缓冲效果好，不会损坏产品，并且设备灵活性强，使用更加方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种生产步进电机骨架用的振动装置，其特征在于，所述生产步进电机骨架用的振动装置包括：

振动机，包括机体和设置于所述机体上的振动盘，所述振动盘的盘沿上由里到外依次设置有内环轨道和外环轨道，上料口的一端与所述内环轨道连接，其另一端与所述外环轨道连接，所述内环轨道与所述外环轨道通过围挡隔开，所述外环轨道远离所述上料口的一端与出料轨道连接，所述机体底部安装有吸盘；

盘盖，为半圆弧形，其底部与所述机体的一侧可拆卸连接，所述盘盖的顶部与所述振动盘上下对应设置；

工作台，包括台架和设置于所述台架上的台面，所述振动机通过所述吸盘吸附安装于所述台面上，所述台面上安装有皮带架，所述皮带架与所述振动机对应设置，且至少高于所述盘盖顶部；

传输带，其一端架设于所述盘盖顶部，并通过所述皮带架支撑，从所述传输带的出口输出的工件掉落于所述振动盘内。

2.根据权利要求1所述的生产步进电机骨架用的振动装置，其特征在于，所述机体内安装有电机，所述电机与所述振动盘连接，用于带动所述振动盘振动。

3.根据权利要求1所述的生产步进电机骨架用的振动装置，其特征在于，所述围挡的顶部与所述盘盖之间距离4至6cm。

4.根据权利要求1所述的生产步进电机骨架用的振动装置，其特征在于，所述振动盘内设置有缓冲夹层，用于缓冲零件掉落到所述振动盘内的冲击力。

5.根据权利要求1所述的生产步进电机骨架用的振动装置，其特征在于，所述振动机底部安装有可拆卸的底座，所述吸盘安装于所述底座上。

6.根据权利要求1所述的生产步进电机骨架用的振动装置，其特征在于，所述上料口倾斜设置，所述外环轨道高于所述内环轨道。

7.根据权利要求6所述的生产步进电机骨架用的振动装置，其特征在于，所述出料轨道水平设置，并固定在所述机体的侧面上，其远离所述外环轨道的一端连接绕线机。

8.根据权利要求1所述的生产步进电机骨架用的振动装置，其特征在于，所述台架底部安装有滚轮，所述滚轮上设置有防止其滚动的插销。