CN206718701U - 一种纸管印花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸管印花机，包括印花机主体、传送带、底座和把手，所述印花机主体的外壁镶嵌有滑槽，所述印花机主体的内部设置有印花料箱，且印花料箱的上方安装有进料口，所述印花料箱的内部安装有加热管，且印花料箱的左下方固定有电机和液压装置，所述印花机主体的左端连接有控制箱，所述传送带的上方固定有液压装置，且传送带上安装有印花筒和风扇，所述底座上安装有印花机主体，且底座的底端设置有锁定装置和滚轮，所述印花机主体的背面连接有回料管，且印花机主体的内部固定有刮刀和接料桶。该一种纸管印花机结构较为简单，操作比较便捷，设置有液压装置，液压装置可以很好地使印花筒与纸管保持充分的接触，保证了印花的质量更好。

Description

一种纸管印花机

技术领域

本实用新型涉及印花机装置技术领域，具体为一种纸管印花机。

背景技术

印花机适用于多种材质印花，经过改装，印花机的应用范围更加广泛，不再限于纸张印刷，纸管经常需要进行印花，保证美观，这就需要使用纸管印花机对其进行印花，在印花的过程中是使用浆料跟印花筒对纸管进行印花，十分美观。但是，市场上存在的纸管印花机都存在着一系列缺陷，比如印花过程中的压力不足够导致印花不够清晰，印花质量十分差，使用刮刀刮掉的浆料往往难以清理而且造成了一定的浪费，十分的不科学，这些问题的存在都严重的影响了纸管印花的过程，满足不了市场的需求，为此，我们提出一种印花效率更高的纸管印花机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸管印花机，以解决上述背景技术中提出的印花过程中的压力不足够导致印花不够清晰，印花质量十分差，使用刮刀刮掉的浆料往往难以清理而且造成了一定的浪费，十分的不科学的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸管印花机，包括印花机主体、传送带、底座和把手，所述印花机主体的外壁镶嵌有滑槽，所述印花机主体的内部设置有印花料箱，且印花料箱的上方安装有进料口，所述印花料箱的内部安装有加热管，且印花料箱的左下方固定有电机和液压装置，所述印花机主体的左端连接有控制箱，所述传送带的上方固定有液压装置，且传送带上安装有印花筒和风扇，所述底座上安装有印花机主体，且底座的底端设置有锁定装置和滚轮，所述印花机主体的背面连接有回料管，且印花机主体的内部固定有刮刀和接料桶，所述把手的内侧连接有刮刀，且刮刀的下方设置有加压水泵。

优选的，所述控制箱包括通风口、纽扣和控制开关，通风口左方设置有控制开关，且控制开关的左侧安装有纽扣。

优选的，所述印花筒设置有十一个，且其均匀的分布在传送带上，并且印花筒的表面为凹凸不平状。

优选的，所述刮刀与印花机主体之间为活动连接。

优选的，所述刮刀的宽度与接料桶的直径相等，且刮刀与接料桶位于同一竖直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种纸管印花机结构较为简单，操作比较便捷，设置有液压装置，液压装置可以很好地使印花筒与纸管保持充分的接触，保证了印花的质量更加好，更加的美观，接料桶可以将刮刀刮下的浆料进行回收，同时通过加压水泵送到印花料箱，可以再次使用，做到了既可以保证清洁又可以节约浆料，大大降低了印花的成本，更加的科学，大大提高了印花的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型后视结构示意图；

图3为本实用新型传送带结构示意图；

图4为本实用新型侧视结构示意图；

图5为本实用新型控制箱结构示意图。

图中：1、印花机主体，2、印花料箱，3、进料口，4、加热管，5、电机，6、液压装置，7、控制箱，701、通风口，702、纽扣，703、控制开关，8、传送带，9、印花筒，10、底座，11、锁定装置，12、滚轮，13、回料管，14、刮刀，15、接料桶，16、把手，17、加压水泵，18、风扇，19、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种纸管印花机，包括印花机主体1、印花料箱2、进料口3、加热管4、电机5、液压装置6、控制箱7、通风口701、纽扣702、控制开关703、传送带8、印花筒9、底座10、锁定装置11、滚轮12、回料管13、刮刀14、接料桶15、把手16、加压水泵17、风扇18和滑槽19，印花机主体1的外壁镶嵌有滑槽19，印花机主体1的内部设置有印花料箱2，且印花料箱2的上方安装有进料口3，印花料箱2的内部安装有加热管4，且印花料箱2的左下方固定有电机5和液压装置6，印花机主体1的左端连接有控制箱7，控制箱7包括通风口701、纽扣702和控制开关703，通风口701左方设置有控制开关703，且控制开关703的左侧安装有纽扣702，通风口701可以保证了控制箱7的散热，使控制箱7安全的工作，纽扣702可以方便的打开控制箱7对其进行清理维修，传送带8的上方固定有液压装置6，且传送带8上安装有印花筒9和风扇18，印花筒9设置有十一个，且其均匀的分布在传送带8上，并且印花筒9的表面为凹凸不平状，提高了印花的效率与质量，实用性更加高，底座10上安装有印花机主体1，且底座10的底端设置有锁定装置11和滚轮12，印花机主体1的背面连接有回料管13，且印花机主体1的内部固定有刮刀14和接料桶15，刮刀14与印花机主体1之间为活动连接，使用更为方便，根据使用的需求更好对刮刀14进行移动，把手16的内侧连接有刮刀14，刮刀14的宽度与接料桶15的直径相等，且刮刀14与接料桶15位于同一竖直线上，接料桶15可以将刮刀14刮下的浆料进行回收，同时通过加压水泵17送到印花料箱2，可以再次使用，做到了既可以保证清洁又可以节约浆料，大大降低了印花的成本，且刮刀14的下方设置有加压水泵17。

工作原理：在使用纸管印花机之前，首先需要对整个装置的结构进行简单的了解，对于这类的纸管印花机首先通过滚轮12将其移动到指定位置通过锁定装置11将其进行固定，打开控制开关703，加热管4、电机5、液压装置6和加压水泵17进行工作，加热管4可以对浆料进行加热，保证印花的充分性，印花料箱2中的浆料进入到印花筒9上，然后通过把手16操控刮刀14在滑槽19上滑动来对印花筒9进行刮浆，刮浆完毕再通过把手16将刮刀14移到印花机主体1的背面，将纸管放在传送带8上，液压装置6对传送带8之间施加压力，使纸管与印花筒9充分接触，更好的进行印花，印花完成后经过风扇18进行风干，刮刀14刮下的浆料落入到接料桶15，浆料被加压水泵17通过回料管13进入到印花料桶2中，就这样完成整个纸管印花机的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种纸管印花机，包括印花机主体(1)、传送带(8)、底座(10)和把手(16)，其特征在于：所述印花机主体(1)的外壁镶嵌有滑槽(19)，所述印花机主体(1)的内部设置有印花料箱(2)，且印花料箱(2)的上方安装有进料口(3)，所述印花料箱(2)的内部安装有加热管(4)，且印花料箱(2)的左下方固定有电机(5)和液压装置(6)，所述印花机主体(1)的左端连接有控制箱(7)，所述传送带(8)的上方固定有液压装置(6)，且传送带(8)上安装有印花筒(9)和风扇(18)，所述底座(10)上安装有印花机主体(1)，且底座(10)的底端设置有锁定装置(11)和滚轮(12)，所述印花机主体(1)的背面连接有回料管(13)，且印花机主体(1)的内部固定有刮刀(14)和接料桶(15)，所述把手(16)的内侧连接有刮刀(14)，且刮刀(14)的下方设置有加压水泵(17)。

2.根据权利要求1所述的一种纸管印花机，其特征在于：所述控制箱(7)包括通风口(701)、纽扣(702)和控制开关(703)，通风口(701)左方设置有控制开关(703)，且控制开关(703)的左侧安装有纽扣(702)。

3.根据权利要求1所述的一种纸管印花机，其特征在于：所述印花筒(9)设置有十一个，且其均匀的分布在传送带(8)上，并且印花筒(9)的表面为凹凸不平状。

4.根据权利要求1所述的一种纸管印花机，其特征在于：所述刮刀(14)与印花机主体(1)之间为活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种纸管印花机，其特征在于：所述刮刀(14)的宽度与接料桶(15)的直径相等，且刮刀(14)与接料桶(15)位于同一竖直线上。