CN206718211U - 一种可双面对准的透镜加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了镜片加工技术领域的一种可双面对准的透镜加工夹具，包括安装底座，所述安装底座的顶部右侧安装有立柱，所述立柱的左侧壁连接有支杆，所述支杆的左端连接有U型卡圈，所述立柱左侧壁的顶部连接有支撑轴，所述支撑轴的左端套接有转动轴承座，所述转动轴承座的左端连接有安装板，所述安装板的底部通过螺钉与U型卡圈连接，所述安装板上纵向开设有定位槽，所述安装板的左侧壁纵向设置有两组支板，所述支板上插接有锁紧螺钉，该可双面对准的透镜加工夹具，不需要将镜片取下，提高了精度，减少了加工步骤，通过两组镜片夹之间距离可调节式的设计，增加该装置的适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及镜片加工技术领域，具体为一种可双面对准的透镜加工夹具。
背景技术
现有技术中，对透镜加工时，通常采用金刚石车床通过真空吸附工件的方式，直接对工件进行加工，没有相应的夹具，然而，在对精度较高的透镜双面加工时，往往只有将工件取下来，然后换面再吸附上去才能对双面进行加工，取下再安装容易改变位置影响精度，降低镜片的质量，为此，我们提出了一种可双面对准的透镜加工夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可双面对准的透镜加工夹具，以解决上述背景技术中提出的在对精度较高的透镜双面加工时，往往只有将工件取下来，然后换面再吸附上去才能对双面进行加工，取下再安装容易改变位置影响精度，降低镜片的质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可双面对准的透镜加工夹具，包括安装底座，所述安装底座的顶部右侧安装有立柱，所述立柱的左侧壁连接有支杆，所述支杆的左端连接有U型卡圈，所述立柱左侧壁的顶部连接有支撑轴，所述支撑轴的左端套接有转动轴承座，所述转动轴承座的左端连接有安装板，所述安装板的底部通过螺钉与U型卡圈连接，所述安装板上纵向开设有定位槽，所述安装板的左侧壁纵向设置有两组支板，所述支板上插接有锁紧螺钉，所述支板通过锁紧螺钉与定位槽连接，所述支板的左端连接有连接板，所述连接板的左端连接有镜片夹，所述镜片夹的内壁通过粘接剂粘接有防滑橡胶垫，两组所述镜片夹关于转动轴承座的横向轴线对称，所述镜片夹的左端连接有边沿板，两组所述边沿板通过调节螺栓连接，所述调节螺栓的外壁套接有支撑弹簧，且支撑弹簧位于两组边沿板之间。
优选的，所述安装板的上下两侧均开设有螺孔，所述安装板通过底部螺孔与U型卡圈上的螺钉连接。
优选的，两组所述防滑橡胶垫上均开设有凹槽，且两组凹槽的位置相对应。
优选的，所述支板与安装板之间设置有垫片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可双面对准的透镜加工夹具，不需要将镜片取下，提高了精度，减少了加工步骤，通过两组镜片夹之间距离可调节式的设计，增加该装置的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1安装底座、2立柱、3支杆、4U型卡圈、5支撑轴、6转动轴承座、7安装板、8支板、9连接板、10镜片夹、11防滑橡胶垫、12边沿板、13支撑弹簧、14调节螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种可双面对准的透镜加工夹具，包括安装底座1，安装底座1的顶部右侧安装有立柱2，立柱2的左侧壁连接有支杆3，支杆3的左端连接有U型卡圈4，立柱2左侧壁的顶部连接有支撑轴5，支撑轴5的左端套接有转动轴承座6，转动轴承座6的左端连接有安装板7，安装板7的底部通过螺钉与U型卡圈4连接，安装板7上纵向开设有定位槽，安装板7的左侧壁纵向设置有两组支板8，支板8上插接有锁紧螺钉，支板8通过锁紧螺钉与定位槽连接，支板8的左端连接有连接板9，连接板9的左端连接有镜片夹10，镜片夹10的内壁通过粘接剂粘接有防滑橡胶垫11，两组镜片夹10关于转动轴承座6的横向轴线对称，镜片夹10的左端连接有边沿板12，两组边沿板12通过调节螺栓14连接，调节螺栓14的外壁套接有支撑弹簧13，且支撑弹簧13位于两组边沿板12之间。
其中，安装板7的上下两侧均开设有螺孔，安装板7通过底部螺孔与U型卡圈4上的螺钉连接，两组防滑橡胶垫11上均开设有凹槽，且两组凹槽的位置相对应，避免在使用过程中，镜片发生活动，支板8与安装板7之间设置有垫片，增加连接的紧密性。
使用时，拧下调节螺栓14和支板8上的锁紧螺钉，调节两组镜片夹10之间的距离，使得两组镜片夹10之间的距离与镜片的尺寸相适配，将镜片安装在两组防滑橡胶垫11之间，将支板8通过锁紧螺钉与定位槽连接，通过调节螺栓14将两组边沿板12锁紧，支撑弹簧13起到支撑两组边沿板12的作用，便于镜片安装时对镜片夹10提高稳定性，避免顶部的边沿板12和镜片夹10下垂而增加镜片安装难度，将U型卡圈4通过螺钉与安装板7的底部螺孔连接，当需要加工另一面时，取下U型卡圈4上的螺钉，将安装板7围绕转动轴承座6旋转180度，将U型卡圈4通过螺钉与安装板7上旋转下来的螺孔连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种可双面对准的透镜加工夹具，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)的顶部右侧安装有立柱(2)，所述立柱(2)的左侧壁连接有支杆(3)，所述支杆(3)的左端连接有U型卡圈(4)，所述立柱(2)左侧壁的顶部连接有支撑轴(5)，所述支撑轴(5)的左端套接有转动轴承座(6)，所述转动轴承座(6)的左端连接有安装板(7)，所述安装板(7)的底部通过螺钉与U型卡圈(4)连接，所述安装板(7)上纵向开设有定位槽，所述安装板(7)的左侧壁纵向设置有两组支板(8)，所述支板(8)上插接有锁紧螺钉，所述支板(8)通过锁紧螺钉与定位槽连接，所述支板(8)的左端连接有连接板(9)，所述连接板(9)的左端连接有镜片夹(10)，所述镜片夹(10)的内壁通过粘接剂粘接有防滑橡胶垫(11)，两组所述镜片夹(10)关于转动轴承座(6)的横向轴线对称，所述镜片夹(10)的左端连接有边沿板(12)，两组所述边沿板(12)通过调节螺栓(14)连接，所述调节螺栓(14)的外壁套接有支撑弹簧(13)，且支撑弹簧(13)位于两组边沿板(12)之间。
2.根据权利要求1所述的一种可双面对准的透镜加工夹具，其特征在于：所述安装板(7)的上下两侧均开设有螺孔，所述安装板(7)通过底部螺孔与U型卡圈(4)上的螺钉连接。
3.根据权利要求1所述的一种可双面对准的透镜加工夹具，其特征在于：两组所述防滑橡胶垫(11)上均开设有凹槽，且两组凹槽的位置相对应。
4.根据权利要求1所述的一种可双面对准的透镜加工夹具，其特征在于：所述支板(8)与安装板(7)之间设置有垫片。
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