CN206718010U - 一种花卉泡沫切压成型组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种花卉泡沫切压成型组件，包括切刀、冲孔模具和推料板，切刀包括切刀框架，在切刀框架内呈网格状切割线，各切割线两端固定在切刀框架上；冲孔模具包括冲孔销固定板，在冲孔销固定板上均布冲孔销，各冲孔销的中心连线呈网格状分布，推料板包括基板，在基板上设有冲孔销穿孔，切刀框架、冲孔销固定板及基板的形状相同，当切刀与冲孔模具位置相对应时，切割线形成的各网格中部位置与各冲孔销位置相对应；当冲孔模具与推料板位置相对应时，各冲孔销与各冲孔销穿孔相适配。通过安装在花卉泡沫切压设备上的花卉泡沫切压成型组件对花卉泡沫进行切槽、冲孔成型作业，具有自动化程度高、生产效率高、产品成型规范等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种花卉泡沫切压成型组件。
背景技术
花卉泡沫，也叫花泉或吸水海绵，俗称花泥，是用酚醛塑料发泡制成的一种插花用品。同花插一样，花卉泡沫是一种固定和支撑花材的专用特制用具，质轻如泡沫塑料，色多为深绿，吸水后又重如铅块，插作花篮和使用宽口浅身花器时都离不开它，根据需要，花卉泡沫在出厂时需要加工成各种不同形状，例如需要将生产出来的花卉泡沫进行切块或对其上部切槽、下部冲孔等加工工艺，目前加工过程由人工采用手工操作完成，不但需要人员数量多、劳动强度大，生产效率低，增加了生产成本，而且成型不规范。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种花卉泡沫切压成型组件，采用它安装在花卉泡沫切压设备上对花卉泡沫进行切压成型，具有自动化程度高、生产效率高、产品成型规范等特点。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种花卉泡沫切压成型组件，包括切刀、冲孔模具和推料板，切刀包括切刀框架，在切刀框架内呈网格状分布切割线，各切割线的两端固定在切刀框架上；冲孔模具包括冲孔销固定板，在冲孔销固定板上均布冲孔销，各冲孔销的中心连线呈网格状分布，推料板包括基板，在基板上设有冲孔销穿孔，切刀框架、冲孔销固定板及基板的形状相同，当切刀与冲孔模具位置相对应时，切割线形成的各网格中部位置与各冲孔销位置相对应；当冲孔模具与推料板位置相对应时，各冲孔销与各冲孔销穿孔相适配。
本实用新型进一步改进在于：切刀框架、冲孔销固定板及基板的形状均为正方形。
本实用新型进一步改进在于：切割线形成的各网格为正方形。
本实用新型进一步改进在于：推料板采用聚四氟乙烯材质制作。
本实用新型进一步改进在于：切割线截面为三角形。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
通过安装在花卉泡沫切压设备上的花卉泡沫切压成型组件对花卉泡沫进行花卉泡沫切槽、冲孔成型作业，较目前采用的人工切压成型相比，具有自动化程度高、生产效率高、产品成型规范等特点；切刀框架、冲孔销固定板及基板的形状均为正方形，便于加工制作，节省设备使用空间；推料板采用聚四氟乙烯材质制作，质量轻，便于手工操作；切割线截面为三角形，有利于花卉泡沫切压成型，切面整齐。
附图说明
图1是本实用新型中切刀的结构示意图；
图2是本实用新型中冲孔模具的结构示意图；
图3是本实用新型中推料板的结构示意图；
图4是本实用新型使用状态的结构示意图；
图5是图4的A-A剖视图；
图6是图4的B-B剖视图。
在附图中：1、切刀；1-1、切刀框架；1-2、切割线；1-3、螺栓连接孔；2、冲孔模具；2-1、冲孔销固定板；2-2、冲孔销；3、推料板；3-1、基板；3-2、冲孔销穿孔；4、活塞式执行机构；5、切刀安装座；6、切刀安装座行程导轨；7、冲孔模具固定安装座；8、顶锥；9、顶板；10、连接部件矩形框架；11、压簧；12、压板；13、切刀固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。
由图1-6所示的实施例可知，本实施例包括切刀1、冲孔模具2和采用聚四氟乙烯材质制作的推料板3，切刀1包括切刀框架1-1，在切刀框架1-1内呈网格状分布切割线1-2，切割线1-2截面为三角形，切割线1-2形成的各网格为正方形，各切割线1-2的两端固定在切刀框架1-1上；冲孔模具2包括冲孔销固定板2-1，在冲孔销固定板2-1上均布冲孔销2-2，各冲孔销2-2的中心连线呈网格状分布，推料板3包括基板3-1，在基板3-1上设有冲孔销穿孔3-2，切刀框架1-1、冲孔销固定板2-1及基板3-1均为正方形，当切刀1与冲孔模具2位置相对应时，切割线1-2形成的各网格中部位置与各冲孔销2-2位置相对应；当冲孔模具2与推料板3位置相对应时，各冲孔销2-2与各冲孔销穿孔3-2相适配。
使用方方法：
将本花卉泡沫切压成型组件安装在花卉泡沫切压设备上对花卉泡沫进行切槽、冲孔成型：
花卉泡沫切压设备包括直行程切压装置，切刀安装座行程导轨6、冲孔模具固定安装座；直行程切压装置包括竖向设置的活塞式执行机构4，在活塞式执行机构4的活塞杆4-1下端部固定切刀安装座5，固定切刀安装座5包括水平压板12，在水平压板12下方设有切刀水平固定连接结构；切刀安装座5与竖向设置的切刀安装座行程导轨6滑动连接，切刀安装座行程导轨6的上端部通过连接部件与活塞式执行机构4固定，其下端部与冲孔模具固定安装座7固定，冲孔模具2水平固定在冲孔模具固定安装座7上；它还设有花卉泡沫自动脱落装置：在切刀安装座5上竖向均布通孔，在通孔内悬挂顶锥8，顶锥8的下部直径小于通孔8直径插入并穿过通孔，其上部直径大于通孔直径以使顶锥悬挂在通孔内；在活塞式执行机构4与切刀安装座5之间水平设置顶板9，顶板9固定在与活塞式执行机构4固定的连接部件上；切刀安装座行程导轨6为四个对角设置在连接部件与冲孔模具固定安装座7之间的圆柱体；冲孔模具固定安装座7与冲孔模具2的冲孔销固定板2-1之间设有止口定位结构，以使冲孔模具2定位在冲孔模具固定安装座7上；切刀水平固定连接结构为：切刀安装座5与切刀1的切刀框架1-1之间设有止口定位结构，切刀1倒置在切刀安装座5下方，通过切刀固定螺栓13将切刀框架1-1与切刀安装座5固定在一起；活塞杆4-1下端部与切刀安装座5之间设有长度可调节结构：切刀安装座5上方中部竖向连接内螺纹筒5-1，活塞杆4-1下端部设有外螺纹，活塞杆4-1下端部与内螺纹筒5-1螺纹连接并通过锁母固定。
工作原理：
将冲孔模具2与安装在冲孔模具固定安装座7上，由于二者采用止口定位结构，只需将冲孔模具2嵌入冲孔模具固定安装座7的凹止口内，即可将二者定位在一起，在冲孔模具2上均布压簧11，压簧11套接在冲孔销2-2上，将载有花卉泡沫的推料板3放置在冲孔模具2上，冲孔销穿孔3-2套在冲孔销2-2上，由压簧对推料板3形成弹性支承，使推料板3悬在冲孔销2-2上端部，切刀1倒置入切刀安装座5的凹止口内并通过切刀固定螺栓13固定，根据花卉泡沫所需要切槽及冲孔的深度调整活塞杆4-1的长度。
开启设备对花卉泡沫进行切槽、冲孔，在控制器的控制下，活塞式执行机构4的活塞杆4-1下移，活塞杆4-1下端部固定的切刀安装座5在切刀安装座行程导轨6的导引下垂直向下移动，从而带动切刀1下移并对花卉泡沫进行切压，当切刀1切入花卉泡沫，花卉泡沫上表面被切刀安装座5的压板12顶住时，花卉泡沫切槽完成，活塞杆4-1继续下移，从而使冲孔销2-2压入花卉泡沫底部，对花卉泡沫底部进行冲孔，由于切刀1安装位置与冲孔销2-2位置相对应，使花卉泡沫底部所冲的孔正好与花卉泡沫上部所切的矩形槽中间位置对应，当活塞杆4-1移至最下端时，花卉泡沫冲孔完成，控制器控制活塞杆4-1上移，推料板3在压簧11的弹力作用下上移，使推料板3移出冲孔销2-2，将推料板3及加工好的花卉泡沫一并取出，完成对花卉泡沫的切槽、冲孔作业。如果花卉泡沫粘附在切刀安装座5的压板12上跟随上移，当顶锥8顶住顶板9时，顶锥8相对于切刀安装座5下移，将粘附的花卉泡沫顶落下来。
本花卉泡沫切压成型组件中的切刀1安装在花卉泡沫切压设备中的冲孔模具固定安装座7上，在切刀安装座5上安装压板，还可以对花卉泡沫进行切块成型作业，不再赘述。
Claims (5)
1.一种花卉泡沫切压成型组件，其特征在于：包括切刀（1）、冲孔模具（2）和推料板（3），所述切刀（1）包括切刀框架（1-1），在所述切刀框架（1-1）内呈网格状分布切割线（1-2），各所述切割线（1-2）的两端固定在切刀框架（1-1）上；所述冲孔模具（2）包括冲孔销固定板（2-1），在冲孔销固定板（2-1）上均布冲孔销（2-2），各所述冲孔销（2-2）的中心连线呈网格状分布，所述推料板（3）包括基板（3-1），在所述基板（3-1）上设有冲孔销穿孔（3-2），所述切刀框架（1-1）、冲孔销固定板（2-1）及基板（3-1）的形状相同，当所述切刀（1）与所述冲孔模具（2）位置相对应时，所述切割线（1-2）形成的各网格中部位置与各所述冲孔销（2-2）位置相对应；当所述冲孔模具（2）与所述推料板（3）位置相对应时，各所述冲孔销（2-2）与各所述冲孔销穿孔（3-2）相适配。
2.根据权利要求1所述的一种花卉泡沫切压成型组件，其特征在于：所述切刀框架（1-1）、冲孔销固定板（2-1）及基板（3-1）的形状均为正方形。
3.根据权利要求2所述的一种花卉泡沫切压成型组件，其特征在于：所述切割线（1-2）形成的各网格为正方形。
4.根据权利要求3所述的一种花卉泡沫切压成型组件，其特征在于：所述推料板（3）采用聚四氟乙烯材质制作。
5.根据权利要求4所述的一种花卉泡沫切压成型组件，其特征在于：所述切割线（1-2）截面为指向刃部的三角形。
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| CN109605524A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-04-12 | 重庆宜居门业有限公司 | 网格板制作设备 |
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2017
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