CN206717363U - 一种管道焊接保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种管道焊接保护装置，具体涉及焊接设备技术领域，包括焊接挡板，焊接挡板的两端分别设置有管道保护套，焊接挡板包括挡板，挡板的两端侧壁上分别设置有滑板，滑板的一端固定连接在挡板的侧壁上，滑板上还设置有矩形焊接槽，管道保护套包括第一弧形板和第二弧形板，第一弧形板的一端和第二弧形板的一端通过铰链连接，第一弧形板的和第二弧形板之间还设置有弹性元件，第一弧形板的另一端与弹性元件一端固定连接，第二弧形板的另一端与弹性元件另一端活动连接，第一弧形板和第二弧形板的弧形面上均设置有滑槽。本实用新型具有可根据管道的直径大小不同，在管道焊接时对焊接周围的区域进行保护，防止对管道焊接不当的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体涉及一种管道焊接保护装置。
背景技术
目前在管道进行焊接时，大都不采用保护装置，使得在焊接时产生的焊渣容易飞溅到管道上，后期还需进行焊渣的处理，费时费力，降低了工作效率。
专利一种特殊金属管道焊接保护装置(公告日2014.07.02，公告号CN203679500U)公开了一种一种特殊金属管道焊接保护装置，其特征在于，所述保护装置包括特殊金属管道、挡圈支架、限位螺栓、气体保护壳体、橡胶垫、挡板，所述挡圈支架通过限位螺栓夹紧固定在待焊接特殊金属管道上，橡胶垫固定安装在限位螺栓的末端，气体保护壳体被夹持限位于两挡圈支架之间，并可在其内转动；所述气体保护壳体的两侧均设置有挡板。本实用新型存在的缺点是：1、通过限位螺栓进行固定管道，容易造成限位螺栓拧进的距离不同，造成固定管道歪斜，严重影响管道的焊接质量；2、操作不方便，将管道在焊接前固定时，必须人工进行对限位螺栓逐一拧进；3、且只能用于管径比挡圈支架内径小的管道焊接，适用范围较小。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有可根据管道的直径大小不同，在管道焊接时对焊接周围的区域进行保护，防止对管道焊接不当的管道焊接保护装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种管道焊接保护装置，包括焊接挡板，焊接挡板的两端分别设置有管道保护套，焊接挡板包括挡板，挡板的两端侧壁上分别设置有滑板，滑板的一端固定连接在挡板的侧壁上，滑板的另一端还设置有滑块，滑块分别与管道保护套连接，滑板上还设置有矩形焊接槽，管道保护套包括第一弧形板和第二弧形板，第一弧形板的一端和第二弧形板的一端通过铰链连接，第一弧形板的和第二弧形板之间还设置有弹性元件，第一弧形板的另一端与弹性元件一端固定连接，第二弧形板的另一端与弹性元件另一端活动连接，第一弧形板和第二弧形板的弧形面上均设置有滑槽。
优选的，所述第二弧形板的另一端上设置有挂孔，且弹性元件另一端与挂孔活动连接，便于在对不同直径大小不同的管道焊接前，能将管道保护套卡套在管道上。
优选的，所述挡板的两端侧壁上还分别设置有限位柱，且限位柱设置在滑板下端的挡板侧壁上，在对管道焊接时，便于焊接挡板沿着第一弧形板和第二弧形板上的滑槽进行滑动，防止焊接挡板在滑动中产生偏移，提高管道的焊接质量。
优选的，所述滑块滑动设置在滑槽内，且滑块与滑槽相配合，在对管道焊接时，便于焊接挡板沿着第一弧形板和第二弧形板上的滑槽进行滑动。
优选的，所述管道保护套对称设置在焊接挡板的两端，在对管道进行焊接前，将管道保护套分别卡套在两个管道上，焊枪从焊接挡板上的矩形焊接槽进行焊接工作。
优选的，所述矩形焊接槽的长度方向与滑槽开设方向相同，便于焊接挡板沿着滑槽方向滑动，完成管道焊接工作。
本实用新型的优点：具有可根据管道的直径大小不同，在管道焊接时对焊接周围的区域进行保护，防止对管道焊接不当等优点。
附图说明
图1为本实用新型一种管道焊接保护装置结构示意图；
图2为本实用新型一种管道焊接保护装置的焊接挡板结构示意图；
图中标记为：1、焊接挡板；11、挡板；12、滑板；13、滑块；14、矩形焊接槽；2、管道保护套；21、第一弧形板；22、第二弧形板；23、弹性元件；24、滑槽；3、挂孔；4、限位柱。
具体实施方式
下面结合附图描述本实用新型的优选实施方式。
如图1-2所示，本实用新型的一种管道焊接保护装置，包括焊接挡板1，焊接挡板1的两端分别设置有管道保护套2，焊接挡板1包括挡板11，挡板11的两端侧壁上分别设置有滑板12，滑板12的一端固定连接在挡板11的侧壁上，滑板12的另一端还设置有滑块13，滑块13分别与管道保护套2连接，滑板12上还设置有矩形焊接槽14，管道保护套2包括第一弧形板21和第二弧形板22，第一弧形板21的一端和第二弧形板22的一端通过铰链连接，第一弧形板21的和第二弧形板22之间还设置有弹性元件23，第一弧形板21的另一端与弹性元件23一端固定连接，第二弧形板22的另一端与弹性元件23另一端活动连接，第一弧形板21和第二弧形板22的弧形面上均设置有滑槽24。
第二弧形板22的另一端上设置有挂孔3，且弹性元件23另一端与挂孔3活动连接，便于在对不同直径大小不同的管道焊接前，能将管道保护套2卡套在管道上，挡板11的两端侧壁上还分别设置有限位柱4，且限位柱4设置在滑板12下端的挡板11侧壁上，在对管道焊接时，便于焊接挡板1沿着第一弧形板21和第二弧形板22上的滑槽24进行滑动，防止焊接挡板1在滑动中产生偏移，提高管道的焊接质量，滑块13滑动设置在滑槽24内，且滑块13与滑槽24相配合，在对管道焊接时，便于焊接挡板1沿着第一弧形板21和第二弧形板22上的滑槽24进行滑动，管道保护套2对称设置在焊接挡板1的两端，在对管道进行焊接前，将管道保护套2分别卡套在两个管道上，焊枪从焊接挡板1上的矩形焊接槽14进行焊接工作，矩形焊接槽14的长度方向与滑槽24开设方向相同，便于焊接挡板1沿着滑槽24方向滑动，完成管道焊接工作。
本实用新型的使用方法是：将焊接挡板1的两端的管道保护套2分别卡套在两个需要进行焊接的管道上，使焊接挡板1的矩形焊接槽14位于两个管道需要焊接的焊缝之间，再将弹性元件23另一端挂在挂孔3内，将管道保护套2与管道之间卡合紧密，可防止管道保护套2在管道上转动，焊接时，焊枪从焊接挡板1上的矩形焊接槽14进行焊接工作，移动焊接挡板1可完成管道整个焊接工作。
本实用新型的优点：具有可根据管道的直径大小不同，在管道焊接时对焊接周围的区域进行保护，防止对管道焊接不当等优点。
以上所述仅为实用新型创造的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型创造，凡在本实用新型创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型创造的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种管道焊接保护装置，其特征在于：包括焊接挡板(1)，焊接挡板(1)的两端分别设置有管道保护套(2)，焊接挡板(1)包括挡板(11)，挡板(11)的两端侧壁上分别设置有滑板(12)，滑板(12)的一端固定连接在挡板(11)的侧壁上，滑板(12)的另一端还设置有滑块(13)，滑块(13)分别与管道保护套(2)连接，滑板(12)上还设置有矩形焊接槽(14)，管道保护套(2)包括第一弧形板(21)和第二弧形板(22)，第一弧形板(21)的一端和第二弧形板(22)的一端通过铰链连接，第一弧形板(21)的和第二弧形板(22)之间还设置有弹性元件(23)，第一弧形板(21)的另一端与弹性元件(23)一端固定连接，第二弧形板(22)的另一端与弹性元件(23)另一端活动连接，第一弧形板(21)和第二弧形板(22)的弧形面上均设置有滑槽(24)。
2.根据权利要求1所述的一种管道焊接保护装置，其特征在于：第二弧形板(22)的另一端上设置有挂孔(3)，且弹性元件(23)另一端与挂孔(3)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种管道焊接保护装置，其特征在于：挡板(11)的两端侧壁上还分别设置有限位柱(4)，且限位柱(4)设置在滑板(12)下端的挡板(11)侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种管道焊接保护装置，其特征在于：滑块(13)滑动设置在滑槽(24)内，且滑块(13)与滑槽(24)相配合。
5.根据权利要求1所述的一种管道焊接保护装置，其特征在于：管道保护套(2)对称设置在焊接挡板(1)的两端。
6.根据权利要求1所述的一种管道焊接保护装置，其特征在于：矩形焊接槽(14)的长度方向与滑槽(24)开设方向相同。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720590032.0U CN206717363U (zh) | 2017-05-25 | 2017-05-25 | 一种管道焊接保护装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN206717363U true CN206717363U (zh) | 2017-12-08 |
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| CN (1) | CN206717363U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109797860A (zh) * | 2019-03-20 | 2019-05-24 | 金环建设集团有限公司 | 钢结构施工中钢管对接装置 |
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2017
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