CN206717349U - 一种管道弯头的焊接固定装置 - Google Patents

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温晓婷
周游
张秋华
张�浩
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Abstract

本实用新型提供一种管道弯头的焊接固定装置,包括底座,所述底座上设有滑轨,所述滑轨上设有高度可调的调节立柱,所述调节立柱上方垂直固接有撑板,所述撑板表面焊接有若干平行排列的第一限位槽,所述底座铰接有立板,所述立板上焊接有若干与所述第一限位槽相对应的第二限位槽。本实用新型可同时固定多组弯头和管道,提高焊接精度和效率,适用于多种角度的弯头焊接。

Description

一种管道弯头的焊接固定装置
技术领域
本实用新型涉及弯头焊接技术领域,具体涉及一种管道弯头的焊接固定装置。
背景技术
弯头是改变管路方向的管件,按角度分有45°、90°和180°三种最常用的。钢管和钢管弯头是管道类产品的两大常用产品,在生产加工的过程中,经常需要将长度不同的钢管通过焊接的方式与钢管弯头固定在一起,从而达到良好的密封和固定效果,而在对钢管弯头与钢管的连接处进行焊接时需要人工校对角度,费时、费力且不标准,尤其是焊接90°弯头时容易出现不标准、有偏差的问题,引起焊接不牢和密封性差。
实用新型专利一种弯头焊接固定工装(申请号为201620621055.9)包括底座,底座上设有凸台,凸台上安装有底板,底板上边缘连接有斜板,底板左右两侧边缘设有一对第一挡板和一对第二挡板,底板下方设有第三挡板,底座为圆柱型,第一挡板为直角梯形,一对第二挡板为倒等腰梯形,第三挡板为弧形。该实用新型的斜板可以将弯头顶端卡住,而弯头的另一端弯管恰好可以放置在弯管型第三挡板内,第三挡板起到支撑和固定弯管的作用,底板左右两侧边缘设置的一对第一挡板和一对第二挡板,防止了弯头的滚动。但是该实用新型每次仅能满足一个弯管焊接,且焊接角度固定,因此适用范围较小,不适合大规模生产和应用。
因此急需提供一种可同时固定多组弯头和管道,提高焊接精度和效率,适用于多种角度弯头焊接的管道弯头的焊接固定装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有弯头焊接精度和效率低的不足,提供一种可同时固定多组弯头和管道,提高焊接精度和效率,适用于多种角度弯头焊接的管道弯头的焊接固定装置。
本实用新型提供了如下技术方案:
一种管道弯头的焊接固定装置,包括底座,所述底座上设有滑轨,所述滑轨上设有高度可调的调节立柱,所述调节立柱上方垂直固接有撑板,所述撑板表面焊接有若干平行排列的第一限位槽,所述底座铰接有立板,所述立板上焊接有若干与所述第一限位槽相对应的第二限位槽。
优选的,所述底座与所述立板间设有角度调节机构,角度调节机构能够改变底座与立板间的角度。
优选的,所述底座与所述立板间的角度变化范围为45-145度,能够满足多种角度的弯头和管道焊接,尤其方便90度弯头和管道的焊接。
优选的,所述第一限位槽和所述第二限位槽为槽钢,能够将管道卡于槽中,具有固定作用,且槽钢成本较低。
优选的,所述调节立柱由层层相套的调节块构成,通过拉伸和压缩调节块可以实现调节立柱的高度变化。
优选的,所述调节立柱底部设有滑块,所述滑块可在所述滑轨内滑动,方便撑板以及设于撑板表面第一限位槽的位置移动,可满足不同长度的管道与弯头的焊接。
本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过将管道固定于第一限位槽和第二限位槽,然后将弯头放置于两管道间即可完成管道与弯管特定角度的焊接,不需人工拼接,降低了工人的劳动强度,同时提高了焊接精度。
(2)本实用新型设有角度调节机构,可改变底座与立板间的角度,从而实现多角度的弯管与管道焊接;调节立柱可在滑轨滑动且高度可调,满足不同长度管道的焊接需求。
(3)本实用新型设有多组第一限位槽和第二限位槽,可同时固定多组管道和弯头,焊接效率高。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解和说明。
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的主视结构示意图。
图中标记为:1、底座;2、调节立柱;21、调节块;3、撑板;4、第一限位槽;5、立板;6、第二限位槽;7、角度调节机构;8、滑轨。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种管道弯头的焊接固定装置,包括底座1,底座1上设有滑轨8,滑轨8上设有高度可调的调节立柱2,调节立柱2上方垂直固接有撑板3,撑板3表面焊接有若干平行排列的第一限位槽4,底座1铰接有立板5,立板5上焊接有若干与第一限位槽4相对应的第二限位槽6。第一限位槽4和第二限位槽6为槽钢。
底座1与立板5间设有角度调节机构7,角度调节机构7能够改变底座1与立板5间的角度,其角度变化范围为45-145度,能够满足多种角度的弯头和管道焊接,该实施例中底座1与立板5间的角度为90度。
调节立柱2由层层相套的调节块21构成,通过拉伸和压缩调节块21可以实现调节立柱2的高度变化。调节立柱2底部设有滑块,滑块可在滑轨8内滑动,方便撑板3以及设于撑板3表面第一限位槽4的位置移动,可满足不同长度的管道与弯头的焊接。
本实施例的工作原理为:底座1与立板5间的角度为90度,因此第一限位槽4与第二限位槽6间的角度也为90度,将需要焊接的两根管道分别固定于第一限位槽4与第二限位槽6内,两管道也互为90度,此时将弯头放置于两管道之间进行焊接,即可完成90度的管道与弯头焊接,改变角度调节机构7,可改变底座1与立板5间的角度,从而实现多角度的弯管与管道焊接;调节立柱2可在滑轨8内滑动且高度可调,满足不同长度管道的焊接需求。
本实用新型的优势为:可同时固定多组弯头和管道,提高焊接精度和效率,适用于多种角度弯头焊接。
以上所述仅为本实用新型的优选应用案例,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种管道弯头的焊接固定装置,其特征在于,包括底座,所述底座上设有滑轨,所述滑轨上设有高度可调的调节立柱,所述调节立柱上方垂直固接有撑板,所述撑板表面焊接有若干平行排列的第一限位槽,所述底座铰接有立板,所述立板上焊接有若干与所述第一限位槽相对应的第二限位槽。
2.根据权利要求1所述的一种管道弯头的焊接固定装置,其特征在于,所述底座与所述立板间设有角度调节机构。
3.根据权利要求1所述的一种管道弯头的焊接固定装置,其特征在于,所述底座与所述立板间的角度变化范围为45-145度。
4.根据权利要求1所述的一种管道弯头的焊接固定装置,其特征在于,所述第一限位槽和所述第二限位槽为槽钢。
5.根据权利要求1所述的一种管道弯头的焊接固定装置,其特征在于,所述调节立柱由层层相套的调节块构成,所述调节立柱可伸缩。
6.根据权利要求1所述的一种管道弯头的焊接固定装置,其特征在于,所述调节立柱底部设有滑块,所述滑块可在所述滑轨内滑动。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108942057A (zh) * 2018-09-30 2018-12-07 成都知融智创知识产权运营有限公司 用于焊接钢衍架的新型焊接装置
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