CN206717302U - 一种母线铜排焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种母线铜排焊接装置，包括底座，底座上设置有焊接架，焊接架包括焊接横架和焊接竖架，焊接横架和焊接竖架垂直连接，焊接横架和焊接竖架连接处开设有长条形的第一焊接处，焊接横架上开设有长条形的第二焊接处。焊接横架的前侧和焊接竖架的右侧均设置有多个压料结构，焊接横架的后侧和焊接竖架的左侧设置有多个挡板。压料结构通过气缸带动，摆动板摆动，进而带动压动板抬起或落下，利用压块实现压紧和松开铜排，保证了母线铜排焊接过程的精度，提高了企业的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及母线铜排焊接领域，具体涉及一种母线铜排焊接装置。
背景技术
现有母线铜排在横向焊接和横竖垂直焊接过程中，没有铜排固定的装置，容易发生铜排移位的情况，造成焊接不齐和焊接不牢固，这样浪费人力物力。因此需要涉及一种在铜排焊接过程中固定铜排的装置。
实用新型内容
针对现有的母线铜排在焊接过程中易发生移位的问题，本实用新型提供了一种母线铜排焊接装置，利用压料装置将母线铜排固定在焊接架上，保证焊接过程不发生移位。
本实用新型采用以下的技术方案：
一种母线铜排焊接装置，包括底座，底座上设置有焊接架，焊接架包括焊接横架和焊接竖架，焊接横架和焊接竖架垂直连接，焊接横架和焊接竖架连接处开设有长条形的第一焊接处，焊接横架上开设有长条形的第二焊接处；
所述焊接横架的前侧和焊接竖架的右侧均设置有多个压料结构，焊接横架的后侧和焊接竖架的左侧设置有多个挡板；
所述压料结构包括固定块，固定块上连接有L形的连接板，连接板的侧边上固定连接有气缸，气缸的活塞杆穿过连接板的侧边并连接有压板结构，压板结构的下部与连接板的底边的前部铰接；
所述压板结构包括摆动板，摆动板的上部垂直连接有压动板，摆动板的中部与气缸活塞杆固定连接，摆动板的下部与连接板的底边的前部铰接，压动板的前部设置有压块；
气缸活塞杆伸出，带动摆动板向前摆动，使摆动板带动压动板向前落下；气缸活塞杆回缩，带动摆动板向后摆动，使摆动板带动压动板向后抬起。
优选地，还包括控制箱，控制箱上设置有控制压料机构运行的控制按钮。
优选地，所述固定块连接在底座上。
本实用新型具有的有益效果是：
本实用新型提供的母线铜排焊接装置，将需要焊接的铜排放置在焊接架上，焊接横架能满足铜排横向焊接的需要，待焊接的部位在第一焊接处；焊接横架和焊接竖架配合能满足铜排横竖垂直焊接的需求，待焊接的部位在第二焊接处，待焊接的铜排放置好后，利用压料装置压紧待焊接铜排，保证焊接过程中铜排不发生移位，保证了焊接精度，提高了生产效率。
附图说明
图1为母线铜排焊接装置的俯视图。
图2为压料结构的抬起时的结构示意图。
图3为压料结构的落下时的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体的说明：
结合图1至图3，一种母线铜排焊接装置，包括底座，底座上设置有焊接架，焊接架包括焊接横架1和焊接竖架2。
焊接横架1和焊接竖架2垂直连接，焊接横架1和焊接竖架2连接处开设有长条形的第一焊接处3，焊接横架上开设有长条形的第二焊接处4。
焊接横架1能满足铜排横向焊接的需要，待焊接的部位在第一焊接处3；焊接横架1和焊接竖架2配合能满足铜排横竖垂直焊接的需求，待焊接的部位在第二焊接处4。
焊接横架1的前侧和焊接竖架2的右侧均设置有多个压料结构，焊接横架的后侧和焊接竖架的左侧设置有多个挡板5，挡板5用来对其铜排的侧板，保证铜排齐整。
压料结构包括固定块6，固定块连接在底座上。固定块6上连接有L形的连接板7，连接板7的侧边71上固定连接有气缸8，气缸8的活塞杆穿过连接板的侧边并连接有压板结构，压板结构的下部与连接板7的底边72的前部铰接。
压板结构包括摆动板9，摆动板9的上部垂直连接有压动板10，摆动板9的中部与气缸 8活塞杆固定连接，摆动板9的下部与连接板的底边72的前部铰接，压动板10的前部设置有压块11。
当气缸8活塞杆伸出时，带动摆动板9向前摆动，摆动板9带动压动板10向前落下，压块压在焊接架上的铜排的上边，实现铜排压紧；当气缸8活塞杆回缩时，带动摆动板9向后摆动，使摆动板带动压动板10向后抬起，压块离开铜排。
该焊接装置还包括控制箱，控制箱上设置有控制压料机构运行的多个控制按钮，按动控制按钮实现压紧和松开铜排。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种母线铜排焊接装置，其特征在于，包括底座，底座上设置有焊接架，焊接架包括焊接横架和焊接竖架，焊接横架和焊接竖架垂直连接，焊接横架和焊接竖架连接处开设有长条形的第一焊接处，焊接横架上开设有长条形的第二焊接处；
所述焊接横架的前侧和焊接竖架的右侧均设置有多个压料结构，焊接横架的后侧和焊接竖架的左侧设置有多个挡板；
所述压料结构包括固定块，固定块上连接有L形的连接板，连接板的侧边上固定连接有气缸，气缸的活塞杆穿过连接板的侧边并连接有压板结构，压板结构的下部与连接板的底边的前部铰接；
所述压板结构包括摆动板，摆动板的上部垂直连接有压动板，摆动板的中部与气缸活塞杆固定连接，摆动板的下部与连接板的底边的前部铰接，压动板的前部设置有压块；
气缸活塞杆伸出，带动摆动板向前摆动，使摆动板带动压动板向前落下；气缸活塞杆回缩，带动摆动板向后摆动，使摆动板带动压动板向后抬起。
2.根据权利要求1所述的一种母线铜排焊接装置，其特征在于，还包括控制箱，控制箱上设置有控制压料机构运行的控制按钮。
3.根据权利要求1所述的一种母线铜排焊接装置，其特征在于，所述固定块连接在底座上。
Priority Applications (1)
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| CN201720438943.1U CN206717302U (zh) | 2017-04-25 | 2017-04-25 | 一种母线铜排焊接装置 |
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| CN201720438943.1U CN206717302U (zh) | 2017-04-25 | 2017-04-25 | 一种母线铜排焊接装置 |
Publications (1)
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| CN206717302U true CN206717302U (zh) | 2017-12-08 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN206717302U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108994431A (zh) * | 2018-09-10 | 2018-12-14 | 广州智能装备研究院有限公司 | 智能化母线铜排焊接工艺 |
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2017
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