CN206717127U - 一种切割机夹持装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种切割机夹持装置,所述切割机夹持装置包括固定台,固定台包括开设于其的至少2条导向槽;设于固定台的夹持机构,夹持机构包括第一夹持部分及与其相对间隔设置的第二夹持部分,两者均包括设于导向槽内的固定部及自固定部垂直延伸的夹持部;固设于固定台的紧固机构,紧固机构包括紧固螺钉及与紧固螺钉活动连接的转接板,转接板的一端搭接于固定部,另一端通过紧固螺钉与固定台固定连接。本实用新型提供的切割机夹持装置通过夹持机构将被加工件夹紧,再通过紧固机构将夹持机构压紧,其夹紧效果好,从而提高了加工效率。夹持机构和紧固机构的各组成部件结构简单,零部件的制造要求低,有效的降低了维修成本低,维护更加简便。

Description

一种切割机夹持装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域,具体涉及一种切割机夹持装置及切割机。
背景技术
切割机是一种常用的电动工具,在切割型材、石材和建材中具有广泛的应用,切割机一般分为手持式、落地式和台式。落地式切割机通常分为三大组成部分,即切割部分、夹持部分和纵横行走部分。
相关技术中,切割机夹持部分通过一个启动夹紧机械手,电磁阀控制气缸活塞的伸缩来实现夹紧和放松,而机械手和电磁换向阀的结构复杂,夹持效果差,并且,零部件精度要求高,零部件损坏后维修成本高及维护困难。
因此,有必要提供一种新的切割机夹持装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种切割机夹持装置及切割机,旨在解决现有的切割机夹持装置夹持效果差、结构复杂、维修成本高及维护困难的问题。
为实现上述目的,本实用新型提出的切割机夹持装置包括:
固定台,所述固定台包括开设于其的至少2条导向槽;
设于所述固定台用于夹持被加工件的夹持机构,所述夹持机构包括第一夹持部分及与所述第一夹持部分相对间隔设置的第二夹持部分,所述第一夹持部分与所述第二夹持部分均包括设于所述导向槽内且沿所述导向槽滑动的固定部及自所述固定部的朝远离所述固定台一侧垂直延伸的夹持部;
固设于所述固定台的紧固机构,所述紧固机构包括紧固螺钉及与所述紧固螺钉活动连接的转接板,所述转接板的一端搭接于所述固定部,另一端通过所述紧固螺钉与所述固定台固定连接。
优选的,所述夹持部包括第一侧边、与所述第一侧边相对设置的第二侧边及自所述第一侧边向所述第二侧边方向凹陷形成的凹陷部。
优选的,所述凹陷部呈梯形或者圆弧形。
优选的,所述导向槽为2n条,其中n≥1,每相邻两条所述导向槽之间等距离间隔设置。
优选的,所述固定部与所述导向槽通过间隙配合。
优选的,所述导向槽的长度延伸方向与被加工件的加工方向垂直。
优选的,所述导向槽呈U型。
本实用新型还提供一种切割机,所述切割机包括上文所述的切割机夹持装置。
本实用新型提供的切割机夹持装置通过夹持机构将被加工件夹紧,再通过所述紧固机构将所述夹持机构压紧,其夹紧效果好,从而提高了加工效率,所述夹持机构和所述紧固机构的各组成部件结构简单,零部件的制造要求低,有效的降低了维修成本低,维护更加简便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的切割机的平面结构示意图;
图2为图1所示的切割机的另一角度的结构示意图;
图3为图1所示的切割机夹持装置的剖面示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种切割机夹持装置。
请结合参照图至图3,其中,图1为本实用新型提供的切割机的平面结构示意图,图2为图1所示的切割机的另一角度的结构示意图,请参阅图3,为图1所示的切割机夹持装置的剖面示意图。该切割机100包括切割机切割装置1和切割机夹持装置3,所述切割机夹持装置3为切割机100的一部分,用于夹持所述切割机100的被加工件200。
在本实用新型实施例中,所述切割机夹持装置3包括固定台31、设于所述固定台31用于夹持所述被加工件200的夹持机构33及固设于所述固定台31用于压紧所述夹持机构33于所述导向槽311内的紧固机构35。
所述固定台31包括开设于其的至少2条导向槽311;具体的,在本实用新型实施例中,所述导向槽311为2n条,其中n≥1,即为偶数条。这样,使所述导向槽311的数量与所述夹持机构33的部件数量相对应,使结构更加合理,使用效果更好。
具体的,在实用新型实施例中,所述导向槽311呈U型,每相邻两条所述导向槽311等距离间隔设置,其间距可根据所述被加工件200的外径大小进行设置,以提高两者的配合度。
具体的,在实用新型实施例中,每一条所述导向槽311的延伸方向与被加工件200的加工方向垂直。
所述夹持机构33的数量不受限制,具体的,在本实用新型实施例中,所述夹持机构33为3个,3个所述夹持机构33均匀间隔分布。使部件的结构布局更加合理。
当然,所述夹持机构33还可以为1个、2个或者3个以上的多个,其可以根据被加工件200的需要进行设置。
在本实用新型实施例中,所述夹持机构33包括第一夹持部分331及与所述第一夹持部分331相对间隔设置的第二夹持部分333。
所述第一夹持部分331与所述第二夹持部分333的结构相同,两者均包括活动连接于所述导向槽311内的固定部3311及自所述固定部3311的远离所述固定台31一侧垂直延伸的夹持部3313。所述第一夹持部分331和所述第二夹持部分333结构简单,制造精度要求低。
具体的,所述固定部3311与所述导向槽311通过间隙配合连接,这样,根据被加工件200的具体位置,可以顺利的移动所述固定部3311在所述导向槽311内的具体位置,有效的提高了所述夹持机构33的灵活性。
所述夹持部3313包括第一侧边33131、与所述第一侧边33131相对设置的第二侧边33133及自所述第一侧边33131向所述第二侧边33133方向凹陷形成的凹陷部33135。具体的,被加工件200夹设于两个所述凹陷部33135之间。
具体的,在本实用新型实施例中,所述凹陷部33135呈梯形或者圆弧形。优选的,在本实用新型实施例中,所述凹陷部33135呈梯形,通过所述凹陷部33135使夹紧被加工件200时产生更大的摩擦力,从而使得夹紧力更大,夹紧效果更好,从而提高了加工效率。
当然在其他实施例中,所述凹陷部33135还可以呈矩形、三角形等其他形状,其可根据被加工件200的形状进行设置。
在本实用新型实施例中,所述紧固机构35包括紧固螺钉351及与所述紧固螺钉351活动连接的转接板353,所述转接板353的一端搭接于所述固定部3311用于压紧所述固定部3311于所述导向槽311内,另一端通过所述紧固螺钉351与所述固定台31固定连接,通过所述紧固机构35固定所述夹持机构33,使所述夹持机构33得到有效的固定。所述紧固螺钉351为标准件,制造简单、成本低;所述转接板353的结构简单,制造精度要求低。
所述切割机夹持装置3的工作原理如下:
将被加工件200放置于所述第一夹持部分331和所述第二夹持部分333之间,根据被加工件200的位置及尺寸,调节所述第一夹持部分331和所述第二夹持部分333之间的相对位置,再通过拧紧所述紧固螺钉351,将所述转接板353压紧于所述固定部3311,从而将被加工件200固定。
上述实用新型提供的切割机夹持装置通过夹持机构将被加工件夹紧,再通过所述紧固机构将所述夹持机构压紧,其夹紧效果好,从而提高了加工效率。所述夹持机构和所述紧固机构的各组成部件结构简单,零部件的制造要求低,有效的降低了维修成本低,维护更加简便。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种切割机夹持装置,其特征在于,包括:
固定台,所述固定台包括开设于其的至少2条导向槽;
设于所述固定台用于夹持被加工件的夹持机构,所述夹持机构包括第一夹持部分及与所述第一夹持部分相对间隔设置的第二夹持部分,所述第一夹持部分与所述第二夹持部分均包括设于所述导向槽内且沿所述导向槽滑动的固定部及自所述固定部的朝远离所述固定台一侧垂直延伸的夹持部;
固设于所述固定台的紧固机构,所述紧固机构包括紧固螺钉及与所述紧固螺钉活动连接的转接板,所述转接板的一端搭接于所述固定部,另一端通过所述紧固螺钉与所述固定台固定连接。
2.如权利要求1所述的切割机夹持装置,其特征在于,所述夹持部包括第一侧边、与所述第一侧边相对设置的第二侧边及自所述第一侧边向所述第二侧边方向凹陷形成的凹陷部。
3.如权利要求2所述的切割机夹持装置,其特征在于,所述凹陷部呈梯形或者圆弧形。
4.如权利要求1所述的切割机夹持装置,其特征在于,所述导向槽为2n条,其中n≥1,每相邻两条所述导向槽之间等距离间隔设置。
5.如权利要求4所述的切割机夹持装置,其特征在于,所述固定部与所述导向槽通过间隙配合。
6.如权利要求5所述的切割机夹持装置,其特征在于,所述导向槽的长度延伸方向与被加工件的加工方向垂直。
7.如权利要求6所述的切割机夹持装置,其特征在于,所述导向槽呈U型。
8.一种切割机,其特征在于,所述切割机包括权利要求1至7任一项所述的切割机夹持装置。
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