CN206716798U - 管件起包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管件起包装置的技术领域，特别是涉及一种管件起包机，其整体结构更为稳固，提高使用可靠性；并且可对待加工和成品管件进行辅助放置；包括底板、顶板、左控制油缸、右控制油缸、合模油缸、上模体和下模体；还包括左侧板和右侧板，左侧板、右侧板、顶板和底板为一体结构；还包括左托板、左螺纹管、左螺纹杆和左放置箱，左托板顶端设置有左放置槽，左放置槽内设置有左滚珠轴承，左放置箱的内部设置有左放置腔，左放置箱顶部设置有左取放口；还包括右托板、右螺纹管、右螺纹杆和右放置箱，右托板顶端设置有右放置槽，右放置槽内设置有右滚珠轴承，右放置箱的内部设置有右放置腔，右放置箱顶部设置有右取放口，右取放口与右放置腔相通。

Description

管件起包机

技术领域

本实用新型涉及管件起包装置的技术领域，特别是涉及一种管件起包机。

背景技术

众所周知，管件起包机是在工业应用中，进行管件起包加工的工具，在相关管件的生产加工企业中得到广泛的应用，并且引起效率和成品率较高，得到相关企业广泛的应用；现有的管件起包机包括底板、支柱、顶板、左控制油缸、右控制油缸、合模油缸、上模体和下模体，左控制油缸、右控制油缸、下模体和支柱均安装在底板上，顶板安装在支柱的顶端，合成油缸安装在顶板的底端，上模体安装在合成油缸的底部输出端，并且上模体位于下模体的上方；这种管件起包机使用时通过将管件放置在上模体和下模体之间，之后通过合成油缸控制上模体向下卡紧，再后通过左控制油缸和右控制油缸分别向右和向左输出挤压管件达到起包的效果；其使用中发现，其整体结构非常不稳定，从而在左控制油缸、右控制油缸和合模油缸进行输出时经常出现支柱、顶板和底板损坏的状况，使用功能可靠性较低；并且其功能非常单一。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种整体结构更为稳固，提高使用可靠性；并且可对待加工和成品管件进行辅助放置的管件起包机。

本实用新型的管件起包机，包括底板、顶板、左控制油缸、右控制油缸、合模油缸、上模体和下模体，下模体安装在底板上，合成油缸安装在顶板的底端，上模体安装在合成油缸的底部输出端，并且上模体位于下模体的上方；还包括左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板底端分别与底板顶端左侧和右侧连接，所述左侧板和右侧板顶端分别与顶板底端左侧和右侧连接，并且左侧板、右侧板、顶板和底板为一体结构，所述左控制油缸安装在左侧板上，右控制油缸安装在右侧板上；还包括左托板、左螺纹管、左螺纹杆和左放置箱，所述左托板右端与底板左端连接，左托板顶端设置有左放置槽，并在左放置槽内设置有左滚珠轴承，所述左螺纹管底端插入至左滚珠轴承内，左螺纹杆底端插入并螺装至左螺纹管顶端内部，左螺纹杆顶端与左放置箱底端连接，所述左放置箱的内部设置有左放置腔，左放置箱顶部设置有左取放口，左取放口与左放置腔相通；还包括右托板、右螺纹管、右螺纹杆和右放置箱，所述右托板左端与底板右端连接，右托板顶端设置有右放置槽，并在右放置槽内设置有右滚珠轴承，所述右螺纹管底端插入至右滚珠轴承内，右螺纹杆底端插入并螺装至右螺纹管顶端内部，右螺纹杆顶端与右放置箱底端连接，所述右放置箱的内部设置有右放置腔，右放置箱顶部设置有右取放口，右取放口与右放置腔相通。

本实用新型的管件起包机，还包括多组左支撑柱和多组左支撑弹簧，所述多组左支撑柱底端均与左托板顶端连接，多组左支撑弹簧中每组左支撑弹簧底端均与一组左支撑柱顶端连接，多组左支撑弹簧顶端均与左放置箱底端连接；还包括多组右支撑柱和多组右支撑弹簧，所述多组右支撑柱底端均与右托板顶端连接，多组右支撑弹簧中每组右支撑弹簧底端均与一组右支撑柱顶端连接，多组右支撑弹簧顶端均与右放置箱底端连接。

本实用新型的管件起包机，还包括左支撑板和右支撑板，所述左支撑板和右支撑板顶端分别与底板底端左侧和右侧连接。

本实用新型的管件起包机，还包括两组加强筋，其中第一组加强筋左端和右端分别与左支撑板右端和右支撑板左端前半区域连接，第二组第一组加强筋左端和右端分别与左支撑板右端和右支撑板左端后半区域连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，可以通过左侧板、右侧板、顶板和底板的一体结构使得整体结构更具稳定性，提高使用可靠性；并且通过左放置箱和右放置箱分别对待加工管件和成品进行放置，功能更为全面，而且通过左螺纹管和右螺纹管的旋转可控制左放置箱和右放置箱的高度，从而达到适应不同身高操作人员的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型的管件起包机，包括底板1、顶板2、左控制油缸3、右控制油缸4、合模油缸5、上模体6和下模体7，下模体安装在底板上，合成油缸安装在顶板的底端，上模体安装在合成油缸的底部输出端，并且上模体位于下模体的上方；还包括左侧板8和右侧板9，左侧板和右侧板底端分别与底板顶端左侧和右侧连接，左侧板和右侧板顶端分别与顶板底端左侧和右侧连接，并且左侧板、右侧板、顶板和底板为一体结构，左控制油缸安装在左侧板上，右控制油缸安装在右侧板上；还包括左托板10、左螺纹管11、左螺纹杆12和左放置箱13，左托板右端与底板左端连接，左托板顶端设置有左放置槽，并在左放置槽内设置有左滚珠轴承，左螺纹管底端插入至左滚珠轴承内，左螺纹杆底端插入并螺装至左螺纹管顶端内部，左螺纹杆顶端与左放置箱底端连接，左放置箱的内部设置有左放置腔，左放置箱顶部设置有左取放口，左取放口与左放置腔相通；还包括右托板、右螺纹管、右螺纹杆和右放置箱14，右托板左端与底板右端连接，右托板顶端设置有右放置槽，并在右放置槽内设置有右滚珠轴承15，右螺纹管底端插入至右滚珠轴承内，右螺纹杆底端插入并螺装至右螺纹管顶端内部，右螺纹杆顶端与右放置箱底端连接，右放置箱的内部设置有右放置腔，右放置箱顶部设置有右取放口，右取放口与右放置腔相通；通过上述设置，可以通过左侧板、右侧板、顶板和底板的一体结构使得整体结构更具稳定性，提高使用可靠性；并且通过左放置箱和右放置箱分别对待加工管件和成品进行放置，功能更为全面，而且通过左螺纹管和右螺纹管的旋转可控制左放置箱和右放置箱的高度，从而达到适应不同身高操作人员的优点。

本实用新型的管件起包机，还包括多组左支撑柱和多组左支撑弹簧，多组左支撑柱底端均与左托板顶端连接，多组左支撑弹簧中每组左支撑弹簧底端均与一组左支撑柱顶端连接，多组左支撑弹簧顶端均与左放置箱底端连接；还包括多组右支撑柱16和多组右支撑弹簧17，多组右支撑柱底端均与右托板顶端连接，多组右支撑弹簧中每组右支撑弹簧底端均与一组右支撑柱顶端连接，多组右支撑弹簧顶端均与右放置箱底端连接；通过上述设置，可达到更好的支撑效果，提高左放置箱和右放置箱的稳定性。

本实用新型的管件起包机，还包括左支撑板18和右支撑板19，左支撑板和右支撑板顶端分别与底板底端左侧和右侧连接。

本实用新型的管件起包机，还包括两组加强筋20，其中第一组加强筋左端和右端分别与左支撑板右端和右支撑板左端前半区域连接，第二组第一组加强筋左端和右端分别与左支撑板右端和右支撑板左端后半区域连接，结构更为稳固。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种管件起包机，包括底板、顶板、左控制油缸、右控制油缸、合模油缸、上模体和下模体，下模体安装在底板上，合成油缸安装在顶板的底端，上模体安装在合成油缸的底部输出端，并且上模体位于下模体的上方；其特征在于，还包括左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板底端分别与底板顶端左侧和右侧连接，所述左侧板和右侧板顶端分别与顶板底端左侧和右侧连接，并且左侧板、右侧板、顶板和底板为一体结构，所述左控制油缸安装在左侧板上，右控制油缸安装在右侧板上；还包括左托板、左螺纹管、左螺纹杆和左放置箱，所述左托板右端与底板左端连接，左托板顶端设置有左放置槽，并在左放置槽内设置有左滚珠轴承，所述左螺纹管底端插入至左滚珠轴承内，左螺纹杆底端插入并螺装至左螺纹管顶端内部，左螺纹杆顶端与左放置箱底端连接，所述左放置箱的内部设置有左放置腔，左放置箱顶部设置有左取放口，左取放口与左放置腔相通；还包括右托板、右螺纹管、右螺纹杆和右放置箱，所述右托板左端与底板右端连接，右托板顶端设置有右放置槽，并在右放置槽内设置有右滚珠轴承，所述右螺纹管底端插入至右滚珠轴承内，右螺纹杆底端插入并螺装至右螺纹管顶端内部，右螺纹杆顶端与右放置箱底端连接，所述右放置箱的内部设置有右放置腔，右放置箱顶部设置有右取放口，右取放口与右放置腔相通。

2.如权利要求1所述的管件起包机，其特征在于，还包括多组左支撑柱和多组左支撑弹簧，所述多组左支撑柱底端均与左托板顶端连接，多组左支撑弹簧中每组左支撑弹簧底端均与一组左支撑柱顶端连接，多组左支撑弹簧顶端均与左放置箱底端连接；还包括多组右支撑柱和多组右支撑弹簧，所述多组右支撑柱底端均与右托板顶端连接，多组右支撑弹簧中每组右支撑弹簧底端均与一组右支撑柱顶端连接，多组右支撑弹簧顶端均与右放置箱底端连接。

3.如权利要求2所述的管件起包机，其特征在于，还包括左支撑板和右支撑板，所述左支撑板和右支撑板顶端分别与底板底端左侧和右侧连接。

4.如权利要求3所述的管件起包机，其特征在于，还包括两组加强筋，其中第一组加强筋左端和右端分别与左支撑板右端和右支撑板左端前半区域连接，第二组第一组加强筋左端和右端分别与左支撑板右端和右支撑板左端后半区域连接。