CN206716042U - 一种碳素石墨原料粉碎设备 - Google Patents
一种碳素石墨原料粉碎设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206716042U CN206716042U CN201720548766.2U CN201720548766U CN206716042U CN 206716042 U CN206716042 U CN 206716042U CN 201720548766 U CN201720548766 U CN 201720548766U CN 206716042 U CN206716042 U CN 206716042U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- grinding barrel
- crush box
- closure
- graphite raw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种碳素石墨原料粉碎设备,包括底座,所述底座的上表面两侧均固定连接有支撑板,所述底座的上表面中间位置固定连接有承重台,所述承重台的内部设有定位槽,所述定位槽的内侧摆放有粉碎桶,所述粉碎桶的外侧上端固定套接有圆环,所述粉碎桶的上端设有密封盖,所述密封盖的外侧两端均设有定位块,所述承重台的内部设有螺纹槽,所述圆环的内部设有第一螺纹孔,所述定位块的内部设有第二螺纹孔。该碳素石墨原料粉碎设备,能够有效的对石墨原材料进行砸碎,使得砸碎的石墨原材料颗粒更小,有助于后期的石墨粉打磨,同时通过密封盖将粉碎桶罩住,使得在砸碎过程中的石墨粉不会随着气流漂浮。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳素石墨生产技术领域,具体为一种碳素石墨原料粉碎设备。
背景技术
碳素一种常用的材料,其是由炭和石墨材料是以碳元素为主的非金属固体材料,其中炭材料基本上由非石墨质碳组成的材料,而石墨材料则是基本上由石墨质碳组成的材料。
在碳素生产过程中,需要经过严格的流程工艺进行制造,使得碳素材料能够达到最高的质量,在生产初期,需要对原材料进行粉碎,而现有的工厂多数先通过人工将石墨敲碎,然后再进行打磨成分,人工敲碎的方式,费时费力,效率不高,同时容易让石墨粉尘漂浮,干扰附近的设备的正常工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种碳素石墨原料粉碎设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种碳素石墨原料粉碎设备,包括底座,所述底座的上表面两侧均固定连接有支撑板,所述底座 的上表面中间位置固定连接有承重台,所述承重台的内部设有定位槽,所述定位槽的内侧摆放有粉碎桶,所述粉碎桶的外侧上端固定套接有圆环,所述粉碎桶的上端设有密封盖,所述密封盖的外侧两端均设有定位块,所述承重台的内部设有螺纹槽,所述圆环的内部设有第一螺纹孔,所述定位块的内部设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔的内侧螺纹连接有螺纹旋钮,所述螺纹旋钮的另一端分别螺纹连接第一螺纹孔和螺纹槽,所述支撑板的内侧通过支架固定连接有粉碎箱,所述粉碎箱的内部一端固定连接有电机,所述电机的端口位置轴连接有驱动轴,所述粉碎箱的内部另一端固定连接有轴座,所述轴座的内侧活动套接驱动轴的表面,所述驱动轴的表面固定套接有凸轮,所述凸轮的两侧均固定连接有支撑片,所述支撑片的内侧固定套接驱动轴,所述驱动轴的表面活动套接有轴套,所述轴套的表面通过支架固定连接粉碎箱的内侧表面,所述粉碎箱的内部下端设有轴孔,所述轴孔的内侧滑动套接有伸缩杆,所述伸缩杆的上端固定连接有挤压板,所述挤压板的下表面两侧均固定连接有弹簧,所述弹簧的下端固定连接粉碎箱的内侧表面,所述粉碎箱的内部两侧固定连接有滑槽,所述滑槽的内侧滑动连接有滑块,所述滑块的表面通过支架固定连接挤压板的侧面,所述密封盖的内部上端嵌入有密封圈,所述密封圈的滑动套接伸缩杆的表面,所述伸缩杆的下端穿过密封圈固定连接粉碎块,所述粉碎桶的内侧和密封盖的内侧均滑动套接粉碎块的表面。
优选的,所述凸轮的表面始终与挤压板的表面紧贴。
优选的,所述粉碎桶的内侧表面、密封盖的内侧表面以及粉碎块的内侧表面均涂抹有防静电漆。
优选的,所述支撑板的外侧固定连接有开关,开关与电机通过电路串联连接,开关与室内电路通过串联连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该碳素石墨原料粉碎设备,能够有效的对石墨原材料进行砸碎,使得砸碎的石墨原材料颗粒更小,有助于后期的石墨粉打磨,同时通过密封盖将粉碎桶罩住,使得在砸碎过程中的石墨粉不会随着气流漂浮。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的电机与驱动轴连接示意图;
图3为本实用新型的密封盖、粉碎桶和承重台连接示意图。
图中:1底座、11支撑板、2承重台、21圆环、22定位块、23螺纹旋钮、24第一螺纹孔、25第二螺纹孔、26螺纹槽、27粉碎桶、28定位槽、3粉碎箱、31密封盖、32伸缩杆、33滑块、34滑槽、35凸轮、36挤压板、37弹簧、38轴孔、39电机、310支撑片、311驱动轴、312轴套、313轴座、314粉碎块、315密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种碳素石墨原料粉碎设备,包括底座1,底座1的上表面两侧均固定连接有支撑板11,底座1 的上表面中间位置固定连接有承重台2,承重台2的内部设有定位槽28,定位槽28的内侧摆放有粉碎桶27,粉碎桶27的外侧上端固定套接有圆环21,粉碎桶27的上端设有密封盖31,密封盖31的外侧两端均设有定位块22,承重台2的内部设有螺纹槽26,圆环21的内部设有第一螺纹孔24,定位块22的内部设有第二螺纹孔25,第二螺纹孔25的内侧螺纹连接有螺纹旋钮23,螺纹旋钮23的另一端分别螺纹连接第一螺纹孔24和螺纹槽26,支撑板11的内侧通过支架固定连接有粉碎箱3,粉碎箱3的内部一端固定连接有电机39,支撑板11的外侧固定连接有开关,开关与电机39通过电路串联连接,电机39的型号为51K90GU-AF,开关与室内电路通过串联连接,电机39的端口位置轴连接有驱动轴311,粉碎箱3的内部另一端固定连接有轴座313,轴座313的内侧活动套接驱动轴311的表面,驱动轴311的表面固定套接有凸轮35,凸轮35的表面始终与挤压板36的表面紧贴,凸轮35的两侧均固定连接有支撑片310,对凸轮35起到一个支撑的作用,保证凸轮35的稳定性,支撑片310的内侧固定套接驱动轴311,驱动轴311的表面活动套接有轴套312,轴套312的表面通过支架固定连接粉碎箱3的内侧表面,粉碎箱3的内部下端设有轴孔38,轴孔38的内侧滑动套接有伸缩杆32,伸缩杆32的上端固定连接有挤压板36,挤压板36的下表面两侧均固定连接有弹簧37,弹簧37的下端固定连接粉碎箱3的内侧表面,粉碎箱3的内部两侧固定连接有滑槽34,滑槽34的内侧滑动连接有滑块33,对挤压板36起到一个限位的效果,防止位置的偏移,滑块33的表面通过支架固定连接挤压板36的侧面,密封盖31的内部上端嵌入有密封圈315,密封圈315的滑动套接伸缩杆32的表面,伸缩杆32的下端穿过密封圈315固定连接粉碎块314,能够对石墨材料进行往复砸碎,粉碎桶27的内侧和密封盖31的内侧均滑动套接粉碎块314的表面,粉碎桶27的内侧表面、密封盖31的内侧表面以及粉碎块314的内侧表面均涂抹有防静电漆,石墨粉具有静电效应,防静电漆起到一个防止静电现象传递的效果。
本实用新型在具体实施时:当需要进行原材料粉碎时,先将原材料放入粉碎桶27内,粉碎桶27摆放在承重台2的定位槽28内,然后利用螺纹旋钮23分别螺纹连接第一螺纹孔24、第二螺纹孔25和螺纹槽26,使得密封盖31能够将粉碎桶27的开口位置密封住,同时又能够让粉碎桶27的位置得到固定,利用开关启动电机39,电机39带动驱动轴311转动,驱动轴311转动,使得凸轮35转动,支撑片310能够对凸轮35起到紧固支撑的效果,轴套312能够对驱动轴311的中部位置进行支撑,凸轮35转动后,其表面的高低面不断的与挤压板36接触,使得挤压板36配合弹簧37的复位效果,进行上下往复运动,挤压板36往复运动,使得伸缩杆32能够带着粉碎块314不断的上下运动,对粉碎桶27内的石墨材料进行砸碎处理,挤压板36同时也可以带着滑块33在滑槽34内滑动,对挤压板36起到一个限位的效果,防止在砸碎过程中,出现位置偏移的情况。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种碳素石墨原料粉碎设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1) 的上表面两侧均固定连接有支撑板(11),所述底座(1)的上表面中间位置固定连接有承重台(2),所述承重台(2)的内部设有定位槽(28),所述定位槽(28)的内侧摆放有粉碎桶(27),所述粉碎桶(27)的外侧上端固定套接有圆环(21),所述粉碎桶(27)的上端设有密封盖(31),所述密封盖(31)的外侧两端均设有定位块(22),所述承重台(2)的内部设有螺纹槽(26),所述圆环(21)的内部设有第一螺纹孔(24),所述定位块(22)的内部设有第二螺纹孔(25),所述第二螺纹孔(25)的内侧螺纹连接有螺纹旋钮(23),所述螺纹旋钮(23)的另一端分别螺纹连接第一螺纹孔(24)和螺纹槽(26),所述支撑板(11)的内侧通过支架固定连接有粉碎箱(3),所述粉碎箱(3)的内部一端固定连接有电机(39),所述电机(39)的端口位置轴连接有驱动轴(311),所述粉碎箱(3)的内部另一端固定连接有轴座(313),所述轴座(313)的内侧活动套接驱动轴(311)的表面,所述驱动轴(311)的表面固定套接有凸轮(35),所述凸轮(35)的两侧均固定连接有支撑片(310),所述支撑片(310)的内侧固定套接驱动轴(311),所述驱动轴(311)的表面活动套接有轴套(312),所述轴套(312)的表面通过支架固定连接粉碎箱(3)的内侧表面,所述粉碎箱(3)的内部下端设有轴孔(38),所述轴孔(38)的内侧滑动套接有伸缩杆(32),所述伸缩杆(32)的上端固定连接有挤压板(36),所述挤压板(36)的下表面两侧均固定连接有弹簧(37),所述弹簧(37)的下端固定连接粉碎箱(3)的内侧表面,所述粉碎箱(3)的内部两侧固定连接有滑槽(34),所述滑槽(34)的内侧滑动连接有滑块(33),所述滑块(33)的表面通过支架固定连接挤压板(36)的侧面,所述密封盖(31)的内部上端嵌入有密封圈(315),所述密封圈(315)的滑动套接伸缩杆(32)的表面,所述伸缩杆(32)的下端穿过密封圈(315)固定连接粉碎块(314),所述粉碎桶(27)的内侧和密封盖(31)的内侧均滑动套接粉碎块(314)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种碳素石墨原料粉碎设备,其特征在于:所述凸轮(35)的表面始终与挤压板(36)的表面紧贴。
3.根据权利要求1所述的一种碳素石墨原料粉碎设备,其特征在于:所述粉碎桶(27)的内侧表面、密封盖(31)的内侧表面以及粉碎块(314)的内侧表面均涂抹有防静电漆。
4.根据权利要求1所述的一种碳素石墨原料粉碎设备,其特征在于:所述支撑板(11)的外侧固定连接有开关,开关与电机(39)通过电路串联连接,开关与室内电路通过串联连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720548766.2U CN206716042U (zh) | 2017-05-17 | 2017-05-17 | 一种碳素石墨原料粉碎设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720548766.2U CN206716042U (zh) | 2017-05-17 | 2017-05-17 | 一种碳素石墨原料粉碎设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206716042U true CN206716042U (zh) | 2017-12-08 |
Family
ID=60513719
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720548766.2U Expired - Fee Related CN206716042U (zh) | 2017-05-17 | 2017-05-17 | 一种碳素石墨原料粉碎设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206716042U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108554593A (zh) * | 2018-05-04 | 2018-09-21 | 石台县莘田粮油有限公司 | 一种富硒米加工用磨粉装置 |
CN113058695A (zh) * | 2021-03-25 | 2021-07-02 | 贵溪市法拉第石膏板有限公司 | 一种石膏粉的高效粉磨装置 |
-
2017
- 2017-05-17 CN CN201720548766.2U patent/CN206716042U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108554593A (zh) * | 2018-05-04 | 2018-09-21 | 石台县莘田粮油有限公司 | 一种富硒米加工用磨粉装置 |
CN113058695A (zh) * | 2021-03-25 | 2021-07-02 | 贵溪市法拉第石膏板有限公司 | 一种石膏粉的高效粉磨装置 |
CN113058695B (zh) * | 2021-03-25 | 2022-12-27 | 贵溪市法拉第石膏板有限公司 | 一种石膏粉的高效粉磨装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206716042U (zh) | 一种碳素石墨原料粉碎设备 | |
CN106346005B (zh) | 自储粉式激光选区融化上供粉柔性双向无冗余铺粉装置 | |
CN206853783U (zh) | 一种粉状活性炭细磨装置 | |
CN108525737A (zh) | 一种硅橡胶生产设备 | |
CN206614359U (zh) | 一种方便更换打磨轮的建筑装修用打磨设备 | |
CN205288522U (zh) | 一种高效可调节的矿石粉碎装置 | |
CN107284861A (zh) | 一种具有散热功能的锂电池存放柜 | |
CN105772154B (zh) | 一种秸秆粉碎压缩装置 | |
CN206356528U (zh) | 一种新型混砂效率高的混砂机 | |
CN207413298U (zh) | 一种磨料的原料混合搅拌装置 | |
CA2597508A1 (en) | Fluid barrel-polishing device and polishing method | |
CN207493753U (zh) | 一种对辊机 | |
CN208215003U (zh) | 一种快速更换磨头的地坪研磨机 | |
CN211450349U (zh) | 一种缓冲罐 | |
CN208358606U (zh) | 一种船舶除锈喷砂设备 | |
CN207025498U (zh) | 一种胶黏剂生产用研磨分散设备 | |
CN207735081U (zh) | 一种饲料用碾压装置 | |
CN207204299U (zh) | 一种粉末涂料研磨装置 | |
CN206855216U (zh) | 一种文玩抛光清理机 | |
CN206701377U (zh) | 一种碳素石墨打磨装置 | |
CN206778638U (zh) | 一种化工用粉末原料研磨机 | |
CN207827376U (zh) | 一种玻璃片堆放上片一体装置 | |
CN107932756A (zh) | 一种玻璃开件设备 | |
CN206383733U (zh) | 一种高仿真人像雕塑艺术品 | |
CN201033299Y (zh) | 一种立式磨机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171208 Termination date: 20200517 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |