CN206716016U - 一种可折叠式试管架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种试管放置装置，具体地说是一种可折叠式试管架，包括用于插装试管瓶的插装杆，所述插装杆通过轴套可转动的安装在转轴上，且插装杆垂直于转轴的轴线，所述插装杆沿转轴的轴线排列设置多个，所述转轴及插装杆沿竖直方向设置多层，所述转轴安装在升降装置上，由于采用了上述技术方案，本实用新型所述的一种可折叠式试管架通过设置升降机构可改变多层转轴及插装杆之间的距离，从而增大或缩小试管架的整体体积，以适应不同的插装需要。

Description

一种可折叠式试管架

技术领域

本实用新型涉及一种试管放置装置，具体地说是一种可折叠式试管架。

背景技术

由于试管底部为圆弧状，实验完成，冲刷完试管，需要将试管放置在试管架上避免损坏，现有的试管架为长条形的固定形状，为增加试管的放置数量，需要增大试管架的面积及增加插装孔来实现，因此，当放置较多数量的试管时，试管架的体积较大，需要占用教的空间，而无法全部利用试管架上的插装孔时，试管架仍然占用较大的空间，造成放置不便。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种在无法完全利用时可将试管架折叠的可折叠式试管架，以解决上述背景技术中的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种可折叠式试管架，包括用于插装试管瓶的插装杆，所述插装杆通过轴套可转动的安装在转轴上，且插装杆垂直于转轴的轴线，所述插装杆沿转轴的轴线排列设置多个，所述转轴及插装杆沿竖直方向设置多层，所述转轴安装在升降装置上，另有带动转轴旋转的驱动机构设置在转轴一侧，所述升降装置安装在底板上，所述底板的下端安装铰接座。

作为优选的技术方案，所述升降装置包括由多个剪力臂呈交叉状铰接成的剪叉式升降支架以及驱动升降支架升降的伸缩杆，所述转轴安装在升降支架同侧的铰接端上，所述升降支架下端的两剪力臂之一通过底座滑动安装在底板上端面设置的凹槽中，另一剪力臂通过铰接轴铰接在底板上，所述伸缩杆下端通过支架安装在升降支架的剪力臂端部，所述伸缩杆的上端铰接在剪力臂交叉铰接处的上方。

作为优选的技术方案，所述驱动机构包括连接在转轴端部的涡轮以及铰接在涡轮一侧的蜗杆，所述蜗杆的下端铰接在转盘上，所述转盘与电机的输出轴传动连接。

作为优选的技术方案，所述插装杆下方设置水收集装置，所述水收集装置包括设置在插装杆连接根部下方的收集槽以及连接收集槽端部的回收管，所述回收管的下端与水箱相连通。

作为优选的技术方案，所述收集槽倾斜设置，且收集槽与回收管连接的一端低于另一端。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所述的一种可折叠式试管架通过设置升降机构可改变多层转轴及插装杆之间的距离，从而增大或缩小试管架的整体体积，以适应不同的插装需要，无需插装试管，可将试管架体积缩减到最小，避免占用较大的空间，同时，可通过旋转转轴改变插装杆与水平面之间饿角度，从而改变试管的插装角度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型倾斜后的结构示意图；

图3是本实用新型伸缩杆部分的结构示意图。

具体实施方式

实施例一：如图1所示，本实用新型所述的一种可折叠式试管架，包括用于插装试管瓶的插装杆1，所述插装杆1通过轴套可转动的安装在转轴2上，所述轴套套装在转轴2外侧，所述插装杆1斜向上设置，试管插装在插装杆1上不会跌落，试管倒插在插装杆1上可沥干试管内的水渍，避免灰尘通过试管口落入，保证试管的清洁，且插装杆1垂直于转轴2的轴线，插装杆1环绕转轴2旋转，在旋转过程中插装杆1始终垂直于转轴2的轴线设置，所述插装杆1沿转轴2的轴线排列设置多个，所述转轴2及插装杆1沿竖直方向设置多层，所述转轴2安装在升降装置上，另有带动转轴2旋转的驱动机构设置在转轴2一侧，所述升降装置安装在底板3上，所述底板3的下端安装铰接座4，通过铰接座4可将升降机构、转轴2及插装杆1整体旋转，从而改变试管架的倾斜角度，以适应不同的插装需要。

所述升降装置包括由多个剪力臂呈交叉状铰接成的剪叉式升降支架5以及驱动升降支架5升降的伸缩杆6，所述升降支架5通过伸缩杆6控制其升降，所述转轴2安装在升降支架5同侧的铰接端上，升降支架5上升或下降时，铰接端的端部同样上升或下降，从而实现整个试管架的折叠，位于升降支架5最下端的铰接剪力臂的一底端通过底座8滑动安装在底板3上端面设置的凹槽9中，所述凹槽9内设置滑槽，所述底座8通过与滑槽相匹配的滑块滑动安装在凹槽9内，另一剪力臂底端通过铰接轴铰接在底板3上，升降支架5下降时，滑动安装在凹槽9内的剪力臂端部滑动，远离铰接的剪力臂端部，所述伸缩杆6下端通过支架安装在升降支架5可滑动的剪力臂端部，所述伸缩杆6的上端铰接在剪力臂交叉铰接处的上方，手动回缩伸缩杆6，与伸缩杆6上端铰接的剪力臂下降，从而使整个铰接升降支架5连动下降，同时，另一剪力臂在凹槽9内滑动，增大两剪力臂之间的距离。

所述驱动机构包括连接在转轴2端部的涡轮10以及铰接在涡轮10一侧的蜗杆11，所述蜗杆11的下端铰接在转盘12上，所述转盘12与电机13的输出轴传动连接，电机带动转盘12及蜗杆11转动，与蜗杆11内核的涡轮10旋转，从而带动转轴2旋转，改变插装杆1的倾斜角度，蜗杆11通过铰接点旋转，使蜗杆11脱离涡轮10，通过手动转动转轴2，可单独改变任一转轴2上的插装杆1角度。

所述插装杆1下方设置水收集装置，所述水收集装置包括设置在插装杆1连接根部下方的收集槽14以及连接收集槽14端部的回收管15，所述回收管15的下端与水箱16相连通，试管内沥出的水滴落到收集槽14内，通过与收集槽14相连的回收管15进入水箱16，水箱16上设置排水口。

所述收集槽14倾斜设置，且收集槽14与回收管15连接的一端低于另一端，便于收集槽14内的水流入回收管15中，避免在收集槽14内残留水渍。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种可折叠式试管架，包括用于插装试管瓶的插装杆(1)，其特征在于：所述插装杆(1)通过轴套可转动的安装在转轴(2)上，且插装杆(1)垂直于转轴(2)的轴线，所述插装杆(1)沿转轴(2)的轴线排列设置多个，所述转轴(2)及插装杆(1)沿竖直方向设置多层，所述转轴(2)安装在升降装置上，另有带动转轴(2)旋转的驱动机构设置在转轴(2)一侧，所述升降装置安装在底板(3)上，所述底板(3)的下端安装铰接座(4)。

2.如权利要求1所述的一种可折叠式试管架，其特征在于：所述升降装置包括由多个剪力臂呈交叉状铰接成的剪叉式升降支架(5)以及驱动升降支架(5)升降的伸缩杆(6)，所述转轴(2)安装在升降支架(5)同侧的铰接端上，所述升降支架(5)下端的两剪力臂之一通过底座(8)滑动安装在底板(3)上端面设置的凹槽(9)中，另一剪力臂通过铰接轴铰接在底板(3)上，所述伸缩杆(6)下端通过支架安装在升降支架(5)的剪力臂端部，所述伸缩杆(6)的上端铰接在剪力臂交叉铰接处的上方。

3.如权利要求2所述的一种可折叠式试管架，其特征在于：所述驱动机构包括连接在转轴(2)端部的涡轮(10)以及铰接在涡轮(10)一侧的蜗杆(11)，所述蜗杆(11)的下端铰接在转盘(12)上，所述转盘(12)与电机(13)的输出轴传动连接。

4.如权利要求3所述的一种可折叠式试管架，其特征在于：所述插装杆(1)下方设置水收集装置，所述水收集装置包括设置在插装杆(1)连接根部下方的收集槽(14)以及连接收集槽(14)端部的回收管(15)，所述回收管(15)的下端与水箱(16)相连通。

5.如权利要求4所述的一种可折叠式试管架，其特征在于：所述收集槽(14)倾斜设置，且收集槽(14)与回收管(15)连接的一端低于另一端。