CN206711939U - 防爆温控电池箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防爆温控电池箱，包括内、外箱体，内箱体上端开口处设有与其密封连接的内箱盖，所述外箱体设在内箱体的外围，其上端与所述内箱体上端密封连接，所述外、内箱体之间形成密闭的冷却液容纳腔，所述冷却液容纳腔内灌注有冷却液；所述内箱盖上设有向下延伸的凹槽，凹槽底部开设用于防爆泄压的泄压孔，该凹槽内插接热熔塑胶盖，该热熔塑胶盖与位于内箱体内部的导柱固定连接，所述导柱下端固定连接有位于灭火装置的开启阀的正下方的打臂，当热熔塑胶盖与泄压孔脱离时，使导柱触发开启阀。通过采用上述技术方案使本实用新型达到了既可以使电池箱内的环境温度维持在其最佳的工作温度，又能防止电池箱发生爆炸的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电池箱，特别涉及一种防爆温控电池箱。
背景技术
目前电动汽车发展突飞猛进，而电池是电动汽车的重要部件，由于都是采用电池集成，就必须将电池安装在电池箱体内，蓄电池在充放电过程中会有一些副反应的发生，副反应会产生一定的气体，当气体浓度达到一定程度时，会使电池箱内压力急剧增大，若不能及时排除气体，容易发生爆炸。为了防止电池箱发生爆炸，通常在电池箱上安装泄压阀，每个泄压阀筋200元，增加了企业成本。
而且，现有的电池用温控箱通常是把蓄电池放入蓄电池保温箱( 恒温箱) 内，只是箱体采用保温材料层或内部设有风冷装置对蓄电池进行保温或降温，但单纯这种方式很难将预保护的储能电池所处的环境温度维持在其最佳的工作温度范围内。
发明内容
本实用新型的针对现有技术中存在的问题和缺陷，提供一种防爆温控电池箱，其既可以使电池箱内的环境温度维持在其最佳的工作温度，又防止发生爆炸。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种防爆温控电池箱，包括内箱体和外箱体，所述内箱体上端开口处设有与其密封连接的内箱盖，所述外箱体设在内箱体的外围，其上端与所述内箱体上端密封连接，所述的内箱体底板由隔热阻燃材料制成，内箱体底板内壁上设有PTC加热器，所述外箱体和所述内箱体之间形成密闭的冷却液容纳腔，所述冷却液容纳腔内灌注有冷却液；所述内箱盖上设有向下延伸的凹槽，凹槽底部开设用于防爆泄压的泄压孔，该凹槽内插接热熔塑胶盖，所述热熔塑胶盖与所述泄压孔密封连接，该热熔塑胶盖与位于内箱体内部的导柱上端固定连接，所述导柱下端固定连接有打臂，所述打臂位于灭火装置的开启阀的正下方，当所述热熔塑胶盖与所述泄压孔脱离时，使所述导柱触发所述开启阀，该打臂下方设有固定座，固定座顶面上开设与所述打臂相适配的固定槽，所述灭火装置设在内箱体的防爆室内。
在上述技术方案中，所述的冷却液为水或者防冻液。
在上述技术方案中，在所述的内箱体内设置隔板，所述防爆隔板将所述内箱体分割成防爆室和电池容纳室。
在上述技术方案中，所述电池容纳室的侧壁上设有石墨导热片。
在上述技术方案中，在所述的外箱体侧壁外表面上设有散热翅片。
在上述技术方案中，所述的PTC加热器位于电池容纳室的底板内壁上。
在上述技术方案中，所述的内箱体内还设有用于采集其内温度的温度传感器和与所述温度传感器连接的控制器，所述控制器的信号输出端与PTC加热器连接，用以控制所述PTC加热器的通断。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置PTC加热器、泄压孔、热熔塑胶盖、导柱和灭火装置以及冷却液，实现了既可以使电池箱内的环境温度维持在其最佳的工作温度，又能防止电池箱发生爆炸的目的，延长电池的使用寿命的同时，由增加了使用的安全性。且内箱体和内箱盖、热熔塑胶盖和泄压孔均为密封连接，放置潮气或灰尘进入内电池箱内，不存在高压绝缘问题，。
附图说明
图1是本实用新型防爆温控电池箱的结构示意图之一；
图2是本实用新型防爆温控电池箱的结构示意图之二。
图中标号代表的意义为：1、内箱盖，2、热熔塑胶盖，3、导柱，4、内箱体，5、外箱体，6、冷却液容纳腔，7、灭火装置开启阀，8、打臂，9、灭火装置，10、固定座，11、隔板，12、PTC加热器，13、密封圈，14、散热翅片。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
实施例1：参见图1，一种防爆温控电池箱，包括内箱体4和外箱体5，所述内箱体上端开口处设有与其密封连接的内箱盖1，所述外箱体5设在内箱体4的外围，其上端与所述内箱体4上端密封连接，所述的内箱体底板由隔热阻燃材料制成，内箱体底板内壁上设有PTC加热器12，具体为所述的PTC加热器位于电池容纳室的底板内壁上，由于PTC加热器的自身特性，采用PTC加热器安全性高，而且由于PTC加热器是一种自动恒温的加热器，可以不设置温控电路。所述外箱体5和所述内箱体4之间形成密闭的冷却液容纳腔6，所述冷却液容纳6腔内灌注有冷却液；所述内箱盖上设有向下延伸的凹槽，凹槽底部开设用于防爆泄压的泄压孔，该凹槽内插接热熔塑胶盖2，所述热熔塑胶盖与所述泄压孔密封连接，该热熔塑胶盖与位于内箱体内部的导柱上端固定连接，所述导柱下端固定连接有打臂，所述打臂位于灭火装置的开启阀的正下方，当所述热熔塑胶盖与所述泄压孔脱离时，使所述导柱触发所述开启阀，该打臂下方设有固定座，固定座顶面上开设与所述打臂相适配的固定槽，所述灭火装置设在内箱体的防爆室内。所述的冷却液为水或者防冻液，冷却液可以根据地区进行选择，在我国的南方地区可以采用水，在北方地区最好选择具有防冻功能的防冻液作为冷却液。
在所述的内箱体4内设置隔板11，所述防爆隔板将所述内箱体分割成防爆室和电池容纳室。
为了使热量传导更快，所述电池容纳室的侧壁上设有石墨导热片（图中未画出）。
实施例2：参见图2，实施例2与实施例1的结构基本相同，相同之处不重述，不同的是：为了提高散热效率，在所述的外箱体5侧壁外表面上设有散热翅片14。
实施例3：图未画出，为了更加方便的调节内箱体4内的温度，所述的内箱体内还设有用于采集其内温度的温度传感器和与所述温度传感器连接的控制器，所述控制器的信号输出端与PTC加热器连接，用以控制所述PTC加热器的通断。
本实用新型并不局限于上述具体实施方式，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或者类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。
Claims (7)
1.一种防爆温控电池箱，包括内箱体和外箱体，所述内箱体上端开口处设有与其密封连接的内箱盖，所述外箱体设在内箱体的外围，其上端与所述内箱体上端密封连接，所述的内箱体底板由隔热阻燃材料制成，内箱体底板内壁上设有PTC加热器，其特征在于，所述外箱体和所述内箱体之间形成密闭的冷却液容纳腔，所述冷却液容纳腔内灌注有冷却液；所述内箱盖上设有向下延伸的凹槽，凹槽底部开设用于防爆泄压的泄压孔，该凹槽内插接热熔塑胶盖，所述热熔塑胶盖与所述泄压孔密封连接，该热熔塑胶盖与位于内箱体内部的导柱上端固定连接，所述导柱下端固定连接有打臂，所述打臂位于灭火装置的开启阀的正下方，当所述热熔塑胶盖与所述泄压孔脱离时，使所述导柱触发所述开启阀，该打臂下方设有固定座，固定座顶面上开设与所述打臂相适配的固定槽，所述灭火装置设在内箱体的防爆室内。
2.根据权利要求1所述的防爆温控电池箱，其特征在于，所述的冷却液为水或者防冻液。
3.根据权利要求1所述的防爆温控电池箱，其特征在于，在所述的内箱体内设置隔板，所述防爆隔板将所述内箱体分割成防爆室和电池容纳室。
4.根据权利要求3所述的防爆温控电池箱，其特征在于，所述电池容纳室的侧壁上设有石墨导热片。
5.根据权利要求1所述的防爆温控电池箱，其特征在于，在所述的外箱体侧壁外表面上设有散热翅片。
6.根据权利要求1所述的防爆温控电池箱，其特征在于，所述的PTC加热器位于电池容纳室的底板内壁上。
7.根据权利要求1所述的防爆温控电池箱，其特征在于，所述的内箱体内还设有用于采集其内温度的温度传感器和与所述温度传感器连接的控制器，所述控制器的信号输出端与PTC加热器连接，用以控制所述PTC加热器的通断。
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