CN206711863U - 一种用于跌落式熔断器的熔管帽 - Google Patents

一种用于跌落式熔断器的熔管帽 Download PDF

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Abstract

一种用于跌落式熔断器的熔管帽,它包括上静触头组和下静触头组;其还包括熔管帽组,熔管帽组包括释压帽和连接杆,释压帽和连接杆之间铆接连接;所述熔管帽组设于上静触头组和下静触头组之间;所述连接杆一端设于释压帽口内,另一端设有螺纹孔。本新型将连接杆设于熔管帽的槽内,可使二者充分接触,解决了市面上熔断器的熔丝纽扣和熔管装配难的问题,另外在连接杆尾部设螺纹孔,以装备熔丝可使得熔丝的载熔体,在安装到熔管时,载熔体的位置靠熔管下端,喷气的距离变短,起到更好的灭弧效果。

Description

一种用于跌落式熔断器的熔管帽
技术领域
本实用新型涉及户外交流高压跌落式熔断器,尤其涉及用于跌落式熔断器的熔管帽。
背景技术
跌落式熔断器广泛运用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中,作为短路和过电流的保护器,是应用最普通的保护器材之一,跌落式熔断器的熔管分为两层,其外层为玻璃纤维复合材料保护层,内层是受热能产生大量气体的钢纸复合材料做成,在高压线路遇故障状态下,电流超负载后熔丝熔断时,断开的地方会产生电弧,在电弧的作用下熔管内部的产气材料会产生气体,沿熔管的直径方向舜间流动吹灭电弧,以达到灭弧的效果。
但是在现实的运行操作中,市场上的单喷跌落式熔断器的燃弧点过于靠熔管的上端,引弧后产气气体快速喷向量不够,使得单喷跌落式熔断器的灭弧效果大打折扣,达不到理想的灭弧效果,严重时会引起燃烧,导致无法正常的开断电路。
发明内容
为了克服上述问题,本新型提供了一种在日常情况下能正常释放熔管的气体,加大吹弧产气量实现快速灭弧,从而提高熔断器的灭弧能力的熔管帽。
为实现上述目的,本新型提供的技术方案是:
一种用于跌落式熔断器的熔管帽,它包括上静触头组和下静触头组;其还包括熔管帽组,熔管帽组包括释压帽和连接杆,释压帽和连接杆之间铆接连接;所述熔管帽组设于上静触头组和下静触头组之间;所述连接杆一端设于释压帽口内,另一端设有开槽结构。
所述开槽结构为螺纹孔,螺纹孔设于熔管内部,所述螺纹孔设于熔管内部,螺纹孔的孔深设为11.5±2mm,牙长设为≥9.5mm;所述螺纹孔上设有熔丝。
所述连接杆的头部直径小于熔管帽的槽内径,使得连接杆头部可设于熔管帽内再铆接。
所述连接杆的长度设为107±2mm,满足连接杆的长度可以让熔管内装配的熔丝燃弧点下移至熔管的下端,喷气的气体加大距离变短,起到更好的灭弧效果。
上述技术方案的有益之处在于:
1、本新型提供了一种用于跌落式熔断器的熔管帽,其包括释压帽和连接杆,二者铆接而成,连接杆设于熔管帽的槽内,可使二者充分接触,解决了市面上熔断器的熔丝纽扣和熔管装配难的问题,另外在连接杆尾部设螺纹孔,以装备熔丝可使得熔丝的载熔体,在安装到熔管时,载熔体的位置靠熔管下端,喷气的距离变短,起到更好的灭弧效果。
2、本新型将连接杆的头部直径设置为小于熔管帽里的槽内径,且将二者直接铆接,将连接杆头部撑大,使连接杆头部正好卡入熔管帽的槽内,不会脱落。
3、本新型结构简单,不仅使得熔丝装配到位,而且熔断器回路电阻变小,有利于熔断器的日常运行。
下面将结合附图对本新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本新型保护的范围。
附图说明
图1为本新型实施例1熔断器及熔管帽使用示意图;
图2为本新型实施例1熔管帽结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1和2所示的一种用于跌落式熔断器的熔管帽,它包括上静触头组1和下静触头组2和熔管帽组3,熔管帽组3包括释压帽31和连接杆32,释压帽31和连接杆32之间铆接连接;所述熔管帽组3设于上静触头组1和下静触头组2之间;所述连接杆32一端设于释压帽口内,另一端设有开槽结构4。
所述开槽结构4为螺纹孔5,螺纹孔设于熔管内部,螺纹孔的孔深设为11.5±2mm,牙长设为≥9.5mm;所述螺纹孔5上设有熔丝。
所述连接杆32的头部直径小于熔管帽的槽内径6,使得连接杆头部可设于熔管帽3内再铆接。
所述连接杆32的长度设为107±2mm,满足连接杆的长度可以让熔管内装配的熔丝燃弧点下移至熔管的下端,喷气的气体加大距离变短,起到更好的灭弧效果。
应用本实用新型对熔管帽3结构的改进,其显著效果体现于:
1、将连接杆32设于熔管帽的槽内,可使二者充分接触,解决了市面上熔断器的熔丝纽扣和熔管装配难的问题,另外在连接杆尾部设螺纹孔,以装备熔丝可使得熔丝的载熔体,在安装到熔管时,载熔体的位置靠熔管下端,喷气的距离变短,起到更好的灭弧效果。
2、本新型将连接杆32的头部直径设置为小于熔管帽里的槽内径6,且将二者直接铆接,将连接杆头部撑大,使连接杆头部正好卡入熔管帽的槽内,不会脱落。
3、本新型结构简单,不仅使得熔丝装配到位,而且熔断器回路电阻变小,有利于熔断器的日常运行。
本实施例所述的开槽结构4还可根据需要设置为螺纹槽口。

Claims (4)

1.一种用于跌落式熔断器的熔管帽,它包括上静触头组和下静触头组;其特征在于:其还包括熔管帽组,熔管帽组包括释压帽和连接杆,释压帽和连接杆之间铆接连接;所述熔管帽组设于上静触头组和下静触头组之间;所述连接杆一端设于释压帽口内,另一端设有开槽结构。
2.如权利要求1所述的一种用于跌落式熔断器的熔管帽,其特征在于:所述开槽结构为螺纹孔,所述螺纹孔设于熔管内部,螺纹孔的孔深设为11.5±2mm,牙长设为≥9.5mm;所述螺纹孔上设有熔丝。
3.如权利要求1所述的一种用于跌落式熔断器的熔管帽,其特征在于:所述连接杆的头部直径小于熔管帽的槽内径,使得连接杆头部可设于熔管帽内再铆接。
4.如权利要求1所述的一种用于跌落式熔断器的熔管帽,其特征在于:所述连接杆的长度设为107±2mm,满足连接杆的长度可以让熔管内装配的熔丝燃弧点下移至熔管的下端,喷气的气体加大距离变短,起到更好的灭弧效果。
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