CN206711807U - 一种翘板开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种翘板开关，包括设置在开关主体上的船形按键和至少一个引线脚，还包括：通过连接结构安装在所述开关主体一侧的防松固定部件，所述防松固定部件包括固定板，和设置在所述固定板两侧的安装支架，所述固定板与开关主体之间设置有定位结构，所述安装支架包括向远离所述固定板底面方向延伸、用于固定连接所述外部PCB板的两个支撑脚。本技术方案中，对引线脚起到固定和定位作用，更易安装和固定焊接，确保开关操作稳定性，并通过支撑脚与外部PCB板固定连接，克服现有技术中翘板开关与PCB板固定不可靠的问题，增强固定强度，确保开关主体与PCB板接触配合更牢固，延长整个设备产品的使用寿命。

Description

一种翘板开关

技术领域

本实用新型涉及开关设备技术领域，尤其涉及一种翘板开关。

背景技术

使用家用电器必然用到开关，最原始开关是上世纪60年代的拉闸式开关，要用人手上下拉闸刀来控制电源，安全系数很低，操作过程极易触电。随后七、八十年代，人们进入了由一根绳子连接开关控制阀来控制电源的拉绳开关时代，和通过按压一个指甲大小的按钮来控制电源的按钮开关时代；紧接着市面上出现了翘板开关，翘板开关在按钮开关的基础上进行了改良，将小指甲型开关按键换成了方形的大跷板。

翘板开关应用于饮水机、跑步机、电脑音箱、电瓶车、摩托车、离子电视机、咖啡壶、排插、按摩机等，主要应用于常用的家用电器、通讯信号交换设备上，起到控制电路通断的作用。市场现有的翘板开关在使用于家用电器上时，通常要与PCB板固定安装，翘板开关底部设置有两个引线脚，通过将两个引线脚卡入PCB中保持开关主体与PCB板的固定，并用焊锡点焊连接。但在实际使用中，通过上述安装方式保持连接的翘板开关与PCB板的固定并不可靠，由于配合公差难控制，安装较为不便，操作一段时间后易出现开关主体与PCB板配合松动和操作晃动，结构稳定性差，长久使用会使焊锡松动，导致开关主体与PCB板通断接触不可靠、甚至发生开关掉落等现象，影响整个电器设备的操作功能和使用寿命。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的翘板开关与PCB板固定不可靠，易出现配合松动，安装不便，配合稳定性差，影响产品使用性能的技术缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种翘板开关，包括开关主体，和设置在所述开关主体上的船形按键，以及设置在所述开关主体底部的至少一个引线脚，还包括：通过连接结构安装在所述开关主体一侧的防松固定部件，所述防松固定部件包括固定板，和设置在所述固定板两侧的安装支架，所述固定板与所述开关主体之间设置有用于定位连接所述引线脚与外部PCB板的定位结构，所述安装支架包括向远离所述固定板地底面方向延伸、用于固定连接所述外部PCB板的两个支撑脚。

作为一种优选方案，所述安装支架与所述固定板一体结构成型。

作为一种优选方案，两个所述支撑脚成型具有折弯状、且相对的夹持端，所述支撑脚的夹持端与外部PCB板固定焊接。

作为一种优选方案，所述开关主体的侧面对应所述固定板成型有适于容纳所述固定板的凹面部分，以使安装后的固定板的外表面与所述侧面的外表面平齐。

作为一种优选方案，所述定位结构包括：成型于所述凹面部分上的定位轴，和成型于所述固定板上与所述定位轴相适配的第一通孔；所述定位轴与所述支撑脚同向延伸。

作为一种优选方案，所述定位结构还包括成型于所述固定板上与所述引线脚相对应、且大小形状相匹配的至少一个第二通孔，所述引线脚伸入所述第二通孔中保持定位。

作为一种优选方案，所述安装支架还包括相对所述支撑脚设置的安装部，所述连接结构包括：成型于所述开关主体两侧侧板上的凸台，和设置在所述安装部上适于连接所述凸台的卡孔，通过凸台与所述卡孔形成的卡扣连接以使所述安装部抵靠在所述凸台的侧壁上。

作为一种优选方案，所述开关主体的两侧侧板设置具有开口的导向件，所述导向件与所述侧板形成有适于所述安装部滑入的导向滑槽，所述凸台位于所述导向滑槽内。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的一种翘板开关中，针对现有技术中存在的问题，通过在开关主体的一侧安装防松固定部件，所述防松固定部件包括固定板和安装支架，其中，通过所述固定板与开关主体之间设置有用于定位连接所述引线脚与外部PCB板的定位结构，对开关的引线脚起到固定和定位作用，保证引线脚与PCB板的定位位置，防止引线脚焊接时出现位置偏移或配合松动的问题，更易安装和固定焊接，确保开关操作稳定性，进一步的通过安装支架的支撑脚与外部PCB板固定连接，而在实际操作中一般将所述支撑脚焊接固定，增强连接固定的牢靠性，在开关本体和外部PCB之间起到支撑固定作用，固定连接的稳定性更可靠，以克服现有技术中翘板开关与PCB板固定不可靠、操作晃动的问题，增强固定强度，确保开关主体与PCB板接触配合更牢固，延长整个设备产品的使用寿命。

2.本实用新型提供的一种翘板开关中，所述安装支架与所述固定板一体结构成型。具体的，所述安装支架采用强度较高的金属件，即通过注塑的方式制成一体，采用这种结构就省去了安装支架与固定板相互组装的工序，加工制造更加方便，安装便捷。

3.本实用新型提供的一种翘板开关中，所述固定板容纳在所述开关主体侧板的凹面部分中，以使安装后的固定板的外表面与所述侧板的外表面平齐。从而保证开关主体与PCB板安装时的平整性，避免出现高低不平的情况，增强安装结构的稳定性。

4.本实用新型提供的一种翘板开关中，防松固定部件是通过连接结构安装在开关主体上的，所述连接结构包括开关主体上的凸台和安装部上卡孔，安装时将所述安装部沿开关主体的侧板贴合，当安装部的卡孔与凸台形成卡扣连接时，使所述安装部抵靠在所述凸台的侧壁上，形成紧固的连接配合，防止安装支架与开关主体之间的脱离，结构安装，配合安装可靠，固定牢靠。

5.本实用新型提供的一种翘板开关中，所述开关主体的两侧侧板设置具有开口的导向件，所述导向件与所述侧板形成有适于所述安装部滑入的导向滑槽。这种结构设置，可以引导所述安装部较为顺畅的沿导向滑槽滑入，根据安装部与凸台之间的位置设计，能够准确实现安装部与凸台的卡扣连接，避免所述安装部位置偏移影响安装效果，确保连接位置的准确性，连接方便快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种翘板开关的立面结构示意图；

图2为图1所示的翘板开关的结构示意图，特别示出防松固定部件的安装位置；

图3为本实用新型提供的防松固定部件的结构示意图；

图4为本实用新型提供的开关主体的结构示意图，特别示出导向件；

附图标记说明：1-开关主体，11-侧面，12-凹面部分，13-定位轴，14-凸台，2-船性按键，3-引线脚，4-固定板，41-第一通孔，42-第二通孔，5-安装支架，51-支撑脚，511-夹持端，52-安装部，521-卡孔，6-导向件，61-导向滑槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

下面结合附图对本实施例进行具体说明：

本实施例提供如图1-4所述的一种翘板开关，包括开关主体1，和设置在所述开关主体1上的船形按键2，以及设置在所述开关主体1底部的至少一个引线脚3，还包括：通过连接结构安装在所述开关主体1一侧的防松固定部件，所述防松固定部件包括固定板4，和设置在所述固定板4两侧的安装支架5，所述固定板4与所述开关主体1之间设置有用于定位连接所述引线脚3与外部PCB板的定位结构，所述安装支架5包括向远离所述固定板4底面方向延伸、用于固定连接所述外部PCB板的两个支撑脚51。

上述实施方式中，针对现有技术中存在的问题，通过在开关主体的一侧安装防松固定部件，所述防松固定部件包括固定板和安装支架，其中，通过所述固定板4与开关主体1之间设置有用于定位连接所述引线脚与外部PCB板的定位结构，对开关的引线脚起到固定和定位作用，保证引线脚与PCB板的定位位置，防止引线脚焊接时出现位置偏移或配合松动的问题，更易安装和固定焊接，确保开关操作稳定性，进一步的通过安装支架的支撑脚与外部PCB板固定连接，而在实际操作中一般将所述支撑脚焊接固定，增强连接固定的牢靠性，在开关本体和外部PCB板之间起到支撑固定作用，保证开关主体与PCB板固定连接的稳定性更可靠，以克服现有技术中翘板开关与PCB板固定不可靠、操作晃动的问题，增强固定强度，确保开关主体与PCB板接触配合更牢固，延长整个设备产品的使用寿命。

在本实施例中，所述安装支架5与所述固定板4一体结构成型。具体的，所述安装支架5采用强度较高的金属件，即通过注塑的方式制成一体，采用这种结构就省去了安装支架与固定板相互组装的工序，加工制造更加方便，安装便捷。由上可知，所述支撑脚51相应为金属焊脚，具体的一种设置方式，如图2-3所示，两个所述支撑脚51成型具有折弯状、且相对的夹持端511，所述支撑脚51的夹持端与外部PCB板固定焊接。在安装过程中，将两个支撑脚插入PCB板的孔中，由两个夹持端相向靠拢以夹持PCB板，起到初步位置固定后，并通过焊接的方式将金属的支撑脚51与PCB板保持固定，可有效防止翘板开关操作时出现晃动的问题，也保证了引线脚焊锡后的稳定可靠，增强结构强度，不易松动，适用性强，操作工艺简单。

根据上述实施方式做进一步优选，所述开关主体1的侧面11对应所述固定板4成型有适于容纳所述固定板的凹面部分12，如图2所示的一种设置方式，以使安装后的固定板4的外表面与所述侧面11的外表面平齐。这种结构设置，从而保证开关主体与PCB板安装时的平整性，避免出现高低不平的情况，增强安装结构的稳定性。

下面结合图2-4对本实施例中的定位结构作具体说明：

所述定位结构包括：成型于所述凹面部分12上的定位轴13，和成型于所述固定板4上与所述定位轴3相适配的第一通孔41。其中，所述定位轴13与所述支撑脚同向延伸，所述定位轴优选为圆轴，且用于与外部PCB板卡接安装，起到支撑和定位作用。进一步的，所述定位结构还包括成型于所述固定板4上与所述引线脚3相对应、且大小形状相匹配的至少一个第二通孔42。在本实施例中，所述引线脚3由开关壳体底部延伸出一段距离后、朝所述支撑脚51延伸的方向折弯成型，并通过所述引线脚3伸入所述第二通孔42中保持定位，可防止引线脚发生位置偏移，起到定位安装的效果，配合稳定可靠。上述结构的设置方式，显然，第一通孔、第二通孔的形状根据定位轴13以及引线脚3的具体形状可作具体选择，通过第一通孔、第二通孔与相应的定位轴和引线脚的定位连接，校准位置方便，提高开关主体与PCB板之间安装的准确性，安装难度低，操作方便。

下面结合附图2-4对本实施例中的连接结构作详细说明：

所述安装支架5还包括相对所述支撑脚51设置的安装部52，所述连接结构包括：成型于所述开关主体1两侧侧板上的凸台14，和设置在所述安装部52上适于连接所述凸台14的卡孔521，通过凸台与所述卡孔形成的卡扣连接以使所述安装部52抵靠在所述凸台14的侧壁上，本实施例中凸台和卡孔对应呈矩形状。这种结构设置，安装时将所述安装部52沿开关主体的侧板贴合，利用所述安装部52上的卡孔与凸台形成卡扣连接时，此时，所述安装部52抵靠在所述凸台14的侧壁上，形成紧固的连接配合，防止安装支架与开关主体之间的脱离，结构安装，配合安装可靠，固定牢靠。

作为的一种可变化实施方式，虽然上述实施方式给出了凸台14和卡孔521的配合方式作为所述连接结构的优选方案，显然，作为可互换的设置方式，可以在所述开关主体1的侧壁上设置卡槽，并在所述安装部52上对应所述卡槽设置相匹配的卡扣，通过安装部的卡扣卡入所述侧板的卡槽中形成紧配的卡接配合，从而使所述安装支架的安装部与所述开关壳体的侧板固定连接。本领域技术人员能够根据以上描述对连接结构的具体设置方式进行选择，在此则不对连接结构的其他等同实施方式一一赘述。

作为一种优选的实施方式，如图4所示，所述开关主体1的两侧侧板设置具有开口的导向件6，所述导向件6与所述侧板形成有适于所述安装部滑入的导向滑槽61，所述凸台14位于所述导向滑槽61内。这种结构设置，可以引导所述安装部52较为顺畅的沿导向滑槽滑入，根据安装部与凸台之间的位置设计，能够准确实现安装部与凸台的卡扣连接，避免所述安装部位置偏移影响安装效果，确保连接位置的准确性，连接方便快捷。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种翘板开关，包括开关主体(1)，和设置在所述开关主体(1)上的船形按键(2)，以及设置在所述开关主体(1)底部的至少一个引线脚(3)，其特征在于：还包括：通过连接结构安装在所述开关主体(1)一侧的防松固定部件，所述防松固定部件包括固定板(4)，和设置在所述固定板(4)两侧的安装支架(5)，所述固定板(4)与所述开关主体(1)之间设置有用于定位连接所述引线脚(3)与外部PCB板的定位结构，所述安装支架(5)包括向远离所述固定板(4)底面方向延伸、用于固定连接所述外部PCB板的两个支撑脚(51)。

2.根据权利要求1所述的一种翘板开关，其特征在于：所述安装支架(5)与所述固定板(4)一体结构成型。

3.根据权利要求2所述的一种翘板开关，其特征在于：两个所述支撑脚(51)成型具有折弯状、且相对的夹持端(511)，所述支撑脚(51)的夹持端与外部PCB板固定焊接。

4.根据权利要求3所述的一种翘板开关，其特征在于：所述开关主体(1)的侧面(11)对应所述固定板(4)成型有适于容纳所述固定板的凹面部分(12)，以使安装后的固定板(4)的外表面与所述侧面(11)的外表面平齐。

5.根据权利要求4所述的一种翘板开关，其特征在于：所述定位结构包括：成型于所述凹面部分(12)上的定位轴(13)，和成型于所述固定板(4)上与所述定位轴(13)相适配的第一通孔(41)；所述定位轴(13)与所述支撑脚同向延伸。

6.根据权利要求5所述的一种翘板开关，其特征在于：所述定位结构还包括成型于所述固定板(4)上与所述引线脚(3)相对应、且大小形状相匹配的至少一个第二通孔(42)，所述引线脚(3)伸入所述第二通孔(42)中保持定位。

7.根据权利要求1所述的一种翘板开关，其特征在于：所述安装支架(5)还包括相对所述支撑脚(51)设置的安装部(52)，所述连接结构包括：成型于所述开关主体(1)两侧侧板上的凸台(14)，和设置在所述安装部(52)上适于连接所述凸台(14)的卡孔(521)，通过凸台与所述卡孔形成的卡扣连接以使所述安装部(52)抵靠在所述凸台(14)的侧壁上。

8.根据权利要求7所述的一种翘板开关，其特征在于：所述开关主体(1)的两侧侧板设置具有开口的导向件(6)，所述导向件(6)与所述侧板形成有适于所述安装部滑入的导向滑槽(61)，所述凸台(14)位于所述导向滑槽(61)内。