CN206711686U - 一种用于高压屏蔽丝的绝缘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于高压屏蔽丝的绝缘装置，包括材质为绝缘材料的左筒体和右筒体插接而成的圆筒体，左筒体包括圆弧结构的左中部和左中部两侧的左侧部，右筒体包括圆弧结构的右中部和右中部两侧的右侧部，两个左侧部的左外圆弧面分别与两个右侧部的右内圆弧面相匹配，且拼接后左外圆弧面与右内圆弧面相重合，左中部、左侧部、右中部、右侧部拼接成一个完整的圆筒体。本实用新型结构简单，操作方便，使用寿命长，经济实用，安全可靠，具有广阔的市场前景。

Description

一种用于高压屏蔽丝的绝缘装置

技术领域

本实用新型属于线缆安装技术领域，尤其是涉及一种用于高压屏蔽丝的绝缘装置。

背景技术

现有技术中，线束生产时，线芯的外面包裹有两层胶皮绝缘套，两层胶皮绝缘套之间夹有一层金属屏蔽丝，屏蔽丝为了防止线芯通电后对外部产生辐射影响。线束的端部线芯和屏蔽丝都处于裸露状态，在现有的线束生产中，为了防止屏蔽线与线芯粘连，是将屏蔽丝用胶带缠绕防护。这种方式的缺点：用胶带缠绕屏蔽丝进行防护，时间长了以后，胶带容易发生磨损，屏蔽丝易刺破胶带，与线芯粘连，造成不良后果，严重时引起烧车。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于高压屏蔽丝的绝缘装置，以解决现有技术中屏蔽丝的绝缘防护不安全的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于高压屏蔽丝的绝缘装置，包括材质为绝缘材料的左筒体和右筒体插接而成的圆筒体，左筒体包括圆弧结构的左中部和左中部两侧的左侧部，右筒体包括圆弧结构的右中部和右中部两侧的右侧部，两个左侧部的左外圆弧面分别与两个右侧部的右内圆弧面相匹配，且拼接后左外圆弧面与右内圆弧面相重合，左中部、左侧部、右中部、右侧部拼接成一个完整的圆筒体。

进一步的，所述左筒体和右筒体的内侧壁下端分别设置有突出于左筒体和右筒体内侧壁的左限位环和右限位环，左限位环与右限位环相匹配，两者拼接成一个完整的圆环。

进一步的，左限位环的两个端部设置有左卡台，右限位环的两个端部设置有与左卡台相配合的右卡台，拼接到位时，左卡台的左卡台下端面与右卡台的右卡台上端面抵接，左限位环与右限位环的下端面重合。

进一步的，所述左卡台的上端面与左限位环的上端面重合，右卡台的下端面与右限位环的下端面重合，左限位环和右限位环的厚度相同，左卡台与右卡台叠加的厚度等于左限位环或者右限位环的高度。

进一步的，所述右限位环设置在右中部的下端的内侧壁上，右卡台设置在右侧部的下端的内侧壁上，左侧部的下端相应的设置有与右卡台配合的缺口。

进一步的，左限位环与右限位环的下端面分别与左筒体和右筒体的下端面重合。

进一步的，左卡台的侧端面与左侧部的侧端面重合，右限位环的侧端面与右中部的侧端面重合。

进一步的，所述左侧部的外径小于左中部的外径，左侧部的内径等于左中部的内径，右侧部的外径等于右中部的外径，右侧部的内径小于右中部的内径。

进一步的，所述左中部和右中部分别为八分之三的圆筒体，左侧部和右侧部分别为八分之一的圆筒体。

进一步的，靠近左筒体与右筒体的上端的外侧壁上设置有用于固定的左限位槽和右限位槽，拼接后，左限位槽和右限位槽围绕着左筒体与右筒体的圆周开设，左限位槽和右限位槽的轴心线分别与左筒体、右筒体的轴线重合，拼接后，左限位槽和右限位槽拼接成完整的环形槽。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种用于高压屏蔽丝的绝缘装置具有以下优势：

(1)本实用新型结构简单，操作方便，使用寿命长，经济实用，安全可靠，具有广阔的市场前景；

(2)本实用新型采用拼接式的左筒体和右筒体，设计巧妙，安装时更加的方便快捷，可以有效的避免屏蔽丝与线芯的黏连，从而能够防止发生短路。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例的拼接时的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的左筒体的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的右筒体的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的拼接后的结构示意图。

附图标记说明：

1、左筒体；11、左中部；111、左中部侧端面；12、左侧部；121、左外圆弧面；122、右侧部侧端面；123、缺口；13、左限位环；131、左卡台； 1311、左卡台下端面；14、左限位槽；2、右筒体；21、右中部；211、右中部侧端面；22、右侧部；221、右内圆弧面；222、右侧部侧端面；23、右限位环；231、右卡台；2311、右卡台上端面；24、右限位槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至4所示，一种用于高压屏蔽丝的绝缘装置，包括左筒体1和右筒体2插接而成的圆筒体。左筒体1和右筒体2的材质为绝缘材质。左筒体 1包括圆弧结构的左中部11和左中部11两侧的左侧部12，右筒体2包括圆弧结构的右中部21和右中部21两侧的右侧部22。左筒体1为八分之五的圆筒体，其中左中部11为八分之三的圆筒体，左侧部12为八分之一的圆筒体。右筒体2为八分之五的圆筒体，其中右中部21为八分之三的圆筒体，右侧部22为八分之一的圆筒体。左侧部12的外径小于左中部11的外径，左侧部12的内径等于左中部11的内径，右侧部22的外径等于右中部21的外径，右侧部22的内径小于右中部21的内径。

如图4所示，两个左侧部12的左外圆弧面121分别与两个右侧部22的右内圆弧面221相匹配，且拼接后，左外圆弧面121与右内圆弧面221相重合。左中部11的左中部侧端面111与右侧部22的自由端的右侧部侧端面222 接触，左侧部12的自由端的左侧部侧端面122与右中部21的右中部侧端面 211接触。拼接后，左中部11、左侧部12、右中部21、右侧部22拼接成一个完整的圆筒体。拼接后，左筒体1和右筒体2的上、下端面均重合。

如图1至3所示，左筒体1和右筒体2的内侧壁下端分别设置有突出于左筒体1和右筒体2内侧壁的左限位环13和右限位环23，左限位环13与右限位环23相匹配，两者拼接成一个完整的圆环。左限位环13与右限位环23 的下端面分别与左筒体1和右筒体2的下端面重合。左限位环13的两个端部分别设置有左卡台131，右限位环23的两个端部设置有与左卡台131相配合的右卡台231。左卡台131的侧端面与左侧部侧端面122重合，右限位环 23的侧端面与右中部侧端面211重合。拼接到位时，左卡台131的左卡台下端面1311与右卡台231的右卡台上端面2311抵接，左限位环13与右限位环23的下端面重合。左卡台131的上端面与左限位环13的上端面重合，右卡台231的下端面与右限位环23的下端面重合。左限位环13和右限位环23 的厚度相同，左卡台131与右卡台231叠加的厚度等于左限位环13或者右限位环23的厚度。右限位环23设置在右中部21的下端的内侧壁上，右卡台231设置在右侧部22的下端的内侧壁上，左侧部12的下端相应的设置有与右卡台231配合的缺口123。

如图4所示，靠近左中部11与右中部21的上端的外侧壁上设置有用于固定的深度相同的左限位槽14和右限位槽24。圆弧状的左限位槽14和右限位槽24分别围绕着左中部11和右中部21的圆周开设。左限位槽14和右限位槽24的轴心线分别与左中部11和右中部21的轴心线重合。左限位槽14 的深度等于左中部11与左侧部12的外径之差，右限位槽24的深度等于右中部21与右侧部22的外径之差。拼接后，左限位槽14和右限位槽24在同一个平面内，左限位槽14和右限位槽24拼接成完整的环形槽。

本实用新型的工作原理：

使用时，将线缆端部裸露的线芯安装进端子里面，然后安装左筒体1，左筒体1设置有左限位槽14的一端朝向端子，左筒体1、右筒体2内径均等于端子上的金属芯的外径，安装时，左筒体1正好卡在端子的金属芯的外部。左筒体1安装好后，左筒体1将屏蔽丝卡在线芯、金属芯、左筒体1的外部。然后将右筒体2的设置有右限位槽24的一端从左筒体1设置有左限位环13 的一端插入，右筒体2插到底后，左筒体1和右筒体2拼接成一个完整的圆筒体。此时，屏蔽丝被绝缘装置完全的隔离在外侧。然后端子上安装护套，护套将绝缘装置固定住。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于高压屏蔽丝的绝缘装置，其特征在于：包括材质为绝缘材料的左筒体(1)和右筒体(2)插接而成的圆筒体，左筒体(1)包括圆弧结构的左中部(11)和左中部(11)两侧的左侧部(12)，右筒体(2)包括圆弧结构的右中部(21)和右中部(21)两侧的右侧部(22)，两个左侧部(12)的左外圆弧面(121)分别与两个右侧部(22)的右内圆弧面(221)相匹配，且拼接后左外圆弧面(121)与右内圆弧面(221)相重合，左中部(11)、左侧部(12)、右中部(21)、右侧部(22)拼接成一个完整的圆筒体。

2.根据权利要求1所述的高压屏蔽丝的绝缘装置，其特征在于：所述左筒体(1)和右筒体(2)的内侧壁下端分别设置有突出于左筒体(1)和右筒体(2)内侧壁的左限位环(13)和右限位环(23)，左限位环(13)与右限位环(23)相匹配，两者拼接成一个完整的圆环。

3.根据权利要求2所述的高压屏蔽丝的绝缘装置，其特征在于：左限位环(13)的两个端部设置有左卡台(131)，右限位环(23)的两个端部设置有与左卡台(131)相配合的右卡台(231)，拼接到位时，左卡台(131)的左卡台下端面(1311)与右卡台(231)的右卡台上端面(2311)抵接，左限位环(13)与右限位环(23)的下端面重合。

4.根据权利要求3所述的高压屏蔽丝的绝缘装置，其特征在于：所述左卡台(131)的上端面与左限位环(13)的上端面重合，右卡台(231)的下端面与右限位环(23)的下端面重合，左限位环(13)和右限位环(23)的厚度相同，左卡台(131)与右卡台(231)叠加的高度等于左限位环(13)或者右限位环(23)的高度。

5.根据权利要求2所述的高压屏蔽丝的绝缘装置，其特征在于：所述右限位环(23)设置在右中部(21)的下端的内侧壁上，右卡台(231)设置在右侧部(22)的下端的内侧壁上，左侧部(12)的下端相应的设置有与右卡台(231) 配合的缺口(123)。

6.根据权利要求2所述的高压屏蔽丝的绝缘装置，其特征在于：左限位环(13)与右限位环(23)的下端面分别与左筒体(1)和右筒体(2)的下端面重合。

7.根据权利要求2所述的高压屏蔽丝的绝缘装置，其特征在于：左卡台(131)的侧端面与左侧部(12)的左侧部侧端面(122)重合，右限位环(23)的侧端面与右中部(21)的右中部侧端面(211)重合。

8.根据权利要求1所述的高压屏蔽丝的绝缘装置，其特征在于：所述左侧部(12)的外径小于左中部(11)的外径，左侧部(12)的内径等于左中部(11)的内径，右侧部(22)的外径等于右中部(21)的外径，右侧部(22)的内径小于右中部(21)的内径。

9.根据权利要求1所述的高压屏蔽丝的绝缘装置，其特征在于：所述左中部(11)和右中部(21)分别为八分之三的圆筒体，左侧部(12)和右侧部(22)分别为八分之一的圆筒体。

10.根据权利要求1所述的高压屏蔽丝的绝缘装置，其特征在于：靠近左筒体(1)与右筒体(2)的上端的外侧壁上设置有用于固定的左限位槽(14)和右限位槽(24)，拼接后，左限位槽(14)和右限位槽(24)围绕着左筒体(1)与右筒体(2)的圆周开设，左限位槽(14)和右限位槽(24)的轴心线分别与左筒体(1)、右筒体(2)的轴线重合，拼接后，左限位槽(14)和右限位槽(24)拼接成完整的环形槽。