CN206710120U - 一种外植体取样器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及组培领域，公开了一种外植体取样器，包括：限位片、切割刀、滑轨、载物台和标尺；所述的切割刀一个表面竖直设置，限位片紧贴该表面设置；标尺与所述的限位片垂直设置，其起始刻度为切割刀竖直设置的表面边缘；所述的限位片可沿所述的标尺水平移动；所述的载物台抵接所述的限位片的下端；所述的切割刀刃部朝下设置；所述的滑轨分别设置于所述切割刀的两侧，所述切割刀的两侧边缘均设置于滑轨内，并且可沿所述的滑轨上下滑动。本实用新型所述的外植体取样器，可以比较准确的切割下规定长度的外植体，外植体的长度均匀一致，误差较小，操作简便，劳动强度大大降低。

Description

一种外植体取样器

技术领域

本实用新型涉及组培领域，具体涉及一种外植体取样器。

背景技术

外植体是组织培养过程中作为离体培养的原材料，取得合适的外植体是组织培养的基础环节。取外植体时，取材的大小根据不同植物材料而异。材料太大，易污染，也没有必要；材料太小，难于成活。一般选取培养材料的大小，在0.5cm--1.0cm。如果是胚胎培养或脱毒培养的材料，则应更小。一般来说，参考以下的标准选取外植体---茎尖分生组织：1-2个叶原基，0.2-0.3mm；叶片、花瓣：5mm左右；茎段：0.5cm左右。

由于选取的部位一般长度较小，外植体取材的过程中，通常是操作者根据经验进行取材，需要操作者注意力高度集中，细微的差别都可能造成取样的失败，劳动强度大。而且所取的外植体长度、大小难以严格控制，误差较大，影响了后续的实验。

实用新型内容

本实用新型提出一种外植体取样器，可以准确切割出规定长度的外植体，操作简便。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种外植体取样器，包括：限位片、切割刀、滑轨、载物台和标尺；所述的切割刀一个表面竖直设置，限位片紧贴该表面设置；标尺与所述的限位片垂直设置，其起始刻度为切割刀竖直设置的表面边缘；所述的限位片可沿所述的标尺水平移动；所述的载物台抵接所述的限位片的下端；所述的切割刀刃部朝下设置；所述的滑轨分别设置于所述切割刀的两侧，所述切割刀的两侧边缘均设置于滑轨内，并且可沿所述的滑轨上下滑动。

进一步，所述的切割刀上部设有提手。

进一步，所述的滑轨的宽度小于所述切割刀的厚度。

进一步，所述的切割刀的刃部位于所述的滑轨之外。

进一步，所述的载物台设置长度刻线，所述的长度刻线的起始点对应所述标尺的起始刻度。

进一步，所述的限位片横截面为梯形，梯形的下底紧贴所述切割刀的竖直侧面，梯形的锐角抵接所述的载物台。

进一步，所述的切割刀的刃部设有朝向一侧设置的斜面，斜面的倾斜方向朝向远离限位片的一侧。

进一步，所述的切割刀两侧设有与滑轨相适应凸起。

进一步，所述的载物台上设有固定压片，所述的固定压片一端固定与所述的载物台上，另一端可围绕所述的固定的一端转动。

本实用新型的有益效果：

本实用新型所述的外植体取样器，标尺的起始刻度为切割刀竖直的表面边缘，取样的过程中，将限位片移动至所需的刻度，将需要取样的材料放置在载物台上，其末端抵接限位片放置，向下快速移动切割刀将材料切断，切割刀落点与限位片之间的材料长度与标尺上的长度一致，即可完成相应长度外植体的取样。而切割刀的两侧设有滑轨，限制了切割刀的运动方向，避免切割刀落下的时候产生误差。本实用新型所述的外植体取样器，操作简便，便于控制取样的长度，操作者的劳动强度大大降低，所取的外植体长度均匀，误差小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种外植体取样器实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型一种外植体取样器实施例1的切割刀结构示意图；

图3为本实用新型一种外植体取样器实施例1的切割与滑轨连接结构示意图。

图4为本实用新型一种外植体取样器实施例1的使用状态结构示意图。

图5为本实用新型一种外植体取样器实施例2的结构示意图；

图6为本实用新型一种外植体取样器实施例2的切割刀结构示意图；

图7为本实用新型一种外植体取样器实施例1的使用状态结构示意图。

图中，1为限位片，2为切割刀，3为滑轨，4为载物台，5为标尺，21为切割刀竖直设置的表面，11为限位片的下端，22为切割刀的刃部，12为梯形的下底，23为斜面，24为凸起，7为固定压片，71为固定压片固定与所述的载物台上的一端。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种外植体取样器，包括：限位片1、切割刀2、滑轨3、载物台4和标尺5；所述的切割刀一个表面21竖直设置，限位片紧贴该表面设置；标尺与所述的限位片垂直设置，其起始刻度为切割刀竖直设置的表面边缘；所述的限位片可沿所述的标尺水平移动；所述的载物台抵接所述的限位片的下端11；所述的切割刀的刃部22朝下设置；所述的滑轨分别设置于所述切割刀的两侧，所述切割刀的两侧边缘均设置于滑轨内，并且可沿所述的滑轨上下滑动。所述的载物台设置长度刻线，所述的刻线的起始点对应所述标尺的起始刻度。所述的限位片横截面为梯形，梯形的下底12紧贴所述切割刀的竖直侧面。所述的切割刀的刃部设有朝向一侧的斜面23，斜面倾斜的方向朝向远离限位片的一侧。所述的切割刀两侧设有与滑轨相适应凸起24。所述的切割刀上部设有提手6。所述的载物台上设有固定压片7，所述的固定压片一端71固定与所述的载物台上，另一端可围绕所述的固定的一端转动。

本实施例中，载物台上设有刻度线，且起始点对应所述标尺的起始刻度，在放置需要取样的原材料时，既可以更精确的掌握所取的外植体的长度，而且可以利用该刻度线作为参照，避免原材料放置的过程中出现歪斜，导致取样长度出现误差。限位片横截面为梯形，锐角朝下设置，上部宽度较大，下部宽度逐渐减小，可以有效避免移动限位片的过程中，可减小下部与载物台的摩擦，移动更加省力。所述的切割刀的刃部朝向远离限位片的一侧倾斜，可以保证刃部的另一侧与限位片紧密贴合，最大程度的减小误差的产生。切割刀设置提手，方便在取样的过程操作切割刀，对于需要进行连续取样的实验，可以有效提高取样的效率。而载物台上设置固定压片，可以代替手工将原材料更好的固定在载物台上，对于一次性切割多份原材料的取样操作，尤其适用。

实施例2

一种外植体取样器，其结构与实施例1相同，区别之处在于：所述的滑轨3的宽度小于所述切割刀2的厚度，所述的切割刀的刃部22位于所述的滑轨之外。

本实施例所述的外植体取样器，切割刀的刃部位于所述的滑轨之外，取样过程中，可以直接观察到切割刀对原材料的切割情况，便于掌握切割的速度和力度，操作更加准确。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种外植体取样器，其特征在于，包括：限位片、切割刀、滑轨、载物台和标尺；所述的切割刀一个表面竖直设置，限位片紧贴该表面设置；标尺与所述的限位片垂直设置，其起始刻度为切割刀竖直设置的表面边缘；所述的限位片可沿所述的标尺水平移动；所述的载物台抵接所述的限位片的下端；所述的切割刀刃部朝下设置；所述的滑轨分别设置于所述切割刀的两侧，所述切割刀的两侧边缘均设置于滑轨内，并且可沿所述的滑轨上下滑动。

2.如权利要求1所述的一种外植体取样器，其特征在于：所述的切割刀上部设有提手。

3.如权利要求1所述的一种外植体取样器，其特征在于：所述的滑轨的宽度小于所述切割刀的厚度。

4.如权利要求1所述的一种外植体取样器，其特征在于：所述的切割刀的刃部位于所述的滑轨之外。

5.如权利要求1所述的一种外植体取样器，其特征在于：所述的载物台设置长度刻线，所述的长度刻线的起始点对应所述标尺的起始刻度。

6.如权利要求1所述的一种外植体取样器，其特征在于：所述的限位片横截面为梯形，梯形的下底紧贴所述切割刀的竖直侧面，梯形的锐角抵接所述的载物台。

7.如权利要求1所述的一种外植体取样器，其特征在于：所述的切割刀的刃部设有斜面，斜面的倾斜方向朝向远离限位片的一侧。

8.如权利要求1所述的一种外植体取样器，其特征在于：所述的切割刀两侧设有与滑轨相适应凸起。

9.如权利要求1所述的一种外植体取样器，其特征在于：所述的载物台上设有固定压片，所述的固定压片一端固定与所述的载物台上，另一端可围绕所述的固定的一端转动。