CN206709140U - 凹面电磁炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种凹面电磁炉，其包括壳体、设于所述壳体内的电磁线盘以及安装于所述壳体上的电磁面板，所述电磁面板呈下凹的弧形，其中，所述电磁面板的下方设有缓冲件，所述缓冲件抵接于所述电磁面板的弧形低点区域。通过在电磁面板下方设置与电磁面板抵接的缓冲件，缓冲件设置在应力集中的弧形低点区域，可增强电磁面板的抗冲击性能，延长电磁面板的使用寿命。

Description

凹面电磁炉

技术领域

本实用新型涉及烹饪炊具，尤其涉及一种凹面电磁炉。

背景技术

在日常生活中，电磁炉因其无需明火加热，热效率高等优点而普遍应用于家庭厨房中。因适用的锅具不同，电磁炉有平面电磁炉和凹面电磁炉，平面电磁炉适用于平底锅具，凹面电磁炉适用于弧形的凸底锅具。凹面电磁炉的电磁线盘和电磁面板均呈下凹的弧形，具有加热面积大，烹饪效果好的优势，但其电磁面板存在应力集中的情况，特别是在弧形的最低点附近区域易形成应力集中，抗冲击性能差，影响电磁炉面板的使用寿命。

为了解决上述技术问题，现有技术中有通过增加电磁面板的厚度以达到增强电磁面板强度的目的，从而解决电磁面板使用寿命短的问题。但是通过增加电磁面板的厚度一方面会使得材料成本大幅增加，另一方面厚度的增加导致应力集中也相应增加，虽然强度提升的正面效果大于应力集中增加的负面效果、在一定程度上可以缓解电磁面板使用寿命短的问题，但仍不是理想的技术方案。

因而，确有必要提供一种技术方案，以克服上述现有技术存在的缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种凹面电磁炉，可增强电磁面板的抗冲击强度。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种凹面电磁炉，其包括壳体、设于所述壳体内的电磁线盘以及安装于所述壳体上的电磁面板，所述电磁面板呈下凹的弧形，其中，所述电磁面板的下方设有缓冲件，所述缓冲件抵接于所述电磁面板的弧形低点区域。通过在电磁面板下方设置与电磁面板抵接的缓冲件，特别是将缓冲件设置在应力较集中的弧形低点区域，可增强电磁面板的抗冲击性能，延长电磁面板的使用寿命。而且可增强电磁面板的形状和位置的稳定性，不易产生变形或松动，保证产品性能的一致性。相比于增加电磁面板厚度而言，通过增加缓冲件，其成本较低，且无需对现有的面板工艺进行改变，通用性好。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述缓冲件受所述电磁面板压缩变形，其压缩变形距离为0.5mm-1.5mm。压缩变形距离设置在上述范围内，可使得缓冲件对电磁面板进行很好的支撑，使得电磁面板的抗冲击强度达到最佳；且不会因干涉量过大造成电磁面板安装困难。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述缓冲件为圆形或圆环形弹性胶垫。缓冲件优选为圆形或圆环形结构，其均衡应力的效果比其他形状好；采用弹性胶垫，其材质柔软均衡应力的效果好。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述电磁线盘上设有凸环，所述弹性胶垫上设有与所述凸环配合安装的环形槽。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述电磁线盘上设有环形槽，所述弹性胶垫上设有与所述环形槽配合安装的凸环。通过凸环与环形槽的配合实现弹性胶垫的安装，其安装结构简单、安装方便。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述弹性胶垫的外缘直径与所述电磁面板的开口直径的比值为1/15-1/3。通过将弹性胶垫与电磁面板的尺寸关系设置为以上范围，可针对电磁面板的受力区域进行合理位置、合理面积的支撑，达到最佳的支撑效果。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述缓冲件位于所述电磁线盘的中心。所述缓冲件位于电磁线盘的中心对应支撑于电磁面板的中心，且不影响电磁线盘上线圈的布置。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述缓冲件为多个，所述多个缓冲件呈同心圆设置。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述缓冲件为多个，所述多个缓冲件围绕所述电磁面板的弧形低点均匀布置。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述缓冲件的上表面为平面。上表面为平面与电磁面板的弧形面接触时，缓冲件在越靠近电磁面板弧形最低点处的压缩量越大，其压缩量与电磁面板的应力集中程度相一致，缓解应力集中的效果最好。

本实用新型提供的凹面电磁炉，其通过在电磁面板下方设置与电磁面板抵接的缓冲件，特别是将缓冲件设置在应力较集中的弧形低点区域，可增强电磁面板的抗冲击性能，延长电磁面板的使用寿命。而且可增强电磁面板的形状和位置的稳定性，不易产生变形或松动，保证产品性能的一致性。相比于增加电磁面板厚度而言，通过增加缓冲件，其成本较低，且无需对现有的面板工艺进行改变，通用性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型凹面电磁炉一实施例的立体图；

图2为本实用新型凹面电磁炉一实施例的剖视图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为图3在分解状态下的局部放大图；

图5为本实用新型凹面电磁炉的缓冲件的立体图；

图6为本实用新型凹面电磁炉的电磁面板的剖视图。

附图标记：

100-凹面电磁炉；1-壳体；11-底壳；12-上壳；13-压圈；121-旋钮；2-电磁面板；3-电磁线盘；31-凸环；4-缓冲件；41-环形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参见图1至图6，本实用新型提供一种凹面电磁炉100，所述凹面电磁炉100包括壳体1、设于所述壳体1内的电磁线盘3以及安装于所述壳体1上的电磁面板2，所述电磁面板2呈下凹的弧形，所述电磁面板2的下方设有缓冲件4，所述缓冲件4抵接于所述电磁面板的弧形低点区域。本实用新型的技术方案通过在电磁面板2下方设置与电磁面板2抵接的缓冲件4，特别是将缓冲件4设置在应力较集中的弧形低点区域，可增强电磁面板2的受力，延长电磁面板2的使用寿命。而且可增强电磁面板2的形状和位置的稳定性，使得电磁面板2不易产生变形或松动，保证产品性能的一致性。相比于增加电磁面板厚度而言，通过增加缓冲件4，其成本较低，且无需对现有的面板工艺进行改变，通用性好。具体结构请参见以下实施例的介绍。

实施例一

请参见图1至图6，其为本实用新型实施例一的图示。所述壳体1包括底壳11、上壳12和压圈13。所述底壳11和上壳12通过筋位、卡扣和/或螺钉等连接方式固定在一起，形成中空的腔体，所述电磁线盘3安装于所述腔体内。所述上壳12大致呈圆环状，所述圆环状的局部凸伸设置，使得该局部的面积相较于圆环的其他位置较大。在该局部区域连接有旋钮121，所述旋钮121用于调节电磁炉的功率大小及功能选择。所述旋钮121上方具有一弧形的显示条，用于显示电磁炉的工作状态，如显示功率大小和/或功能等。所述压圈13为不锈钢圈，用于压接固定所述电磁面板2。

请重点参阅图3和图4，所述电磁线盘3位于所述底壳11和所述上壳12围成的腔体内，所述电磁线盘3呈下凹的弧形结构，所述弧形大体与电磁面板2的弧形相匹配。此处所述电磁线盘3呈下凹的弧形结构，是指电磁线盘3整体形成一凹陷结构，可用以放置凹面电磁面板2，该凹陷结构可以为圆滑连续的弧形，但并不以此为限，也可以是多段弧面或斜面组成的类似弧形的凹陷结构，例如所述电磁线盘3可包括位于底面的一段平面线圈和位于侧面的倾斜角度不同的两段斜面线圈，所述两段斜面线圈和一段平面线圈形成大致呈弧形的凹陷面。所述电磁线盘3的中心位置设有凸环31，用以安装固定缓冲件4。

所述缓冲件4可以是硅胶材质、橡胶材质或PVC材质制作而成的圆形或圆环形弹性胶垫。缓冲件4采用圆形或圆环形结构，其均衡应力的效果比其他形状好；采用弹性胶垫，其材质柔软均衡应力的效果好。所述缓冲件4上设有环形槽41，所述环形槽41用以安装在所述电磁线盘3的凸环31上，所述环形槽41的宽度略小于所述凸环31的宽度，以使得缓冲件4弹性变形套装在凸环31上，由弹性变形力挤压凸环31实现安装固定。所述环形槽41朝向所述凸环31的开口处设有导引斜面，以方便缓冲件4安装在凸环31上。所述缓冲件4位于所述电磁线盘3的中心，其对应支撑于电磁面板2的中心，且不影响电磁线盘3上线圈的布置。

请重点参阅图3，所述缓冲件4安装在所述电磁线盘3上后，所述缓冲件4的上表面凸出于所述电磁线盘3的上表面，以使得所述电磁面板2安装在所述电磁线盘3上方时，电磁面板2的下表面会与缓冲件4的上表面抵接，以压缩缓冲件4弹性形变。所述缓冲件4受所述电磁面板2压缩变形，其压缩变形距离为0.5mm-1.5mm。优选的，压缩变形距离为0.6mm，0.7mm，0.8mm，0.9mm，1mm，1.2mm，1.4mm。压缩变形距离设置在该范围内，可使得缓冲件4对电磁面板2进行很好的支撑，使得电磁面板2的抗冲击强度达到最佳；且不会因干涉量过大造成电磁面板2安装困难。进一步的，所述缓冲件4的上表面为平面。上表面为平面，其安装在电磁线盘3上时，上表面呈水平状态，当该水平面与电磁面板2的弧形面接触时，缓冲件4在越靠近电磁面板2弧形最低点处的压缩量越大，其压缩量与电磁面板的应力集中程度相一致，缓解应力集中的效果最好。当然，在其他实施例中，也可将缓冲件4的上表面设置成斜平面或弧形面或是曲面等结构。

请参阅图5和图6，所述缓冲件4其外缘直径为D。所述电磁面板2为下凹的弧形件，其开口直径为H。优选的，所述弹性胶垫的外缘直径D与所述电磁面板2开口直径H的比值为1/15-1/3。通过将弹性胶垫与电磁面板2的尺寸关系设置为以上范围，可针对电磁面板2的受力区域进行合理位置、合理面积的支撑，达到最佳的支撑效果。在此需要对电磁面板2的弧形低点区域进行说明，所谓弧形低点区域是指电磁面板2的最低点及其周边区域，其不是一个点，而是具有一定面积的区域，请参阅图6，在本实施例中，所述电磁面板2为规则的弧面结构，其为围绕所述中心轴线L形成的回转体，所述弧形最低点是指该中心轴线L与电磁面板2的交点，所述弧形低点区域是指以该交点为圆心的具有一定半径的圆形区域。在此界定以所述交点为圆心以1/3H为直径的圆形区域为弧形低点区域，即h＝1/3H，所述缓冲件4设置在以h为直径的区域内。因在该弧形低点区域，电磁面板2的应力集中严重，针对该区域进行支撑，改善应力集中效果良好，可显著提高电磁面板2的抗冲击性能。

实施例二

实施例二与实施例一的不同在于，实施例一是在电磁线盘3上设置凸环31，在缓冲件4上设置与之配合安装的环形槽。而实施例二是在所述电磁线盘上设有环形槽，在所述缓冲件上设有与所述环形槽配合安装的凸环。通过凸环与环形槽的配合实现弹性胶垫的安装，其安装结构简单、安装方便，其具体安装固定方式与实施例一类似，此处不再赘述。

实施例三

实施例三与实施例一的不同在于，实施例一设有一个缓冲件，而实施例三设有多个缓冲件。所述多个缓冲件可呈同心圆设置，或者所述多个缓冲件围绕所述电磁面板的弧形低点均匀布置。

通过结合以上实施例的描述，本实用新型提供的凹面电磁炉，其通过在电磁面板下方设置与电磁面板抵接的缓冲件，特别是将缓冲件设置在应力较集中的弧形低点区域，可增强电磁面板的抗冲击性能，延长电磁面板的使用寿命。而且可增强电磁面板的形状和位置的稳定性，不易产生变形或松动，保证产品性能的一致性。相比于增加电磁面板厚度而言，通过增加缓冲件，其成本较低，且无需对现有的面板工艺进行改变，通用性好。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种凹面电磁炉，其包括壳体、设于所述壳体内的电磁线盘以及安装于所述壳体上的电磁面板，所述电磁面板呈下凹的弧形，其特征在于，所述电磁面板的下方设有缓冲件，所述缓冲件抵接于所述电磁面板的弧形低点区域。

2.如权利要求1所述的凹面电磁炉，其特征在于，所述缓冲件受所述电磁面板压缩变形，其压缩变形距离为0.5mm-1.5mm。

3.如权利要求1所述的凹面电磁炉，其特征在于，所述缓冲件为圆形或圆环形弹性胶垫。

4.如权利要求3所述的凹面电磁炉，其特征在于，所述电磁线盘上设有凸环，所述弹性胶垫上设有与所述凸环配合安装的环形槽。

5.如权利要求3所述的凹面电磁炉，其特征在于，所述电磁线盘上设有环形槽，所述弹性胶垫上设有与所述环形槽配合安装的凸环。

6.如权利要求3所述的凹面电磁炉，其特征在于，所述弹性胶垫的外缘直径与所述电磁面板的开口直径的比值为1/15-1/3。

7.如权利要求1至6中任一项所述的凹面电磁炉，其特征在于，所述缓冲件位于所述电磁线盘的中心。

8.如权利要求7所述的凹面电磁炉，其特征在于，所述缓冲件为多个，所述多个缓冲件呈同心圆设置。

9.如权利要求1至6中任一项所述的凹面电磁炉，其特征在于，所述缓冲件为多个，所述多个缓冲件围绕所述电磁面板的弧形低点均匀布置。

10.如权利要求1所述的凹面电磁炉，其特征在于，所述缓冲件的上表面为平面。