CN206707301U - 高度可调式钢筋绑扎架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高度可调式钢筋绑扎架，包括并排且间隔设置的至少两个支架单元，所述支架单元包括相对设置的第一支架和第二支架以及支设于所述第一支架和所述第二支架顶部的支撑杆，各支架单元上的支撑杆的标高相同且平行设置，通过平行设置的支撑杆的顶部形成绑扎钢筋的施工平台；所述第一支架的顶部形成有第一半圆弧形槽；所述第二支架顶部形成有第二半圆弧形槽；通过所述第一半圆弧形槽和所述第二半圆弧形槽对所述支撑杆的限位使得所述支撑杆支设于所述第一支架和所述第二支架的顶部。支撑杆为非固定式连接，使得搭建和拆卸均方便，在异形构件绑扎完成后，该支撑杆可作为吊杆使用，方便了异形构件的吊装。

Description

高度可调式钢筋绑扎架

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，特指一种高度可调式钢筋绑扎架。

背景技术

目前，建筑PC构件制作过程中，因受不同外观造型的需要，时常会出现一些异形尺寸构件。这些异形构件并不能像墙、板、楼梯等常规构件一样，在平面平台上直接将钢筋骨架绑扎成型。如果先将其拆分为多个零散部件，然后在模板内进行组装，不仅会因模板内部空间的限制导致钢筋骨架绑扎质量的不过关，更会影响到构件整体的施工流水节拍。因而，国内诸多预制厂会采用临时搭建一个或者多个异形构件绑扎平台的方式解决此问题。可是，这种处理方式依旧存在者诸多不足。第一，临时搭建的平台往往只根据一种类型的异形构件进行配置，当遇到其它类型的构件时无法进行调整，适应性差；第二，临时搭建的平台往往都是固定的，同时绑扎多个异形构件钢筋骨架时，占地面积过大；第三，多次进行搭建与拆除会造成额外的施工费用，经济性较差。因此，进一步改进异形构件钢筋绑扎平台装置是十分有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种高度可调式钢筋绑扎架，解决现有的处理方式中存在的适应性差、不可移动性以及经济性较差的问题。

实现上述目的的技术方案是：

本实用新型提供了一种高度可调式钢筋绑扎架，包括并排且间隔设置的至少两个支架单元，所述支架单元包括相对设置的第一支架和第二支架以及支设于所述第一支架和所述第二支架顶部的支撑杆，各支架单元上的支撑杆的标高相同且平行设置，通过平行设置的支撑杆的顶部形成绑扎钢筋的施工平台；

其中，所述第一支架包括第一底板、装设于所述第一底板底部的第一滑轮以及立设于所述第一底板之上且高度可调的第一立杆，所述第一立杆的顶部形成有第一半圆弧形槽；

所述第二支架包括第二底板、装设于所述第二底板底部的第二滑轮以及立设于所述第二底板之上且高度可调的第二立杆，所述第二立杆的顶部形成有第二半圆弧形槽；

所述支撑杆的底部与所述第一半圆弧形槽和所述第二半圆弧形槽相适配，且所述支撑杆搁置于所述第一半圆弧形槽和所述第二半圆弧形槽内，通过所述第一半圆弧形槽和所述第二半圆弧形槽对所述支撑杆的限位使得所述支撑杆支设于所述第一支架和所述第二支架的顶部。

本实用新型的高度可调式钢筋绑扎架根据所需绑扎的异形构件的尺寸进行支架单元的布设，具有较好的适应性，能够满足不同异形构件的绑扎使用。本实用新型的绑扎架通过平行设置且具有一定间隔的支撑杆形成施工平台，支撑杆间的距离为异形构件的绑扎提供了便利的作业空间，解决了传统的平面平台不能用于异形构件的绑扎的问题。支撑杆搁置并限位在第一半圆弧形槽和第二半圆弧形槽内，该连接为非固定式连接，使得搭建和拆卸均方便，且连接强度牢固，能够满足异形构件的支撑需求，在异形构件绑扎完成后，该支撑杆可作为异形构件的吊杆使用，通过支撑杆吊运异形构件，方便了异形构件的吊装。本实用新型的绑扎架可移动性，且能够重复多次利用，循环使用更加经济。

本实用新型高度可调式钢筋绑扎架的进一步改进在于，所述第一滑轮和所述第二滑轮为万向轮，且所述万向轮上设有刹车片。

本实用新型高度可调式钢筋绑扎架的进一步改进在于，所述第一立杆包括固设于所述第一底板之上的第一支管和套设于所述第一支管上的第一调节管，所述第一调节管上装设有第一锁固件，调节所述第一调节管套设于所述第一支管上的位置并通过所述第一锁固件紧固连接所述第一调节管和所述第一支管从而实现了所述第一立杆的高度调节。

本实用新型高度可调式钢筋绑扎架的进一步改进在于，所述第一锁固件为紧顶螺栓，且相对的设于所述第一调节管上；

所述第一调节管上对应所述紧顶螺栓的位置开设有第一通孔，且所述第一调节管上对应所述第一通孔处固设有第一垫块，所述第一垫块上开设有与所述第一通孔对齐设置的第一螺纹孔；

所述紧顶螺栓螺合于所述第一螺纹孔且端部穿过所述第一通孔并紧顶于所述第一支管上，通过相对的两个紧顶螺栓紧顶所述第一支管，从而实现了紧固连接所述第一调节管和所述第一支管。

本实用新型高度可调式钢筋绑扎架的进一步改进在于，所述第二立杆包括固设于所述第二底板之上的第二支管和套设于所述第二支管上的第二调节管，所述第二调节管上装设有第二锁固件，调节所述第二调节管套设于所述第二支管上的位置并通过所述第二锁固件紧固连接所述第二调节管和所述第二支管从而实现了所述第二立杆的高度调节。

本实用新型高度可调式钢筋绑扎架的进一步改进在于，所述第二锁固件为平脚螺栓，且相对的设于所述第二调节管上；

所述第二调节管上对应所述平脚螺栓的位置开设有第二通孔，且所述第二调节管上对应所述第二通孔处固设有第二垫块，所述第二垫块上开设有与所述第二通孔对齐设的第二螺纹孔；

所述平脚螺栓螺合于所述第二螺纹孔且端部穿过所述第二通孔并紧顶于所述第二支管上，通过相对的两个平脚螺栓紧顶所述第二支管，从而实现了紧固连接所述第二调节管和所述第二支管。

本实用新型高度可调式钢筋绑扎架的进一步改进在于，所述支撑杆为无缝钢管。

本实用新型高度可调式钢筋绑扎架的进一步改进在于，还包括至少一个另一支架单元，所述另一支架单元的设置方向与并排且间隔设置至少两个支架单元中的任一支架单元的设置方向相交。

附图说明

图1为本实用新型高度可调式钢筋绑扎架的第一实施例的侧视图。

图2为本实用新型高度可调式钢筋绑扎架中支架单元的侧视图。

图3为本实用新型高度可调式钢筋绑扎架的第一实施例在使用状态的俯视图。

图4为本实用新型高度可调式钢筋绑扎架的第二实施例的侧视图。

图5为本实用新型高度可调式钢筋绑扎架的第三实施例在使用状态的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参阅图1，本实用新型提供了一种高度可调式钢筋绑扎架，克服了现有的PC异形构件绑扎架适应性差、不可移动性和经济性低的不足。本实用新型的高度可调式钢筋绑扎架提供一种异形构件钢筋绑扎平台，该平台不仅能适应不同构件尺寸的需要，而且能提供极佳的移动性，不使用时又可以整齐存放。本实用新型的高度可调式钢筋绑扎架可以灵活根据异形构件外形及尺寸要求组成架空钢筋绑扎作业平台面，适应能力强；可以随时改变绑扎平台位置，不会长时间占据，可移动性强；可以重复多次利用构件单元组成绑扎平台，循环使用比较经济，可以使异形构件钢筋骨架离地绑扎，赋予工人更多的活动空间，工作更为方便。下面结合附图对本实用新型高度可调式钢筋绑扎架的结构进行说明。

如图1和图2所示，本实用新型高度可调式钢筋绑扎架包括并排且间隔设置的至少两个支架单元20，图1显示了本实用新型的第一实施例的结构示意图，在第一实施例中，高度可调式钢筋绑扎架包括两个支架单元20，且两个支架单元20平行设置。下面以第一实施例为例对支架单元20的具体结构进行说明：

支架单元20包括相对设置的第一支架21、第二支架22以及支设于第一支架21和第二支架22顶部的支撑杆23，各支架单元20上的支撑杆23 间的标高相同且平行设置，通过平行设置的支撑杆23的顶部形成绑扎钢筋的施工平台，结合图3所示，将钢筋10放置于支撑杆23之上，通过两个支撑杆23将钢筋10架空，从而可进行钢筋10的绑扎以形成异形构件钢筋骨架。由于支撑杆23间呈一定间隔设置，相邻的两个支撑杆23间留有一定的间距，能够满足异形构件的绑扎施工，解决平面平台上无法将异形构件绑扎成型的问题。

其中的第一支架21包括第一底板211、装设在第一底板211底部的第一滑轮212以及立设于第一底板211之上且高度可调的第一立杆213，在第一立杆213的顶部形成有第一半圆弧形槽214，第一支架21通过第一底板211底部装设的第一滑轮212实现移动功能，可根据实际使用需要将第一支架21移动到指定的位置；

第二支架22包括第二底板221、装设在第二底板221底部的第二滑轮 222以及立设于第二底板221之上且高度可调的第二立杆223，第二立杆 223的顶部形成有第二半圆弧形槽，第二支架22通过第二底板221底部装设的第二滑轮222实现移动功能，可根据实际使用需要将第二支架22移动到指定的位置；

支撑杆23的底部与第一半圆弧形槽214和第二半圆弧形槽相适配，且支撑杆23搁置于第一半圆弧形槽214和第二半圆弧形槽内，通过第一半圆弧形槽214和第二半圆弧形槽对支撑杆23的限位使得支撑杆23支设在第一支架21和第二支架22的顶部。将支撑杆23的支设方式设置为非固定式，使得支撑杆23的安装与拆卸均方便，且该支撑杆23在异形构件绑扎完成后可作为异形构件的吊杆使用，通过支撑杆来吊运异形构件，方便了异形构件的吊装，且也确保了异形构件在吊装过程中的稳定性。

作为本实用新型的一较佳实施方式，第一滑轮212和第二滑轮222为万向轮，实现任意方向的移动自由，且在万向轮上设有刹车片，在移动到指定位置后，通过万向轮上的刹车片将万向轮固定，限制了第一支架21 和第二支架22的移动。

作为本实用新型的另一较佳实施方式，如图1和图2所示，第一立杆 213包括固设在第一底板211之上的第一支管2131和套设在第一支管2131 上的第一调节管2132，第一调节管2132上装设有第一锁固件2133，调节第一调节管2132套设在第一支管2131上的位置并通过第一锁固件2133 紧固连接第一调节管2132和第一支管2131从而实现了第一立杆213的高度调节。在需要将第一立杆213的高度调高时，解除第一锁固件2133的紧固连接，将第一调节管2132向上提且第一支管2131露出第一调节管 2132的部分变长，使得第一立杆213的高度满足要求后再通过第一锁固件 2133紧固连接第一调节管2132和第一支管2131从而实现了第一立杆213 的高度调高；在需要将第一立杆213的高度调低时，解除第一锁固件2133 的紧固连接，将第一调节管2132向下压且第一支管2131露出第一调节管 2132的部分变短，使得第一立杆213的高度满足要求后在再通过第一锁固件2133紧固连接第一调节管2132和第一支管2131从而实现了第一立杆 213的高度调低。更进一步地，第一锁固件2133为紧顶螺栓，且紧顶螺栓为两个，并相对的设于第一调节管2132上；在第一调节管2132上对应紧顶螺栓的位置开设有第一通孔，且第一调节管2132上对应第一通孔处固设有第一垫块2134，在第一垫块2134上开设有与第一通孔对齐设置的第一螺纹孔；紧顶螺栓螺合于第一螺纹孔且端部穿过第一通孔并紧顶于第一支管2131上，通过相对的两个紧顶螺栓紧顶第一支管2131，从而实现了紧固连接第一调节管2132和第一支管2131。

第二立杆223包括固设在第二底板221之上的第二支管2231和套设在第二支管2231上的第二调节管2232，第二调节管2232上装设有第二锁固件2233，调节第二调节管2232套设在第二支管2231上的位置并通过第二锁固件2233紧固连接第二调节管2232和第二支管2231从而实现了第二立杆223的高度调节。在需要将第二立杆223的高度调高时，解除第二锁固件2233的紧固连接，将第二调节管2232向上提且第二支管2231露出第二调节管2232的部分变长，使得第二立杆223的高度满足要求后再通过第二锁固件2233紧固连接第二调节管2232和第二支管2231从而实现了第二立杆223的高度调高；在需要将第二立杆223的高度调低时，解除第二锁固件2233的紧固连接，将第二调节管2232向下压且第二支管2231露出第二调节管2232的部分变短，使得第二立杆223的高度满足要求后在再通过第二锁固件2233紧固连接第二调节管2232和第二支管2231 从而实现了第二立杆223的高度调低。更进一步地，第二锁固件2233为平脚螺栓，且平脚螺栓为两个，并相对的设于第二调节管2232上；在第二调节管2232上对应平脚螺栓的位置开设有第二通孔，且第二调节管 2232上对应第二通孔处固设有第二垫块2234，在第二垫块2234上开设有与第二通孔对齐设置的第二螺纹孔；平脚螺栓螺合于第二螺纹孔且端部穿过第二通孔并紧顶于第二支管2231上，通过相对的两个平脚螺栓紧顶第二支管2231，从而实现了紧固连接第二调节管2232和第二支管2231。

作为本实用新型的再一较佳实施方式，支撑杆23为无缝钢管。

如图4所示，显示了本实用新型高度可调式钢筋绑扎架的第二实施例的结构示意图。在第二实施例中，高度可调式钢筋绑扎架包括三个以上的支架单元20，且支架单元20间隔设置且相互平行设置。当然，本实用新型高度可调式钢筋绑扎架中设置的支架单元的数量并不以此为限，该数量可以根据实际使用时的钢筋尺寸进行确定。

如图5所示，显示了第三实施例的结构，该高度可调式钢筋绑扎架还包括至少一个另一支架单元20a，该另一支架单元20a的具体结构与支架单元20的具体结构相同，在此不再赘述，只是该另一支架单元20a的设置方向与支架单元20的设置方向相交，可以相互垂直设置，也可以相互呈一定的夹角的相交方式设置。图5中示出的结构里仅包括了一个另一支架单元20a，图5中的钢筋绑扎架可用于横向钢筋和斜向钢筋的绑扎施工。当然另一支架单元20a的数量也可以为多个，且多个另一支架单元20a间无需并排或平行设置，可以根据实际需要帮助的异形构件的形状进行设置。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种高度可调式钢筋绑扎架，其特征在于，包括并排且间隔设置的至少两个支架单元，所述支架单元包括相对设置的第一支架和第二支架以及支设于所述第一支架和所述第二支架顶部的支撑杆，各支架单元上的支撑杆的标高相同且平行设置，通过平行设置的支撑杆的顶部形成绑扎钢筋的施工平台；

其中，所述第一支架包括第一底板、装设于所述第一底板底部的第一滑轮以及立设于所述第一底板之上且高度可调的第一立杆，所述第一立杆的顶部形成有第一半圆弧形槽；

所述第二支架包括第二底板、装设于所述第二底板底部的第二滑轮以及立设于所述第二底板之上且高度可调的第二立杆，所述第二立杆的顶部形成有第二半圆弧形槽；

所述支撑杆的底部与所述第一半圆弧形槽和所述第二半圆弧形槽相适配，且所述支撑杆搁置于所述第一半圆弧形槽和所述第二半圆弧形槽内，通过所述第一半圆弧形槽和所述第二半圆弧形槽对所述支撑杆的限位使得所述支撑杆支设于所述第一支架和所述第二支架的顶部。

2.如权利要求1所述的高度可调式钢筋绑扎架，其特征在于，所述第一滑轮和所述第二滑轮为万向轮，且所述万向轮上设有刹车片。

3.如权利要求1所述的高度可调式钢筋绑扎架，其特征在于，所述第一立杆包括固设于所述第一底板之上的第一支管和套设于所述第一支管上的第一调节管，所述第一调节管上装设有第一锁固件，调节所述第一调节管套设于所述第一支管上的位置并通过所述第一锁固件紧固连接所述第一调节管和所述第一支管从而实现了所述第一立杆的高度调节。

4.如权利要求3所述的高度可调式钢筋绑扎架，其特征在于，所述第一锁固件为紧顶螺栓，且相对的设于所述第一调节管上；

所述第一调节管上对应所述紧顶螺栓的位置开设有第一通孔，且所述第一调节管上对应所述第一通孔处固设有第一垫块，所述第一垫块上开设有与所述第一通孔对齐设置的第一螺纹孔；

所述紧顶螺栓螺合于所述第一螺纹孔且端部穿过所述第一通孔并紧顶于所述第一支管上，通过相对的两个紧顶螺栓紧顶所述第一支管，从而实现了紧固连接所述第一调节管和所述第一支管。

5.如权利要求1所述的高度可调式钢筋绑扎架，其特征在于，所述第二立杆包括固设于所述第二底板之上的第二支管和套设于所述第二支管上的第二调节管，所述第二调节管上装设有第二锁固件，调节所述第二调节管套设于所述第二支管上的位置并通过所述第二锁固件紧固连接所述第二调节管和所述第二支管从而实现了所述第二立杆的高度调节。

6.如权利要求5所述的高度可调式钢筋绑扎架，其特征在于，所述第二锁固件为平脚螺栓，且相对的设于所述第二调节管上；

所述第二调节管上对应所述平脚螺栓的位置开设有第二通孔，且所述第二调节管上对应所述第二通孔处固设有第二垫块，所述第二垫块上开设有与所述第二通孔对齐设的第二螺纹孔；

所述平脚螺栓螺合于所述第二螺纹孔且端部穿过所述第二通孔并紧顶于所述第二支管上，通过相对的两个平脚螺栓紧顶所述第二支管，从而实现了紧固连接所述第二调节管和所述第二支管。

7.如权利要求1所述的高度可调式钢筋绑扎架，其特征在于，所述支撑杆为无缝钢管。

8.如权利要求1所述的高度可调式钢筋绑扎架，其特征在于，还包括至少一个另一支架单元，所述另一支架单元的设置方向与并排且间隔设置至少两个支架单元中的任一支架单元的设置方向相交。