CN206707008U - 一种钢柱与钢柱的新型装配式连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢柱与钢柱的新型装配式连接结构，包括上节钢柱和下节钢柱，所述上节钢柱柱底与上连接件上端板连接固定，下节钢柱柱顶与下连接件下端板连接固定；上连接件上端板、上连接件十字形钢管短柱和上连接件四角预留螺栓孔下端板之间连接固定，下连接件四角预留螺栓孔上端板、下连接件十字形钢管短柱和下连接件下端板之间连接固定；上连接件四角预留螺栓孔下端板和下连接件四角预留螺栓孔上端板之间在四角预留螺栓孔处通过高强螺栓连接固定。本实用新型采用全螺栓装配，质量可靠，施工进度快、效率高，节点构造设计大为简化，方便工厂预制，还可实现高速度模块化组装施工，特别适合于高层或超高层建筑。

Description

一种钢柱与钢柱的新型装配式连接结构

技术领域

本实用新型涉及建筑钢结构、土木建筑技术、机械装配领域，具体是一种钢柱与钢柱的新型装配式连接结构。

背景技术

发展装配式建筑是近几年来建筑业改革的重点之一。鉴于相关理论的欠缺、节点设计的不完善以及现场操作较为复杂，钢柱与钢柱的连接通常采用法兰或阴阳插接头的方式，急需一种性能优越，施工便捷可靠，现场无焊接，符合建筑工业化要求的新型节点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢柱与钢柱的新型装配式连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢柱与钢柱的新型装配式连接结构，包括上节钢柱、上连接件上端板、上连接件十字形钢管短柱、上连接件四角预留螺栓孔下端板、下连接件四角预留螺栓孔上端板、下连接件十字形钢管短柱、下连接件下端板和下节钢柱，所述上节钢柱柱底与上连接件上端板连接固定，所述下节钢柱柱顶与下连接件下端板连接固定；所述上连接件上端板、上连接件十字形钢管短柱和上连接件四角预留螺栓孔下端板之间连接固定，所述下连接件四角预留螺栓孔上端板、下连接件十字形钢管短柱和下连接件下端板之间连接固定；所述上连接件四角预留螺栓孔下端板和下连接件四角预留螺栓孔上端板之间在四角预留螺栓孔处通过高强螺栓连接固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述上节钢柱柱底与上连接件上端板采用封底焊连接固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述下节钢柱柱顶与下连接件下端板采用封顶焊连接固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述上连接件上端板、上连接件十字形钢管短柱和上连接件四角预留螺栓孔下端板之间采用焊接固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述下连接件四角预留螺栓孔上端板、下连接件十字形钢管短柱和下连接件下端板之间采用焊接固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述上连接件四角预留螺栓孔下端板和下连接件四角预留螺栓孔上端板结合处的连接高强螺栓在四角成对称布置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用全螺栓装配，焊接工作均在工厂内完成，质量可靠，现场采用全螺栓贯通连接，施工进度快、效率高；节点构造设计大为简化，方便工厂预制；本实用新型可实现高速度模块化组装施工，特别适合于高层或超高层建筑。

附图说明

附图1为本实用新型一种钢柱与钢柱的新型装配式连接结构装配后实施例立体示意图。

附图2为本实用新型一种钢柱与钢柱的新型装配式连接结构装分离时实施例立体示意图。

附图3为本实用新型上连接件、下连接件实施例立体示意图。

附图4为本实用新型上连接件的中部字形钢管短柱、下连接件的中部字形钢管短柱实施例立体示意图。

图中：1-上节钢柱；2-上连接件上端板；3-上连接件十字形钢管短柱；4-上连接件四角预留螺栓孔下端板；5-下连接件四角预留螺栓孔上端板；6-下连接件十字形钢管短柱；7-下连接件下端板；8-下节钢柱；9-高强螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种钢柱与钢柱的新型装配式连接结构，包括上节钢柱1、上连接件上端板2、上连接件十字形钢管短柱3、上连接件四角预留螺栓孔下端板4、下连接件四角预留螺栓孔上端板5、下连接件十字形钢管短柱6、下连接件下端板7和下节钢柱8，所述上节钢柱1柱底与上连接件上端板2采用封底焊连接固定，所述下节钢柱8柱顶与下连接件下端板7采用封顶焊连接固定；所述上连接件上端板2、上连接件十字形钢管短柱3和上连接件四角预留螺栓孔下端板4之间采用焊接固定，所述下连接件四角预留螺栓孔上端板5、下连接件十字形钢管短柱6和下连接件下端板7之间采用焊接固定；所述上连接件四角预留螺栓孔下端板4和下连接件四角预留螺栓孔上端板5之间在四角预留螺栓孔处通过高强螺栓9连接固定。

实施例中，所述的上连接件上端板2厚度及焊接方式，上连接件四角预留螺栓孔下端板4厚度及焊接方式，下连接件四角预留螺栓孔上端板5厚度及焊接方式，下连接件下端板7厚度及焊接方式，上连接件十字形钢管短柱3选用，下连接件十字形钢管短柱6选用依据等强连接计算确定。

实施例中，所述的上连接件四角预留螺栓孔下端板4和下连接件四角预留螺栓孔上端板5结合处的连接高强螺栓9在四角成对称布置，尺寸规格规格选用满足等强连接要求，螺栓中心距离上连接件四角预留螺栓孔下端板4和下连接件四角预留螺栓孔上端板5外边缘符合规范要求，距离上连接件十字形钢管短柱3和下连接件十字形钢管短柱6边缘符合规范要求；需要说明的是，所述的高强螺栓9分布不限于四个角，连接件十字型短柱也不是唯一的形式，连接位置如果不在结构竖向反弯点处采用等强连接，如果在反弯点处可采用非等强连接。

该钢柱与钢柱的新型装配式连接结构，设计合理，运输方便，现场采用全螺栓装配，焊接工作均在工厂内完成，质量可靠，节点构造设计大为简化，方便工厂预制；该结构体系可实现标准化生产，提高了施工速度，减少了施工工期，降低了工程造价；本实用新型可实现高速度模块化组装施工，特别适合于高层或超高层建筑。

本实施例所绘示的结构、比例、大小等，均仅以配合说明的形式加以说明以供相关领域的人士阅读和了解，并非约束和限定本发明可实施的范围。任何不影响本发明所产生的功效的情况下的改进和润饰，均应包含于本发明所能涵盖的范围内。本说明中所采用的相关说明用词，亦是为了说明的简洁明了，任何无实质技术变更都应视为本发明可实施的范畴。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种钢柱与钢柱的新型装配式连接结构，包括上节钢柱（1）、上连接件上端板（2）、上连接件十字形钢管短柱（3）、上连接件四角预留螺栓孔下端板（4）、下连接件四角预留螺栓孔上端板（5）、下连接件十字形钢管短柱（6）、下连接件下端板（7）和下节钢柱（8），其特征在于，所述上节钢柱（1）柱底与上连接件上端板（2）连接固定，所述下节钢柱（8）柱顶与下连接件下端板（7）连接固定；所述上连接件上端板（2）、上连接件十字形钢管短柱（3）和上连接件四角预留螺栓孔下端板（4）之间连接固定，所述下连接件四角预留螺栓孔上端板（5）、下连接件十字形钢管短柱（6）和下连接件下端板（7）之间连接固定；所述上连接件四角预留螺栓孔下端板（4）和下连接件四角预留螺栓孔上端板（5）之间在四角预留螺栓孔处通过高强螺栓（9）连接固定。

2.根据权利要求1所述的钢柱与钢柱的新型装配式连接结构，其特征在于，所述上节钢柱（1）柱底与上连接件上端板（2）采用封底焊连接固定。

3.根据权利要求1所述的钢柱与钢柱的新型装配式连接结构，其特征在于，所述下节钢柱（8）柱顶与下连接件下端板（7）采用封顶焊连接固定。

4.根据权利要求1所述的钢柱与钢柱的新型装配式连接结构，其特征在于，所述上连接件上端板（2）、上连接件十字形钢管短柱（3）和上连接件四角预留螺栓孔下端板（4）之间采用焊接固定。

5.根据权利要求1所述的钢柱与钢柱的新型装配式连接结构，其特征在于，所述下连接件四角预留螺栓孔上端板（5）、下连接件十字形钢管短柱（6）和下连接件下端板（7）之间采用焊接固定。

6.根据权利要求1或4或5所述的钢柱与钢柱的新型装配式连接结构，其特征在于，所述上连接件四角预留螺栓孔下端板（4）和下连接件四角预留螺栓孔上端板（5）结合处的连接高强螺栓（9）在四角成对称布置。