CN206706931U - 真空便器系统用冲洗水阀及真空便器系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空便器系统用冲洗水阀及真空便器系统，包括：壳体，其上有进水口、出水口和真空口；真空气缸单元，设置于壳体内，包括真空室、活塞、复位弹簧，活塞设置于真空室内，复位弹簧连于真空室底部与活塞之间，真空室与真空口连通；阀体单元，设置于壳体内，包括阀室、阀杆、弹性膜片和安装座，安装座设置于阀室顶部，弹性膜片套设于阀杆底部，且弹性膜片的顶部连接至安装座，阀杆能够在阀室内上下运动使阀室与出水口连通或者隔断；操作杠杆，其两端分别连接活塞和阀杆。其优点在于：提高冲洗水阀的耐腐蚀性和潮湿环境的适应性，提高冲洗水阀的耐水垢性能，能够满足大流量水阀所需的操作力并提高阀杆的密封性能。

Description

真空便器系统用冲洗水阀及真空便器系统

技术领域

本实用新型涉及直动式阀领域，更具体地，涉及一种真空便器系统用冲洗水阀及真空便器系统。

背景技术

在船舶以及不适合重力排水的地下建筑等场合逐渐开始使用真空排水系统。目前，真空排水系统的真空便器用冲洗水阀主要有两种，一种是普通流体电磁阀，另一种是真空操作的先导式冲洗水阀。

采用普通流体电磁阀作为冲洗水阀主要应用在固定建筑的卫生间环境内，电磁阀腐蚀严重，导致电磁阀更换频繁，并且电磁阀对水质要求比较高，经常出现阀体中结垢或水质中的杂质造成电磁阀密封不严、漏水等现象。另外采用电磁阀作为冲洗水阀，只能用于采用电气控制的真空便器系统中，不能应用于真空操作的真空便器系统中。

真空操作的先导式冲洗水阀可以应用于真空操作的真空便器系统中，例如CN101225673A中所描述的真空操作的先导式冲洗水阀。但由于这种冲洗水阀采用先导式膜片阀结构，先导孔小，当水中杂质较多或使用时间较长时，造成先导孔堵塞，导致冲洗水阀失效。

因此，有必要开发一种在杂质较多的水质中仍能可靠操作的真空便器系统用冲洗水阀及真空便器系统。

公开于本实用新型背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的一般背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种真空便器系统用冲洗水阀及真空便器系统，冲洗水阀通过操作杠杆的放大作用，实现了良好的密封性，通过使用弹性膜片，提高了清洗水阀的耐腐蚀性和潮湿环境的适应性。

本实用新型提出了一种真空便器系统用冲洗水阀，包括：

壳体，所述壳体上设有进水口、出水口和真空口；

真空气缸单元，所述真空气缸单元设置于所述壳体内，包括真空室、活塞、复位弹簧，所述活塞设置于所述真空室内，所述复位弹簧连接于所述真空室底部与所述活塞之间，所述真空室与所述真空口连通；

阀体单元，所述阀体单元设置于所述壳体内，包括阀室、阀杆、弹性膜片和安装座，所述安装座设置于所述阀室顶部，所述弹性膜片套设于所述阀杆底部，且所述弹性膜片的顶部连接至所述安装座，所述阀杆能够在所述阀室内上下运动从而使所述阀室与所述出水口连通或者隔断；

操作杠杆，所述操作杠杆的两端分别连接至所述活塞和所述阀杆。

优选地，所述壳体包括上壳体和下壳体。

优选地，所述操作杠杆通过固定支座连接至所述下壳体。

优选地，所述弹性膜片为橡胶膜片。

优选地，所述真空气缸单元还包括：

密封圈，所述密封圈设置于所述活塞的外周，所述密封圈是O型密封圈、U型密封圈、V型密封圈或矩形密封圈。

优选地，所述密封圈包括多道密封圈。

优选地，所述安装座为环形，所述阀杆穿过所述安装座，且所述阀杆与所述安装座之间设有密封圈，所述密封圈是O型密封圈、U型密封圈、 V型密封圈或矩形密封圈。

优选地，所述弹性膜片覆盖于所述阀杆底部的部分由橡胶制成。

优选地，所述阀体单元由塑料或金属制成。

本实用新型还提出一种真空便器系统，包括上述的真空便器系统用冲洗水阀。

根据本实用新型的一种真空便器系统用冲洗水阀，其优点在于：采用了系统内真空进行操作，提高了冲洗水阀的耐腐蚀性和潮湿环境的适应性；阀杆端部与水接触部分全部采用弹性膜片覆盖，提高冲洗水阀的耐水垢的性能；通过操作杠杆结构对复位弹簧的输出力进行放大和对阀杆开闭的放大作用，能够满足大流量水阀所需的操作力并提高了阀杆的密封性能。

本实用新型的方法和装置具有其它的特性和优点，这些特性和优点从并入本文中的附图和随后的具体实施例中将是显而易见的，或者将在并入本文中的附图和随后的具体实施例中进行详细陈述，这些附图和具体实施例共同用于解释本实用新型的特定原理。

附图说明

通过结合附图对本实用新型示例性实施例进行更详细的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本实用新型示例性实施例中，相同的参考标号通常代表相同部件。

图1a、图1b和图1c分别示出了根据本实用新型的真空便器系统用冲洗水阀的主视图、俯视图和左视图。

图2a和图2b分别示出了根据本实用新型的真空便器系统用冲洗水阀在打开状态和关闭状态时图1c的A-A剖面图。

图3a和图3b分别示出了根据本实用新型的真空便器系统用冲洗水阀在打开状态和关闭状态时图1b的B-B剖面图。

附图标记说明：

1、上壳体；2、下壳体；3、进水口；4、出水口；5、真空口；

6、活塞；7、密封圈；8、复位弹簧；9、操作杠杆；10、固定支座；

11、销轴；12、安装座；13、密封圈；14、橡胶膜片；15、阀室；

16、真空室；17、阀杆。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本实用新型。虽然附图中显示了本实用新型的优选实施例，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了使本实用新型更加透彻和完整，并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。

根据本实用新型的一种真空便器系统用冲洗水阀，包括：壳体，壳体上设有进水口、出水口和真空口；真空气缸单元，真空气缸单元设置于壳体内，包括真空室、活塞、复位弹簧，活塞设置于真空室内，复位弹簧连接于真空室底部与活塞之间，真空室与真空口连通；阀体单元，阀体单元设置于壳体内，包括阀室、阀杆、弹性膜片和安装座，安装座设置于阀室顶部，弹性膜片套设于阀杆底部，且弹性膜片的顶部连接至安装座，阀杆能够在阀室内上下运动从而使阀室与出水口连通或者隔断；操作杠杆，操作杠杆的两端分别连接至活塞和阀杆。

壳体包括上壳体和下壳体，其中，进水口、出水口和真空口均设置于下壳体上，进水口、出水口与阀室相连，当冲洗水阀打开时，进水口、出水口和阀室连通，实现冲洗功能；当冲洗水阀关闭时，进水口与阀室连通，出水口与阀室被阀杆隔断，为阀室充水；真空口与真空室相连，当冲洗水阀打开时，真空室通过真空口与真空源连通。

该真空便器系统用冲洗水阀采用了系统内真空进行操作，提高了冲洗水阀的耐腐蚀性和潮湿环境的适应性。

当真空口未与真空源接通时，阀处于关闭状态；此时由于复位弹簧的作用力将活塞推至真空气缸单元的上部，从而使阀杆带动弹性膜片压紧在阀室的阀座上，通过操作杠杆传递的复位弹簧的弹力能确保将阀座紧密密封。

通过操作杠杆结构对复位弹簧的输出力进行放大和对阀杆开闭的放大作用，能够满足大流量水阀所需的操作力并提高了阀杆的密封性能。

当真空口接入真空时，活塞下移，带动阀杆上移，从而使弹性膜片上移，脱离阀座，水从阀室通过出水口排出进行冲洗便器。冲洗结束后，真空口接通大气，冲洗水阀恢复关闭状态。

作为优选方案，操作杠杆通过固定支座连接至下壳体，操作杠杆两端分别通过销轴连接至活塞和阀杆，从而进行力的传递。通过操作杠杆结构对复位弹簧的输出力进行放大和对阀杆开闭的放大作用，能够满足大流量水阀所需的操作力并提高了阀杆的密封性能。

作为优选方案，弹性膜片为橡胶膜片，或者弹性膜片覆盖于所述阀杆底部的部分由橡胶制成，可以保证即使在弹性膜片部分上有结垢，在冲洗水阀打开时，由于弹性膜片的变形，结垢也将从膜片上脱离；弹性膜片与阀杆端部接触处的弹性部分厚度增加，在水阀关闭时有较大变形，因此即使有部分杂质，也能将阀座密封。可根据冲洗水的水质(例如海水、淡水以及有无添加剂等)选用弹性膜片的材质，不局限于某种具体材质。

弹性膜片的橡胶部分，可以根据冲洗水的水质选用不同的橡胶材质。当水质条件较好或阀杆的材质能够有效避免在其上面结垢时，阀杆不需弹性膜片全覆盖，仅采用端部局部覆盖也能够实现本实用新型的作用。

阀杆端部与水接触部分全部采用弹性膜片覆盖，提高冲洗水阀的耐水垢的性能。

作为优选方案，真空气缸单元还包括：密封圈，密封圈设置于活塞的外周，密封圈是O型密封圈、U型密封圈、V型密封圈或矩形密封圈。其中，密封圈包括多道密封圈。多道密封圈的设置能够增加活塞运行的平稳性，增加真空系统的可靠性。

作为优选方案，安装座为环形，阀杆穿过安装座，且阀杆与安装座之间设有密封圈，密封圈是O型密封圈、U型密封圈、V型密封圈或矩形密封圈。阀杆与安装座之间的密封圈设置能够避免在弹性膜片破裂时，水从阀杆与安装座之间的缝隙泄漏。

作为优选方案，阀体单元由塑料或金属制成，例如PP、PE、不锈钢、铜等。

作为优选方案，活塞由金属或橡胶制成。

本实用新型还提出一种真空便器系统，包括上述的真空便器系统用冲洗水阀。

实施例1

图1a、图1b和图1c分别示出了根据本实用新型一种真空便器系统用冲洗水阀的主视图、俯视图和左视图，图2a和图2b分别示出了根据本实用新型的真空便器系统用冲洗水阀在打开状态和关闭状态时图1c的A-A剖面图，图3a和图3b分别示出了根据本实用新型的真空便器系统用冲洗水阀在打开状态和关闭状态时图1b的B-B剖面图。

如图1a、图1b和图1c所示，根据本实用新型的一种真空便器系统用冲洗水阀，包括：壳体，壳体上设有进水口3、出水口4和真空口5，其中，壳体包括上壳体1和下壳体2。

如图2a、图2b、图3a和图3b所示，本实用新型的一种真空便器系统用冲洗水阀，还包括：

真空气缸单元，真空气缸单元设置于壳体内，包括真空室16、活塞6、复位弹簧8，活塞6设置于真空室16内，复位弹簧8连接于真空室16底部与活塞8之间，真空室16与真空口5连通；

阀体单元，阀体单元设置于壳体内，包括阀室15、阀杆17、弹性膜片 14和安装座12，安装座12设置于阀室15顶部，弹性膜片14套设于阀杆17底部，且弹性膜片14的顶部连接至安装座12，阀杆17能够在阀室15 内上下运动从而使阀室15与出水口4连通或者隔断；

操作杠杆9，操作杠杆9通过固定支座10连接于下壳体2，操作杠杆9 的一端通过销轴11连接至阀杆17，另一端通过销轴连接至活塞6。

图2a和图2b所示，在真空口5未与真空源接通时，冲洗水阀处于关闭状态；此时由于复位弹簧8的作用力将活塞6推至真空室的上部，通过操作杠杆9的传递，使阀杆17带动橡胶膜片14压紧在阀室15的阀座上，通过操作杠杆9传递的弹簧8的弹力能确保将阀座紧密密封，即使此时阀座上有残存杂质。这样，出水口4被密封，阀室15中的水不会通过出水口 4流出。

如图3a和图3b所示，在真空口5与真空源接通时，活塞6下移，带动阀杆17上移，从而使橡胶膜片14上移，脱离阀座，阀室15中的水通过出水口4排出，冲洗便器。冲洗结束后，真空口5接通大气，冲洗水阀恢复关闭状态。

其中，阀体单元采用金属制成，活塞6采用橡胶制成。

本实用新型的真空气缸单元还包括：密封圈7，密封圈7设置于活塞6 的外周，密封圈7选用O型密封圈。活塞6上设置两道密封圈7，增加活塞6运行的平稳性和可靠性。

本实用新型的安装座12采用环形结构，阀杆17穿过安装座12，且阀杆17与安装座12之间设有密封圈13，密封圈13是O型密封圈。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明的实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的实施例。

Claims (10)

1.一种真空便器系统用冲洗水阀，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体上设有进水口、出水口和真空口；

真空气缸单元，所述真空气缸单元设置于所述壳体内，包括真空室、活塞、复位弹簧，所述活塞设置于所述真空室内，所述复位弹簧连接于所述真空室底部与所述活塞之间，所述真空室与所述真空口连通；

阀体单元，所述阀体单元设置于所述壳体内，包括阀室、阀杆、弹性膜片和安装座，所述安装座设置于所述阀室顶部，所述弹性膜片套设于所述阀杆底部，且所述弹性膜片的顶部连接至所述安装座，所述阀杆能够在所述阀室内上下运动从而使所述阀室与所述出水口连通或者隔断；

操作杠杆，所述操作杠杆的两端分别连接至所述活塞和所述阀杆。

2.根据权利要求1所述的真空便器系统用冲洗水阀，其特征在于，所述壳体包括上壳体和下壳体。

3.根据权利要求2所述的真空便器系统用冲洗水阀，其特征在于，所述操作杠杆通过固定支座连接至所述下壳体。

4.根据权利要求1所述的真空便器系统用冲洗水阀，其特征在于，所述弹性膜片为橡胶膜片。

5.根据权利要求1所述的真空便器系统用冲洗水阀，其特征在于，所述真空气缸单元还包括：

密封圈，所述密封圈设置于所述活塞的外周，所述密封圈是O型密封圈、U型密封圈、V型密封圈或矩形密封圈。

6.根据权利要求5所述的真空便器系统用冲洗水阀，其特征在于，所述密封圈包括多道密封圈。

7.根据权利要求1所述的真空便器系统用冲洗水阀，其特征在于，所述安装座为环形，所述阀杆穿过所述安装座，且所述阀杆与所述安装座之间设有密封圈，所述密封圈是O型密封圈、U型密封圈、V型密封圈或矩形密封圈。

8.根据权利要求1所述的真空便器系统用冲洗水阀，其特征在于，所述弹性膜片覆盖于所述阀杆底部的部分由橡胶制成。

9.根据权利要求1所述的真空便器系统用冲洗水阀，其特征在于，所述阀体单元由塑料或金属制成。

10.一种真空便器系统，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的真空便器系统用冲洗水阀。