CN206706136U - 一种高炉冲渣水环保回收系统 - Google Patents

一种高炉冲渣水环保回收系统 Download PDF

Info

Publication number
CN206706136U
CN206706136U CN201720513225.6U CN201720513225U CN206706136U CN 206706136 U CN206706136 U CN 206706136U CN 201720513225 U CN201720513225 U CN 201720513225U CN 206706136 U CN206706136 U CN 206706136U
Authority
CN
China
Prior art keywords
blast furnace
furnace slag
tank
environmental protection
recovery system
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201720513225.6U
Other languages
English (en)
Inventor
羊绍刚
陈建康
张兵
毛晓斌
尹丽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sichuan Desheng Group Vanadium Titanium Co Ltd
Original Assignee
Sichuan Desheng Group Vanadium Titanium Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sichuan Desheng Group Vanadium Titanium Co Ltd filed Critical Sichuan Desheng Group Vanadium Titanium Co Ltd
Priority to CN201720513225.6U priority Critical patent/CN206706136U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206706136U publication Critical patent/CN206706136U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies

Abstract

本实用新型公开一种高炉冲渣水环保回收系统,包括排污口,储水池,其特征在于,所述储水池上设置有排水口,所述储水池中间设置有抽沙泵,抽沙泵上连接有管道,所述管道通向回水池。该系统可以实现渣水零排放,减少污水处理成本,减少生水补给量,降低冲渣用水成本。

Description

一种高炉冲渣水环保回收系统
技术领域
本实用新型涉及一种冶金行业的废水回收领域,具体涉及一种高炉冲渣水环保回收系统。
背景技术
高炉渣是炼铁时排出的废渣,每生产一吨铁就会产生300~900kg的高炉渣,高炉渣的主要成分为碳酸钙或氯酸钙。一般钢铁厂在高炉炼铁工艺中,产生的高炉渣温度超过1400℃,高炉渣所带走的热量约占高炉总能耗的16%。目前高炉基本都采用水冲渣工艺,高炉渣显热基本都进入冲渣水中,即便采用强制通风冷却,随着冲渣水的循环,水温仍可上升到约95℃,导致大量蒸汽释放到大气中,除了浪费能源外,还会造成水资源的污染和浪费。
钢铁行业的高炉冲渣水具有水量大,杂质较多等特点,目前大多数钢铁厂都会对冲渣水的余热进行回收利用处理,但是在水系统循环过程中仍然有部分外排水进入排水沟,造成水资源的浪费。另外,在对高炉冲渣泵房水池淤泥进行清理时,通过排污管道将淤泥等污水排入排洪沟,造成排洪沟堵塞,对公司生产及环境都会造成不良影响。
实用新型内容
有鉴于此,本申请提供一种高炉冲渣水环保回收系统,该系统对冲渣水进行抽沙处理,并对渣水回收处理再利用,可以实现渣水零排放,减少污水处理成本,减少生水补给量,降低冲渣用水成本。
为解决以上技术问题,本实用新型提供的技术方案是一种高炉冲渣水环保回收系统,包括排污口,储水池,其特征在于,所述储水池上设置有排水口,所述储水池中间设置有抽沙泵,抽沙泵上连接有管道,所述管道通向回水池。
优选的,所述排污口设置在储水池之上,靠近所述储水池的一侧。
优选的,所述管道靠近回水池的一端设置有闸阀。
更优选的,所述闸阀为DN80闸阀。
优选的,所述排水口设置在所述储水池底部远离所述排污口的一端。
优选的,所述回水池与余热利用系统相连接。
优选的,所述管道为无缝钢管。
优选的,所述回水池上装有抓斗葫芦。
本申请与现有技术相比,其详细说明如下:
本实用新型提供了一种高炉冲渣水环保回收系统,该系统主要包括排污口、储水池、抽沙泵,排污口靠近所述储水池设置,从排污口流出的污水从储水池的一侧流进储水池,储水池上设置有抽沙泵,由于冲渣水内含有很多杂质,如果直接通过排水口排出,不仅会对环境造成污染,杂质的长时间堆积还会对排水口造成堵塞,因此,本实用新型在储水池上设置了一个抽沙泵,抽沙泵的一端伸入到储水池中,抽沙泵伸入到储水池的一端还连接有管道,所述管道为无缝钢管,无缝钢管的另一端通向回水池,回水池上装有抓斗葫芦,并且回水池与余热利用系统相连接。无缝钢管具有很强的耐磨性,由于抽沙泵抽上来的污水中含有大量杂质,会对管道造成严重的磨损,因此选用具有较强耐磨性的无缝钢管,在所述管道靠近回水池的一端还设置有闸阀,闸阀可以控制污水的流量以及压力,使整个系统安全运行,抽沙泵抽取的混合物排入到回水池后,通过与之连接的余热利用系统进行进一步的回收再利用,避免资源浪费。
本实用新型的有益效果是通过在储水池上设置抽沙泵,对冲渣水进行抽沙处理,并对渣水回收处理再利用,可以实现渣水零排放,减少污水处理成本,减少生水补给量,降低冲渣用水成本。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种高炉冲渣回收系统示意图
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
图中,1-储水池,2-排水口,3-排污口,4-抽沙泵,5-闸阀,6-回水池,7-抓斗葫芦,8-余热利用系统,9-管道
如图1所示,本实用新型提供了一种高炉冲渣水环保回收系统,该系统主要包括排污口3、储水池1、抽沙泵4,排污口3靠近所述储水池1设置,从排污口3流出的污水从储水池1的一侧流进储水池,储水池1上设置有抽沙泵4,由于冲渣水内含有很多杂质,如果直接通过排水口排出,不仅会对环境造成污染,杂质的长时间堆积还会对排水口造成堵塞,因此,本实用新型在储水池上设置了一个抽沙泵,抽沙泵4的一端伸入到储水池1中,抽沙泵伸入到储水池的一端还连接有管道9,所述管道9为无缝钢管,无缝钢管的另一端通向回水池6,回水池6上装有抓斗葫芦7,并且回水池6与余热利用系统相8连接。无缝钢管具有很强的耐磨性,由于抽沙泵抽上来的污水中含有大量杂质,会对管道造成严重的磨损,因此选用具有较强耐磨性的无缝钢管,在所述管道9靠近回水池6的一端还设置有闸阀5,闸阀可以控制污水的流量以及压力,使整个系统安全运行,抽沙泵抽取的混合物排入到回水池后,通过与之连接的余热利用系统进行进一步的回收再利用,避免资源浪费。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种高炉冲渣水环保回收系统,包括排污口,储水池,其特征在于,所述储水池上设置有排水口,所述储水池中间设置有抽沙泵,抽沙泵上连接有管道,所述管道通向回水池。
2.根据权利要求1所述的高炉冲渣水环保回收系统,其特征在于,所述排污口设置在储水池之上,靠近所述储水池的一侧。
3.根据权利要求1所述的高炉冲渣水环保回收系统,其特征在于,所述管道靠近回水池的一端设置有闸阀。
4.根据权利要求1所述的高炉冲渣水环保回收系统,其特征在于,所述排水口设置在所述储水池底部远离所述排污口的一端。
5.根据权利要求1所述的高炉冲渣水环保回收系统,其特征在于,所述回水池与余热利用系统相连接。
6.根据权利要求1所述的高炉冲渣水环保回收系统,其特征在于,所述管道为无缝钢管。
7.根据权利要求1所述的高炉冲渣水环保回收系统,其特征在于,所述回水池上装有抓斗葫芦。
CN201720513225.6U 2017-05-09 2017-05-09 一种高炉冲渣水环保回收系统 Active CN206706136U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720513225.6U CN206706136U (zh) 2017-05-09 2017-05-09 一种高炉冲渣水环保回收系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720513225.6U CN206706136U (zh) 2017-05-09 2017-05-09 一种高炉冲渣水环保回收系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206706136U true CN206706136U (zh) 2017-12-05

Family

ID=60466994

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720513225.6U Active CN206706136U (zh) 2017-05-09 2017-05-09 一种高炉冲渣水环保回收系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206706136U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205635660U (zh) 一种冶金液态高温渣水淬处理系统
CN201817499U (zh) 高炉炉渣粒化水处理系统
CN206069906U (zh) 一种高炉炉渣处理系统
CN110468242A (zh) 一种高炉冲渣水独立取水余热回收系统
CN206706136U (zh) 一种高炉冲渣水环保回收系统
CN206843104U (zh) 一种火电厂的渣水处理系统
CN109161618A (zh) 一种高炉炉渣处理系统及处理工艺
CN203530347U (zh) 一种无粒化泵型高温炉渣水淬系统
CN207918885U (zh) 一种对干渣坑高温熔渣粒化冷却的冲制箱
CN206843383U (zh) 一种干煤粉气化的除渣系统
CN103834818B (zh) 一种用于反应器除铁的氧气加入系统和方法
WO2021227521A1 (zh) 一种煤气洗净装置及煤气系统
CN208669702U (zh) 一种砂浆泵冷却水循环利用装置
CN210796508U (zh) 一种高炉冲渣水独立取水余热回收系统
CN103525958B (zh) 一种无粒化泵型高温炉渣水淬工艺及系统
CN209210837U (zh) 一种高炉炉渣处理系统
CN103937916B (zh) 熔渣粒化系统
CN207276527U (zh) 一种mtbe装置中的甲醇萃取回收利用结构
CN215799654U (zh) 一种焦化浓盐水用于冲渣的处理系统
CN205473843U (zh) 一种节能高效高炉水力冲渣系统
CN219861417U (zh) 一种防淤渣的高炉冲渣沟结构
CN209428545U (zh) 高炉冲渣水的排放装置
CN201158664Y (zh) 高炉水渣处理系统的清水池结构
CN219399062U (zh) 一种高炉外壳冷却水回收装置
CN220485732U (zh) 一种高炉水冲渣系统冗余水回收再利用系统

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant