CN206702334U - 一种适用于高速电机的断桥铝门窗锯片 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种适用于高速电机的断桥铝门窗锯片，包括锯片本体，锯片本体的圆形边缘设置有若干组切削齿，所述切削齿包括第一T型齿及第二T型齿，所述第一T型齿和第二T型齿都具有刀头部和根部，所述第一T型齿刀头部顶面为一斜面与水平面的组合面，所述第二T型齿刀头部顶面为一斜面和水平面的组合面，所述第一T型齿刀头部的斜面和第二T型齿刀头部的斜面的倾斜角度相等，倾斜方向相反，且斜面尺寸相等，本实用新型的锯片，行进过程中可以实现自动找正，使锯片完全可以应用到更高速旋转的电机中，扩大了锯片用电机的规格范围，提高了切削速度和加工效率，保证了切削面的光洁度和直线度。

Description

一种适用于高速电机的断桥铝门窗锯片

技术领域

本实用新型涉及锯片相关技术领域，具体涉及一种适用于高速电机的断桥铝门窗锯片。

背景技术

锯片是用于切割固定材料的薄片圆形刀具的统称，锯片是断桥铝门窗的加工行业中必不可少的加工工具，现有的锯片锯齿一般为60个T型齿和60个平齿交替排列，T型齿的齿顶高度大于平齿的齿顶高度，T型齿进行第一次切削，平齿进行第二次切削，此种齿形锯片应用于转速为2200-2800r/min的电机上时，切削面具有较高的光洁度，切削效果较好，但是当此种形式锯片应用于更高转速电机上时，由于电机转速高，锯片易发生摆动，造成切削面直线度及光洁度较差，产生的毛刺较多，切削质量较差。

实用新型内容

本实用新型的目的就是克服上述现有技术的不足，提供了一种适用于高速电机的断桥铝门窗锯片。本实用新型通过对现有锯片的切削齿齿形进行改进，使锯片在应用高速电机的情况下，行进过程中能够自动找正，使切割后的型材直线度及光洁度满足要求。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种适用于高速电机的断桥铝门窗锯片，包括锯片本体，锯片本体的圆周边缘设置有若干组切削齿，所述每组切削齿包括第一T型齿及第二T型齿。

所述第一T型齿和第二T型齿在锯片边缘交替分布。

进一步的，所述第一T型齿和第二T型齿都具有刀头部和根部，所述第一T型齿和第二T型齿均通过根部与锯片本体连接；

进一步的，所述第一T型齿和第二T型齿刀头部的最大宽度与根部的宽度相同。

进一步的，所述第一T型齿和第二T型齿的侧面为平面且与锯片本体的轴线垂直。

进一步的，所述第一T型齿和第二T型齿刀头部顶面距锯片本体中心的距离相等，即第一T型齿和第二T型齿的高度相等。

进一步的，所述第一T型齿刀头部顶面为一斜面与水平面的组合面，所述第二T型齿刀头部顶面为一斜面和水平面的组合面。

进一步的，所述第一T型齿刀头部的斜面和第二T型齿刀头部的斜面的倾斜角度相等，倾斜方向相反，且斜面尺寸相等，即所述第一T型齿刀头部顶面的斜面和第二T型齿刀头部顶面的斜面相对锯片本体所在的平面对称。

进一步的，所述第一T型齿与第二T型齿刀头部倾斜面和水平面所呈锐角度数不大于45°。

进一步的，所述锯片本体材质为45号钢或50Mn或75Cr1。

进一步的，所述第一T型齿和第二T型齿材质为钨钴类或钨钴钛类硬质合金。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型第一T型齿和第二T型齿侧面为平面且与锯片本体的轴线垂直，侧面可以对切削面进行磨削，保证了型材被切削面的光洁度。

(2)本实用新型第一T型齿和第二T型齿刀头部斜面尺寸及倾斜角度相等、倾斜方向相反，使锯片在行进过程中克服锯片的摆动，可以实现自动找正，使锯片完全可以应用到更高速旋转的电机中，扩大了锯片用电机的规格范围，提高了切削速度和加工效率。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。

图1是本实用新型正面结构示意图；

图2是图1中A处放大图；

图3是图2中B向视图；

图4是图2中C向视图；

图5是本实用新型切削齿沿直线展开侧视示意图；

其中，1.锯片本体，2.第一T型齿，3.第二T型齿，2-1.刀头部，2-2.根部，2-3.斜面，2-4.水平面，3-1.刀头部，3-2.根部，3-3.斜面，3-4.水平面。

具体实施方式

下面结合附图对实用新型做进一步说明：

实施例：参考图1-5所示，一种适用于高速电机的断桥铝门窗锯片，包括锯片本体1，锯片本体的圆形边缘设置有若干组切削齿，所述切削齿包括第一T型齿2及第二T型齿3。

所述第一T型齿和第二T型齿在锯片边缘交替分布，锯片行进过程中，第一T型齿和第二T型齿依次对工件进行切削。

进一步的，所述第一T型齿具有刀头部2-1和根部2-2，所述第二T型齿具有刀头部3-1和根部3-2，所述第一T型齿和第二T型齿均通过根部与锯片本体连接。

进一步的，所述第一T型齿和第二T型齿刀头部的最大宽度与根部的宽度相同。

进一步的，所述第一T型齿和第二T型齿的侧面为平面且与锯片本体的轴线垂直，锯片在行进过程中第一T型齿和第二T型齿侧面同时对切削面进行磨削，去除了切削面的毛刺，保证了切削面的光洁度。

进一步的，所述第一T型齿和第二T型齿刀头部顶端距锯片本体中心的距离相等，即第一T型齿和第二T型齿的高度相等。

进一步的，所述第一T型齿刀头部顶面为一斜面2-3与水平面2-4的组合面，所述第二T型齿刀头部顶面为一斜面3-3和水平面3-4的组合面。

进一步的，所述第一T型齿刀头部顶面的斜面和第二T型齿刀头部顶面的斜面的倾斜角度相等，倾斜方向相反，且斜面尺寸相等，即所述第一T型齿刀头部的斜面和第二T型齿刀头部的斜面相对锯片本体所在的平面对称，锯片在高速电机带动的行进过程中，可以克服锯片的摆动，实现自动找正，从而保证了切面的直线度。

进一步的，所述第一T型齿与第二T型齿刀头部倾斜面和水平面所呈锐角β度数不大于45°，能更好的保证切削效果。

进一步的，所述锯片本体材质为45号钢或50Mn或75Cr1。

进一步的，所述第一T型齿和第二T型齿材质为钨钴类或钨钴钛类硬质合金。

本实用新型的切削原理为：高速电机启动，带动锯片本体旋转，第一T型齿对型材进行第一次切削，第而T型齿对型材进行第二次切削，当使用高速电机进行第一次切削时，锯片发生摆动，造成切削齿与工件不垂直，由于第二T型齿与第一T型齿的斜面倾斜方向相反，倾斜角度相同即两个斜面相对锯片所在平面是对称的，所以第一T型齿和第二T型齿的质心也是相对锯片所在平面对称的，当进行第二次切削时，第二T型齿会自动纠正第一次切削时发生的锯片摆动，实现自动找正，使锯片重新对正位置，从而有效保证了切削面的直线度。

第一T型齿和第二T型齿的侧面对切削面进行磨削，从而有效去除了切削面的毛刺，保证了切削面的光洁度。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (8)

1.一种适用于高速电机的断桥铝门窗锯片，其特征在于，包括锯片本体，锯片本体的圆周边缘设置有若干组切削齿，所述每组切削齿包括第一T型齿及第二T型齿；

所述第一T型齿和第二T型齿都具有刀头部和根部，所述第一T型齿和第二T型齿均通过根部与锯片本体连接；

所述第一T型齿刀头部顶面为一斜面与水平面的组合面，所述第二T型齿刀头部顶面为一斜面和水平面的组合面；

所述第一T型齿刀头部的斜面和第二T型齿刀头部的斜面的倾斜角度相等，倾斜方向相反，且斜面尺寸相等，即所述第一T型齿刀头部顶面的斜面和第二T型齿刀头部顶面的斜面相对锯片本体所在的平面对称。

2.如权利要求1所述的一种适用于高速电机的断桥铝门窗锯片，其特征在于，所述第一T型齿和第二T型齿交替分布。

3.如权利要求1所述的一种适用于高速电机的断桥铝门窗锯片，其特征在于，所述第一T型齿和第二T型齿刀头部的最大宽度与根部的宽度相同。

4.如权利要求1所述的一种适用于高速电机的断桥铝门窗锯片，其特征在于，所述第一T型齿和第二T型齿的侧面为平面且与锯片本体的轴线垂直。

5.如权利要求1所述的一种适用于高速电机的断桥铝门窗锯片，其特征在于，所述第一T型齿和第二T型齿刀头部顶面距锯片本体中心的距离相等，即第一T型齿和第二T型齿的高度相等。

6.如权利要求1所述的一种适用于高速电机的断桥铝门窗锯片，其特征在于，所述第一T型齿与第二T型齿刀头部倾斜面和水平面所呈锐角度数不大于45°。

7.如权利要求1所述的一种适用于高速电机的断桥铝门窗锯片，其特征在于，所述锯片本体材质为45号钢或50Mn或75Cr1。

8.如权利要求1所述的一种适用于高速电机的断桥铝门窗锯片，其特征在于，所述第一T型齿和第二T型齿材质为钨钴类或钨钴钛类硬质合金。