CN206702034U - 一种新型冲床装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型冲床装置,其结构包括底座、机身、面板、滑块、电控箱、工作台、气压喷头，底座设有护板、调节钮，机身设有大齿轮、轮轴、齿轮孔，工作台设有控制箱，控制箱设于工作台前方，气压喷头设有螺丝孔、连接杆、弹形喷头、喷嘴、螺帽、螺母，螺丝孔设于螺母上，连接杆设于螺母和螺帽之间，弹形喷头设于螺帽上方，喷嘴设于弹形喷头上方，螺帽设于弹形喷头和连接杆之间，螺母设于连接杆下方。本实用新型的有益效果是通过在冲模位置上方加设气压喷头，使冲床进行打孔工作后残留下来的碎屑通过高压从弹形喷头中发射出气体，喷射在冲模位置，迅速清理干净，使机械能够持续进行工作。

Description

一种新型冲床装置

技术领域

本实用新型是一种新型冲床装置，属于冲床领域。

背景技术

冲床就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域，如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机……有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。

现有技术公开了申请号CN201120074747.3，一种新型冲床装置。本实用新型公开了一种冲床装置，包括主机系统、底座和设于底座上的用于放置工料的冲点，还包括在所述底座上设有横向导槽和纵向导槽；所述冲点设置在所述横向导槽与所述纵向导槽的汇合处；所述横向导槽的一端设有推进机构；所述纵向导槽的一端设有检测装置。通过在所述底座上设有横向导槽和纵向导槽，使得工料在冲压时通过后面工料推动前面工件到达冲点，冲压后通过推进机构将工料推开，省去了操作人员直接用手取放工料而将手置于冲点上，从而避免了冲床对人手伤害，大大提高了操作的便捷性和安全性，使安全事故的发生有了很大程度的降低。但该技术设备不具备在冲床进行打孔工作后，清理打孔残留下来的碎屑的装置，使冲模位置保持干净，使机械能够持续进行工作。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型冲床装置，其结构包括底座、机身、面板、滑块、电控箱、工作台、气压喷头，所述底座设有护板、调节钮，所述护板设于底座底部与底座相连接，所述调节钮设于底座侧面，所述机身设有大齿轮、轮轴、齿轮孔，所述大齿轮设于机身上方，所述轮轴设于机身上方与大齿轮相连接，所述齿轮孔设于大齿轮侧面，所述面板设于机身上方，所述工作台设有控制箱，所述控制箱设于工作台前方，所述气压喷头设有螺丝孔、连接杆、弹形喷头、喷嘴、螺帽、螺母，所述螺丝孔设于螺母上，所述连接杆设于螺母和螺帽之间，所述弹形喷头设于螺帽上方，所述喷嘴设于弹形喷头上方，所述螺帽设于弹形喷头和连接杆之间，所述螺母设于连接杆下方。

进一步地，所述滑块设有行程螺杆。

进一步地，所述行程螺杆设于滑块上方与滑块相连接。

进一步地，所述电控箱设有工作灯。

进一步地，所述工作灯设于机身侧面与电控箱相连接。

进一步地，所述弹形喷头为金属材质。

进一步地，所述连接杆为圆柱形。

本实用新型的有益效果是通过在冲模位置上方加设气压喷头，使冲床进行打孔工作后残留下来的碎屑通过高压从弹形喷头中发射出气体，喷射在冲模位置，迅速清理干净，使机械能够持续进行工作。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种新型冲床装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种气压喷头的结构示意图。

图中：底座-1、机身-2、面板-3、滑块-4、电控箱-5、工作台-6、气压喷头-7、护板-10、调节钮-11、大齿轮-20、轮轴-21、齿轮孔-22、行程螺杆-40、工作灯-50、控制箱-60、螺丝孔-70、连接杆-71、弹形喷头-72、喷嘴-73、螺帽-74、螺母-75。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1与图2，本实用新型提供一种新型冲床装置技术方案：其结构包括底座1、机身2、面板3、滑块4、电控箱5、工作台6、气压喷头7，所述底座1设有护板10、调节钮11，所述护板10设于底座1底部与底座1相连接，所述调节钮11设于底座1侧面，所述机身2设有大齿轮20、轮轴21、齿轮孔22，所述大齿轮20设于机身2上方，所述轮轴21设于机身2上方与大齿轮22相连接，所述齿轮孔22设于大齿轮20侧面，所述面板3设于机身2上方，所述工作台6设有控制箱60，所述控制箱60设于工作台6前方，所述气压喷头7设有螺丝孔70、连接杆71、弹形喷头72、喷嘴73、螺帽74、螺母75，所述螺丝孔70设于螺母75上，所述连接杆71设于螺母75和螺帽74之间，所述弹形喷头72设于螺帽74上方，所述喷嘴73设于弹形喷头72上方，所述螺帽74设于弹形喷头72和连接杆71之间，所述螺母75设于连接杆71下方，所述滑块4设有行程螺杆40，所述行程螺杆40设于滑块4上方与滑块4相连接，所述电控箱5设有工作灯50，所述工作灯50设于机身2侧面与电控箱5相连接，所述弹形喷头72为金属材质，所述连接杆71为圆柱形。

本专利所说的弹形喷头在行业中的应用非常广泛，材质从不锈钢、塑料到碳化硅、聚四氟乙稀、PP(工程塑料)、铝合金和钨钢等，应用范围一般常用在汽车、电镀、表面处理、高压清洗、除尘、降温、脱硫、加湿、搅拌、园林等各个行业。

当使用者想使用本专利的时候就可以通过在冲模位置上方加设气压喷头，使冲床进行打孔工作后残留下来的碎屑通过高压从弹形喷头中发射出气体，喷射在冲模位置，迅速清理干净，使机械能够持续进行工作。

本实用新型的底座1、机身2、面板3、滑块4、电控箱5、工作台6、气压喷头7、护板10、调节钮11、大齿轮20、轮轴21、齿轮孔22、行程螺杆40、工作灯50、控制箱60、螺丝孔70、连接杆71、弹形喷头72、喷嘴73、螺帽74、螺母75。部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术不具备在冲床进行打孔工作后，清理打孔残留下来的碎屑的装置，使冲模位置保持干净，使机械能够持续进行工作，本实用新型通过上述部件的互相组合，可以达到通过在冲模位置上方加设气压喷头，使冲床进行打孔工作后残留下来的碎屑通过高压从弹形喷头中发射出气体，喷射在冲模位置，迅速清理干净，使机械能够持续进行工作。具体如下所述：

所述气压喷头7设有螺丝孔70、连接杆71、弹形喷头72、喷嘴73、螺帽74、螺母75，所述螺丝孔70设于螺母75上，所述连接杆71设于螺母75和螺帽74之间，所述弹形喷头72设于螺帽74上方，所述喷嘴73设于弹形喷头72上方，所述螺帽74设于弹形喷头72和连接杆71之间，所述螺母75设于连接杆71下方。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种新型冲床装置，其结构包括底座（1）、机身（2）、面板（3）、滑块（4）、电控箱（5）、工作台（6）、气压喷头（7），所述底座（1）设有护板（10）、调节钮（11），所述护板（10）设于底座（1）底部与底座（1）相连接，所述调节钮（11）设于底座（1）侧面，所述机身（2）设有大齿轮（20）、轮轴（21）、齿轮孔（22），所述大齿轮（20）设于机身（2）上方，所述轮轴（21）设于机身（2）上方与大齿轮（22）相连接，所述齿轮孔（22）设于大齿轮（20）侧面，所述面板（3）设于机身（2）上方，所述工作台（6）设有控制箱（60），所述控制箱（60）设于工作台（6）前方，其特征在于：

所述气压喷头（7）设有螺丝孔（70）、连接杆（71）、弹形喷头（72）、喷嘴（73）、螺帽（74）、螺母（75），所述螺丝孔（70）设于螺母（75）上，所述连接杆（71）设于螺母（75）和螺帽（74）之间；

所述弹形喷头（72）设于螺帽（74）上方，所述喷嘴（73）设于弹形喷头（72）上方，所述螺帽（74）设于弹形喷头（72）和连接杆（71）之间，所述螺母（75）设于连接杆（71）下方。

2.根据权利要求1所述的一种新型冲床装置，其特征在于：所述滑块（4）设有行程螺杆（40）。

3.根据权利要求2所述的一种新型冲床装置，其特征在于：所述行程螺杆（40）设于滑块（4）上方与滑块（4）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型冲床装置，其特征在于：所述电控箱（5）设有工作灯（50）。

5.根据权利要求2所述的一种新型冲床装置，其特征在于：所述工作灯（50）设于机身（2）侧面与电控箱（5）相连接。