CN206700037U - 通用烤架和具有通用烤架的烤箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通用烤架和具有通用烤架的烤箱，所述通用烤架包括烤架本体，烤架本体的左右两侧均设有支撑架，且在通用烤架向水平面的投影中烤架本体位于两个支撑架之间且烤架本体与两个支撑架均间隔开，支撑架均沿前后方向延伸，且至少一个支撑架具有上凸段，上凸段在支撑架的上表面形成限位凸起、下表面形成限位凹槽。根据本实用新型的通用烤架，可以同时满足压筋腔体烤箱和平板腔体侧挂架烤箱两种不同结构对于烤架拉出时需要止停位的需求，通用性强。

Description

通用烤架和具有通用烤架的烤箱

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种通用烤架和具有通用烤架的烤箱。

背景技术

烤箱的在家庭中的使用越来越普及，在利用烤箱烹饪的过程中，通常会利用烤架放置食物或餐盘，然而，对于不同类型的烤箱，烤架的结构形状不一，因此，不同烤箱的烤架不能交互使用，通用性较差，也不利于烤架通用化和标准化。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型第一方面在于提出一种通用烤架，所述通用烤架可以适用于多种类型的烤箱，通用性强。

本实用新型第二方面还提出一种具有上述通用烤架的烤箱。

本实用新型第三方面还提出一种具有上述通用烤架的烤箱。

根据本实用新型第一方面的通用烤架，包括烤架本体，所述烤架本体的左右两侧均设有支撑架，且在所述通用烤架向水平面的投影中所述烤架本体位于两个所述支撑架之间且所述烤架本体与两个所述支撑架均间隔开，所述支撑架均沿前后方向延伸，且至少一个所述支撑架具有上凸段，所述上凸段在所述支撑架的上表面形成限位凸起、下表面形成限位凹槽。

根据本实用新型的通用烤架，可以同时满足压筋腔体烤箱和平板腔体侧挂架烤箱两种不同结构对于烤架拉出时需要止停位的需求，通用性强。

在一些实施例中，至少一个所述支撑架上具有沿前后方向间隔开的至少两个所述上凸段。

在一些实施例中，所述烤架本体左右两侧的支撑架均具有所述上凸段，且所述烤架本体左侧的所述上凸段与所述烤架本体右侧的所述上凸段左右相对。

在一些实施例中，所述支撑架呈沿前后方向延伸的杆状，所述烤架本体的前侧和后侧均形成有沿左右方向延伸的连接杆，所述连接杆的左端和右端分别与所述烤架本体左侧和右侧的支撑架相连，所述烤架本体的前端和后端分别与所述连接杆相连。

在一些实施例中，所述支撑架和所述连接杆依次相连成矩形环状的支架总成，其中，所述支撑架和所述连接杆焊接或一体成型；或所述支架总成由折弯呈矩形环状的杆首尾焊接形成。

在一些实施例中，所述烤架本体左右两侧的支撑架关于所述烤架本体左右对称，且所述支撑架的前端部和后端部中的至少一个端部向上倾斜延伸。

在一些实施例中，所述烤架本体的前端部和后端部中的至少一个端部向上倾斜延伸并与所述连接杆相连。

在一些实施例中，所述烤架本体包括沿前后方向延伸的纵向支杆和沿左右方向延伸的横向支杆，所述纵向支杆包括左右间隔布置的两个，所述横向支杆包括沿前后方向间隔布置的多个，且每个所述横向支杆的左端和右端分别与两个所述纵向支杆相连，所述纵向支杆的前端部和后端部中的至少一个端部水平延伸、向上倾斜延伸或向下倾斜延伸；或，所述横向支杆包括沿前后方向间隔布置的两个，所述纵向支杆包括沿左右方向间隔布置的多个，且每个所述纵向支杆的前端和后端分别与两个所述横向支杆相连，所述横向支杆的左端部和右端部中的至少一个端部水平延伸、向上倾斜延伸或向下倾斜延伸。

根据本实用新型第二方面的烤箱，包括：第一内胆，所述第一内胆内的左右两侧分别设有侧挂架，所述侧挂架上形成有沿前后方向的导轨，且所述导轨上形成有限位块，通用烤架，所述通用烤架为根据本实用新型第一方面的通用烤架，所述通用烤架的两个所述支撑架分别沿前后方向可滑动地支撑在所述导轨上，且在预定位置所述限位块与所述限位凹槽配合。

根据本实用新型的烤箱，通过设置上述第一方面的通用烤架，从而提高了烤箱的整体性能。

根据本实用新型第三方面的烤箱，包括：第二内胆，所述第二内胆的左侧壁和右侧壁上均形成有沿前后方向间隔布置的导轨压型，且所述导轨压型包括沿上下方向间隔布置的多个，且每个所述导轨压型的前端部的上方均设有限位压型；通用烤架，所述通用烤架为根据本实用新型第一方面的通用烤架，所述通用烤架的两个所述支撑架分别沿前后方向可滑动地支撑在所述导轨压型上，且所述通用烤架的上凸段沿上下方向的高度尺寸大于所述导轨压型与对应的限位压型之间的间隙。

根据本实用新型的烤箱，通过设置上述第一方面的通用烤架，从而提高了烤箱的整体性能。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型一些实施例的通用烤架的示意图；

图2是图1中所示的通用烤架的另一个角度的示意图；

图3是图1中所示的通用烤架的再一个角度的示意图；

图4是图1中所示的通用烤架的又一个角度的示意图；

图5是根据本实用新型另一些实施例的通用烤架的示意图；

图6是图5中所示的通用烤架的另一个角度的示意图；

图7是图5中所示的通用烤架的再一个角度的示意图；

图8是图5中所示的通用烤架的又一个角度的示意图。

附图标记：

通用烤架100，

烤架本体1，纵向支杆11，横向支杆12，

支撑架2，上凹段21，连接杆3。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图8描述根据本实用新型实施例的通用烤架100。

如图1所示，根据本实用新型第一方面实施例的通用烤架100，包括烤架本体1，烤架本体1的左右两侧(例如图1中所示的烤架本体1的左侧和右侧)均设有支撑架2，且在通用烤架100向水平面的投影中(如图3所示)，烤架本体1位于两个支撑架2之间，且烤架本体1与两个支撑架2均间隔开，支撑架2均沿前后方向(例如图1中所示的前后方向)延伸，且至少一个支撑架2具有上凸段21，例如，可以仅左侧的支撑架2上形成有上凸段21，也可以仅右侧的支撑架2具有上凸段21，也可以是左侧和右侧的两个支撑架2均具有上凸段21。上凸段21在支撑架2的上表面形成限位凸起，且上凸段21的下表面形成限位凹槽。

本实用新型实施例的烤箱分为平板腔体加侧挂架和压筋腔体，下面分别就具有平板腔体加侧挂架和压筋腔体两种结构分别描述本实施例的烤箱，该烤箱包括上述第一方面实施例的通用烤架100。

实施例1：平板腔体加侧挂架

本实用新型实施例的烤箱包括第一内胆和通用烤架100，第一内胆内的左右两侧分别设有侧挂架，侧挂架上形成有沿前后方向的导轨，且导轨上形成有限位块，通用烤架100的两个支撑架2分别沿前后方向可滑动地支撑在导轨上，且在预定位置限位块与限位凹槽配合。

当通用烤架100的支撑架2沿导轨滑动时，上凸段21下表面的限位凹槽滑动至限位块并与限位块限位配合，从而限制通用烤架100继续滑移，使通用烤架100停留在该位置，此时，该位置为通用烤架100的止停位。

实施例2：压筋腔体

根据本实用新型实施例的烤箱包括第二内胆和通用烤架100，第二内胆的左侧壁和右侧壁上均形成有沿前后方向间隔布置的导轨压型，且导轨压型包括沿上下方向间隔布置的多个，且每个导轨压型的前端部的上方均设有限位压型；通用烤架100的两个支撑架2分别沿前后方向可滑动地支撑在导轨压型上，且通用烤架100的上凸段21沿上下方向的高度尺寸大于导轨压型与对应的限位压型之间的间隙。

当通用烤架100的支撑架2沿导轨压型滑动时，当上凸段21的限位凸起滑动至限位压型所在位置时，由于上凸段21沿上下方向的高度尺寸大于导轨压型与对应的限位压型之间的间隙，此时，限位压型限制上凸段21的继续滑移，从而使通用烤架100停留在该位置，此时，该位置为烤架100的止停位。

根据本实用新型实施例的通用烤架100，可以同时满足压筋腔体烤箱和平板腔体侧挂架烤箱两种不同结构对于通用烤架100拉出时需要止停位的需求，通用性强。

在本实用新型的一个实施例中，如图1和图4所示，至少一个支撑架2上可以具有沿前后方向(例如图1中所示的前后方向)间隔开的至少两个上凸段21。例如，可以仅在一个支撑架2上设置沿沿前后方向间隔开的两个、三个或四个及四个以上的上凸段21，也可以同时在两个支撑架2上均设置沿前后方向间隔开的两个、三个或四个及四个以上的上凸段21。这样，当通用烤架100沿烤箱内导轨前后滑动时，通过不同的上凸段21与烤箱上的限位块或限位压型配合，从而可以使通用烤架100具有多个不同的止停位，从而进一步增强通用烤架100的适用性。

有利地，如图1所示，烤架本体1左右两侧的支撑架2可以均具有上凸段21，且烤架本体1左侧的上凸段21与烤架本体1右侧的上凸段21左右相对。通过设置左右两侧对称的上凸段21对通用烤架100在滑动的过程中止停，可以提高对通用烤架100滑动过程中止停限位的平稳性，避免通用烤架100倾倒歪斜。

在一些实施例中，如图1所示，支撑架2可以呈沿前后方向(例如图1中所示的前后方向)延伸的杆状，烤架本体1的前侧和后侧均形成有沿左右方向(例如图1中所示的左右方向)延伸的连接杆3，连接杆3的左端和右端分别与烤架本体1左侧和右侧的支撑架2相连，烤架本体1的前端和后端分别与连接杆3相连。由此，可以使烤架100的结构更加简单，便于加工制造。

优选地，如图1所示，支撑架2和连接杆3可以依次相连成矩形环状的支架总成，其中，支撑架2和连接杆3可以焊接或一体成型；由此，可以提高支撑架2和连接杆3之间连接的可靠性。

当然，在本实用新型的另一些实施例中，支架总成也可以由折弯呈矩形环状的杆首尾焊接形成。由此，可以有效地提高支架总成的结构强度和生产效率。

有利地，如图1所示，烤架本体1左右两侧的支撑架2可以关于烤架本体1左右对称，由此，可以进一步提高支撑架2对通用烤架100支撑的稳定性。且支撑架2的前端部和后端部中的至少一个端部向上倾斜延伸。由此，可以增大支撑架2沿上下方向的高度，当支撑架2在烤箱的导轨内滑动时，可以提高通用烤架100滑动过程中的稳定性，同时还可以避免通用烤架100滑脱。

在本实用新型的一些实施例中，烤架本体1的前端部和后端部中的至少一个端部向上倾斜延伸并与连接杆3相连。例如，可以仅烤架本体1的前端部向上倾斜延伸并与连接杆3相连，也可以仅烤架本体1的后端部向上倾斜延伸并与连接杆3相连，还可以是烤架本体1的前端部和后端部均向上倾斜延伸并与连接杆3相连。这样，烤架本体1与连接杆3可以不再同一个水平平面上，此时，连接杆可以起到止挡件的作用，有效防止在烤架100上的餐盘或食物滑脱。

优选地，烤架本体1可以包括纵向支杆11和横向支杆12，其中，纵向支杆11沿前后方向(例如图1中所示的前后方向)延伸，横向支杆12沿左右方向(例如图1中所示的左右方向)延伸。

具体地，在一些实施例中，如图1和图3所示，纵向支杆11可以包括左右(例如图1中所示的左右方向)间隔布置的两个，横向支杆12可以包括沿前后方向例如图1中所示的前后方向)间隔布置的多个，且每个横向支杆12的左端和右端分别与两个纵向支杆11相连，纵向支杆11的前端部和后端部中的至少一个端部可以水平延伸，也可以向上倾斜延伸，还可以向下倾斜延伸。当用户在使用通用烤架100时，多个横向支杆12可以支撑食物或餐盘，从而方便用户使用烤箱烤制食物。由此，可以提高使得通用烤架100的结构简单、合理，便于加工制造。

例如在图1中所示，纵向支杆11的前端部和后端部均沿上倾斜延伸，此时横向支杆12的水平位置低于连接杆3的水平位置。

在另一些实施例中，参照图5和图7，横向支杆12可以包括前后间隔布置的两个，纵向支杆11可以包括沿左右方向间隔布置的多个，且每个纵向支杆11的前端和后端分别与两个横向支杆12相连，横向支杆12的左端部和右端部中的至少一个端部可以水平延伸，也可以向上倾斜延伸，还可以向下倾斜延伸。

在本实用新型的再一些实施例中，如图5和图7所示，横向支杆12可以仅包括一个，纵向支杆11包括沿左右方向间隔布置的多个，且每个纵向支杆11的前端和后端中的一端(例如图5中所示的纵向支杆11的前端)与横向支杆12相连，且另一端(例如图5中所示的纵向支杆11的后端)与连接杆3相连。

下面将参考图1-图8描述根据本实用新型多个具体实施例的烤箱。

实施例一，

参照图1-图4，烤箱包括第一内胆和通用烤架100，第一内胆内的左右两侧分别设有侧挂架，侧挂架上形成有沿前后方向的导轨，且导轨上形成有限位块。

具体地，如图1所示，通用烤架100包括烤架本体1、位于烤架本体1左右两侧的支撑架2和位于烤架本体1前后两侧的连接杆3，支撑架2呈沿前后方向延伸的杆状，连接杆3呈沿左右方向延伸的杆状，且支撑架2和连接杆3依次相连成矩形环状的支架总成。

烤架本体1包括沿前后方向延伸的纵向支杆11和沿左右方向延伸的横向支杆12，纵向支杆11包括左右间隔布置的两个，横向支杆12包括沿前后方向间隔布置的多个，且每个横向支杆12的左端和右端分别与两个纵向支杆11相连，纵向支杆11的前端部和后端部均向上倾斜延伸；

烤架本体1左右两侧的支撑架关于烤架本体1左右对称，且支撑架的前端部和后端部均向上倾斜延伸，烤架本体1左右两侧的支撑架2上均具有沿前后方向间隔开的两个上凸段21。上凸段21在支撑架2的上表面形成限位凸起、下表面形成限位凹槽。

通用烤架100的两个支撑架2分别沿前后方向可滑动地支撑在导轨上，且在预定位置限位块与限位凹槽配合。

根据本实用新型实施例的烤箱，可以利用上凸段21的下表面形成的限位凹槽与烤箱内表面预定位置的限位块限位配合，限制通用烤架100继续滑动，从而实现烤箱的通用烤架100在拉出时具有止停位。

实施例二，

本实施例与实施例一的结构大致相同，其中相同的部件采用相同的附图标记，不同之处仅在于：实施例一中烤箱包括第一内胆和通用烤架100，第一内胆内的左右两侧分别设有侧挂架，侧挂架上形成有沿前后方向的导轨，且导轨上形成有限位块。而本实施例二中烤箱包括第二内胆和通用烤架100，第二内胆的左侧壁和右侧壁上均形成有沿前后方向间隔布置的导轨压型，且导轨压型包括沿上下方向间隔布置的多个，且每个导轨压型的前端部的上方均设有限位压型；通用烤架100的两个支撑架2分别沿前后方向可滑动地支撑在导轨压型上，且通用烤架100的上凸段21沿上下方向的高度尺寸大于导轨压型与对应的限位压型之间的间隙。

根据本实用新型实施例的烤箱，可以利用上凸段21的上表面形成的限位凸起与限位压型配和，限制通用烤架100继续滑动，从而实现烤箱的通用烤架100在拉出时具有止停位。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种通用烤架，其特征在于，包括烤架本体，所述烤架本体的左右两侧均设有支撑架，且在所述通用烤架向水平面的投影中所述烤架本体位于两个所述支撑架之间且所述烤架本体与两个所述支撑架均间隔开，所述支撑架均沿前后方向延伸，且至少一个所述支撑架具有上凸段，所述上凸段在所述支撑架的上表面形成限位凸起、下表面形成限位凹槽。

2.根据权利要求1所述的通用烤架，其特征在于，至少一个所述支撑架上具有沿前后方向间隔开的至少两个所述上凸段。

3.根据权利要求1或2所述的通用烤架，其特征在于，所述烤架本体左右两侧的支撑架均具有所述上凸段，且所述烤架本体左侧的所述上凸段与所述烤架本体右侧的所述上凸段左右相对。

4.根据权利要求1所述的通用烤架，其特征在于，所述支撑架呈沿前后方向延伸的杆状，所述烤架本体的前侧和后侧均形成有沿左右方向延伸的连接杆，所述连接杆的左端和右端分别与所述烤架本体左侧和右侧的支撑架相连，所述烤架本体的前端和后端分别与所述连接杆相连。

5.根据权利要求4所述的通用烤架，其特征在于，所述支撑架和所述连接杆依次相连成矩形环状的支架总成，

其中，所述支撑架和所述连接杆焊接或一体成型；或

所述支架总成由折弯呈矩形环状的杆首尾焊接形成。

6.根据权利要求4所述的通用烤架，其特征在于，所述烤架本体左右两侧的支撑架关于所述烤架本体左右对称，且所述支撑架的前端部和后端部中的至少一个端部向上倾斜延伸。

7.根据权利要求4所述的通用烤架，其特征在于，所述烤架本体的前端部和后端部中的至少一个端部向上倾斜延伸并与所述连接杆相连。

8.根据权利要求1、2、4、5、6或7所述的通用烤架，其特征在于，所述烤架本体包括沿前后方向延伸的纵向支杆和沿左右方向延伸的横向支杆，

所述纵向支杆包括左右间隔布置的两个，所述横向支杆包括沿前后方向间隔布置的多个，且每个所述横向支杆的左端和右端分别与两个所述纵向支杆相连，所述纵向支杆的前端部和后端部中的至少一个端部水平延伸、向上倾斜延伸或向下倾斜延伸；

或，所述横向支杆包括沿前后方向间隔布置的两个，所述纵向支杆包括沿左右方向间隔布置的多个，且每个所述纵向支杆的前端和后端分别与两个所述横向支杆相连，所述横向支杆的左端部和右端部中的至少一个端部水平延伸、向上倾斜延伸或向下倾斜延伸。

9.一种烤箱，其特征在于，包括：

第一内胆，所述第一内胆内的左右两侧分别设有侧挂架，所述侧挂架上形成有沿前后方向的导轨，且所述导轨上形成有限位块，

通用烤架，所述通用烤架为根据权利要求1-8中任一项所述的通用烤架，所述通用烤架的两个所述支撑架分别沿前后方向可滑动地支撑在所述导轨上，且在预定位置所述限位块与所述限位凹槽配合。

10.一种烤箱，其特征在于，包括

第二内胆，所述第二内胆的左侧壁和右侧壁上均形成有沿前后方向间隔布置的导轨压型，且所述导轨压型包括沿上下方向间隔布置的多个，且每个所述导轨压型的前端部的上方均设有限位压型；

通用烤架，所述通用烤架为根据权利要求1-8中任一项所述的通用烤架，所述通用烤架的两个所述支撑架分别沿前后方向可滑动地支撑在所述导轨压型上，且所述通用烤架的上凸段沿上下方向的高度尺寸大于所述导轨压型与对应的限位压型之间的间隙。