CN206699260U - 可分离模具 - Google Patents

Abstract

一种可分离模具，所述可分离模具包括：架子，包括：支架面，和位于所述支架面上的至少一个孔洞，所述孔洞内侧具有下沉边沿；单杯，所述单杯的杯口具有一凸出边沿，所述单杯的杯口形状、尺寸与所述孔洞的形状、尺寸分别相同，当所述单杯放入所述孔洞时，所述下沉边沿用于托住所述单杯的凸出边沿。上述可分离模具单杯和架子可分离，便于更换单杯。

Description

可分离模具

技术领域

本实用新型涉及烘焙技术领域，尤其涉及一种可分离模具。

背景技术

模具是在烘焙过程中，非常重要的工具，利于烘焙产品的定型、加热等。在烘焙模具中，具有多个单元的连模很常见。连模由单杯和架子组成，每个单杯固定在架子上，组成一个整体。具有多个单杯的模具，可以一次烘烤多个搞点。

连模的单杯和架子无法分离，一旦设计完成就不能改变，用户无法根据需求更换单杯的式样或数量，如果需要新的样式以烘焙新的形状的糕点就只能重新购买新的模具，对于用户而言成本较高，且不够方便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种可分离模具，解决烘焙模具单杯不能更换的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种可分离模具，包括：架子，包括：支架面，和位于所述支架面上的至少一个孔洞，所述孔洞内侧具有下沉边沿；单杯，所述单杯的杯口具有一凸出边沿，所述单杯的杯口形状、尺寸与所述孔洞的形状、尺寸分别相同，当所述单杯放入所述孔洞时，所述下沉边沿用于托住所述单杯的凸出边沿。

可选的，所述支架面上还具有对称分布的定位点。

可选的，其中一半数量的所述定位点为凹陷点，另一半数量的所述定位点为凸起点。

可选的，所述孔洞边沿对称设置有弹簧丝，所述弹簧丝两端固定于支架面，部分悬空于孔洞上方，用于在所述单杯放入所述孔洞后，卡住所述单杯。

可选的，所述支架面上具有小孔，所述弹簧丝两端穿过所述小孔固定于支架面。

可选的，所述架子的支架面为矩形，四边具有朝向背面的卷边，且所述卷边形成沿边长方向的孔。

可选的，所述支架面的四个角为倒角。

可选的，还包括支撑脚，所述支撑脚包括位于同一平面内的支撑部、凸起部以及垂直于所述支撑部的连接部，所述连接部用于穿入所述卷边形成的孔内，所述凸起部用于卡入卷边内侧，防止所述连接部从所述孔内滑出。

可选的，当单杯放置于孔洞内且支撑脚安装于支架上时，所述支撑脚的底面与单杯底面齐平，或者所述支撑脚的底面位于所述单杯底面下方的平面内。

可选的，所述支撑脚还包括高度调节部件，用于调整所述支撑脚的高度。

本实用新型的可分离模具中，单杯与支架可分离，用于可以根据需要跟换不同的单杯使用；进一步的，所述支架面，上具有定位点，使得两个模具可以上下盖合，便于烘烤立体糕点；同时增加支撑脚，使得模具放置更加平稳，导热更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型一具体实施方式的可分离模具的架子的结构示意图；

图2为本实用新型一具体实施方式的可分离模具的单杯的结构示意图；

图3为本实用新型一具体实施方式的可分离模具的支撑脚的结构示意图；

图4为本具体实施方式中可分离模具的支撑脚安装在支架上的结构示意图；

图5至图6为本实用新型一具体实施方式的可分离模具的单杯安装于支架上的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型提供的可分离模具的具体实施方式做详细说明。

在本实用新型的具体实施方式中，所述可分离模具包括：单杯，所述单杯的杯口具有一凸出边沿，所述单杯的杯口外径与孔洞的直径相同；架子，包括：支架面，和位于所述支架面上的至少一个孔洞，所述孔洞内侧具有下沉边沿，当所述单杯放入所述孔洞时，所述下沉边沿用于托住所述单杯的凸出边沿。

所述单杯与支架为可分离的设计，便于清洗和更换单杯。

请参考图1，为本实用新型一具体实施方式的架子的结构示意图。

所述架子100，包括：支架面101，和位于所述支架面101上的至少一个孔洞102，所述孔洞102内侧具有下沉边沿103。

所述支架用于防止单杯，可以采用铝合金、不锈钢或铁等金属材料，导热性高，且具有较高的硬度。在该具体实施方式中，所述支架面101的形状为一矩形，作为烘焙工具，矩形的支架面，与烤箱的形状较为匹配。在本实用新型的其他具体实施方式中，所述支架面也可以采用其他形状，例如平行四边形、多边形等。

所述支架面101上具有至少一个孔洞102，所述孔洞102内侧具有下沉边沿103。该具体实施方式中，所述孔洞102的数量为6个，以3×2的分布形式分布在支架面101上。所述孔洞102的形状为圆形，直径为D。在其他具体实施方式中，所述孔洞的形状还可以为矩形、椭圆形、三角形等各种形状，用于放置对应形状的盛料单杯，孔洞数量也可以根据需要任意设置。

在该具体实施方式中，所述支架面上还具有对称分布的定位点，其中一半定位点为凹陷点104a，另一半定位点为凸起点104b。在该具体实施方式中，所述定位点沿支架面101的两个长边对称分布，共四个定位点，其中两个为凹陷点104a，所述凹陷点104a为凹陷的半球形，沿一条长边设置；另外两个为凸起点104b，所述凸起点104b为凸起的半球形，沿另一条长边设置，与所述凹陷点104a对称分布。在本实用新型的其他具体实施方式中，所述定位点也可以设置于支架面的短边或四个角位置处。当两个架子相互盖合时，凹陷点104a和另一支架上的凸起点104b自动对位，使两个架子盖合整齐，便于制作立体糕点。在本实用新型的其他具体实施方式中，所述凹陷点104a还可以使凹陷的圆柱形或立方形等形状，所述凸起点104b还可以是凸起的圆柱形或立方形等形状，所述凹陷点104a和凸起点104b的形状一致。在本实用新型的其他具体实施方式中，所述支架上也可以没有所述定位点。

该具体实施方式中，所述架子的支架面为矩形，四边具有朝向背面的卷边105，且所述卷边105形成沿边长方向的孔106。所述卷边105可以使得架子的边缘光滑，避免用户在使用过程中受伤。本实用新型的其他具体实施方式中，为了节约工艺步骤，所述支架面四边也可以未形成卷边。

进一步的，在该具体实施方式中，所述支架面的四个角为倒角107，所述倒角107与边长的夹角为45°，切去了直角，避免支架的角过于尖锐，在使用过程中使用户受伤。在本实用新型的其他具体实施方式中，所述支架面的四个角也可以为直角或锐角等。

请参考图2，为本实用新型一具体实施方式的可分离模具的单杯的结构示意图。

所述单杯200包括杯体201，杯口具有一凸出边沿202。所述单杯200的杯口形状、尺寸和支架100的孔洞102(请参考图1)的形状、尺寸分别一致，当所述单杯200放入所述孔洞102时，所述下沉边沿103用于托住所述单杯200的凸出边沿200，使得所述单杯200不会从孔洞102中掉落。

在该具体实施方式中，所述支架100的孔洞102的形状为圆形，直径为D；相应的，所述单杯200的杯口形状为圆形，外径为d，且d等于或者略小于D。在本实用新型的其他具体实施方式中，所述孔洞102的形成可以为三角形，那么该单杯200的杯口形状为三角形，杯口的边长分别与孔洞102的边长相同。

该具体实施方式中，所述单杯200的杯体201为圆柱形。在本实用新型的其他具体实施方式中，所述单杯200的杯体201还可以是其他形状，所述杯体201内部还可以具有立体花纹，用于制作具有立体花纹的糕点。所述杯体201的尺寸只要小于孔洞102，能够穿过所述孔洞102，可以根据用户的需求具有任意形状和花纹。

为了便于在烘焙时稳定所述支架位置，所述可分离模具还可以进一步包括支撑脚。

请参考图3，为本实用新型一具体实施方式的支撑脚的结构示意图。

所述支撑脚300包括：位于同一平面内的支撑部301、凸起部302以及垂直于所述支撑部301的连接部303，所述连接部303用于穿入所述支架100的卷边105形成的孔106(请参考图1)内，所述凸起部302用于卡入卷边105内侧，防止所述连接部303从所述孔106内滑出。

在该具体实施方式中，所述支撑脚300为一金属架，通过金属条折弯连接而成，具有重量轻，拆卸方便、便于收纳的特点。所述支撑脚300包括两个支撑部301，所述支撑部301包括底部金属条，以及连接所述底部金属条两端并垂直于所述底部金属条的垂直金属条；所述凸起部302连接相邻两个支撑部301的相邻两根垂直金属条，所述凸起部302与支撑部301的底部金属条平行；所述连接部303连接于两个支撑部301的其余两根垂直金属条的两端，且与支撑部301和凸起部302的所在平面垂直，位于所述平面的同一侧，用于插入支架面101的卷边105形成的孔106内。因此，所述连接部303的直径小于或等于所述孔106的内径。

在本实用新型的其他具体实施方式中，所述支撑脚还可以由其他形式构成。例如在支架100背面设置固定卡扣，所述支撑脚包括4个支脚，通过卡扣固定，起到支撑支架面的作用。本领域的技术人员能够采用其他合理的支撑脚结构，实现对支架100的支撑。

请参考图4，为本具体实施方式中，所述支撑脚300安装在支架100上的结构示意图。

支架100的两边均安装所述支撑脚300，所述连接部303穿入所述卷边105形成的孔内，所述支撑脚的支撑部301支撑所述支架100，凸起部302卡入卷边105内侧，防止所述连接部303从所述孔106(请参考图1)内滑出。

该具体实施方式中，所述支撑脚300安装于支架面101的两个短边，在本实用新型的其他具体实施方式中，所述支撑脚300还可以安装于支架面101的两个短边处。

请参考图5和图6，为本实用新型一具体实施方式的单杯安装于支架上的结构示意图。

图5为一个单杯200安装于支架上的侧视图。单杯200的凸出边沿202由支架的下沉边沿103托住，使单杯200不从孔洞内掉出。

图6为一个单杯200安装于支架上的局部放大示意图。该具体实施方式中，所述支架的孔洞边沿设置有弹簧丝601，所述弹簧丝601两端固定于支架面101，部分悬空于孔洞上方，在所述单杯200放入所述孔洞后，卡住所述单杯200，避免单杯200向上脱落孔洞。当单杯200向下压入时，弹簧丝601会变形避让，当单杯200压入底部时，弹簧丝601回弹，卡住所述单杯200，防止单杯200往上移动脱离架子。当需要从架子上拿下单杯200时，只需用力把单杯200往上顶，弹簧丝601会变形避让，从而可以将单杯200取出。

在该具体实施方式中，所述孔洞边沿对称设置弹簧丝，即在沿孔洞180°对称的方向上装有两根弹簧丝；在本实用新型的其他具体实施方式中，也可以在孔洞边沿设置三根或四根以上均匀分布的弹簧丝，以提高单杯装入孔洞时，对单杯卡住的效果。

在该具体实施方式中，所述支架面101上具有小孔，每根弹簧丝601两端穿过所述小孔固定于支架面101。为了避免弹簧丝601沿长度方向滑出，进一步的，小孔外侧还具有冲压凹陷602以阻挡弹簧丝601滑出。在本实用新型的其他具体实施方式中，所述弹簧丝601也可以通过其他方式固定于支架面101上，例如焊接、卡扣等。

在本实用新型的具体实施方式中，当多个高度相同的单杯200安装于支架100上时，多个单杯200的底部均齐平，当放置于烤箱内时，支架100以及单杯能够保持水平位置，可以不安装支撑架；或者，为了进一步确保所述支架在使用过程中的稳定性，也可以在支架100上安装所述支撑脚300，所述支撑脚300的底面与单杯200的底面齐平，或者所述支撑脚300的底面位于所述单杯200底面下方的平面内，通过支撑脚300支撑支架100，使单杯200悬空，从而确保所述支架100与单杯200保持水平，所述单杯200悬空，使得单杯200各处受热更加均匀。

在本实用新型的另一具体实施方式中，在一个支架100上安装多个不同高度的单杯200时，多个单杯200的底部高度不一，模具无法在烤箱内水平稳定放置，此时需要在支架100上安装支撑脚300，以保持整个模具的水平，所述支撑脚300的底面与高度最大的单杯200底面齐平或者位于所述单杯200底面下方的平面内，低于所有单杯200的底面，用以支撑支架100保持水平。

在本实用新型的其他具体实施方式中，所述支撑脚300还可以具有高度调节部件，用于调整支撑脚300的高度，用于在更换不同高度的单杯情况下，能够及时调整支撑脚的高度，使得支架100能够保持水平。

上述具体实施方式中的可分离模具中，单杯与支架可分离，用于可以根据需要跟换不同的单杯使用；进一步的，所述支架面，上具有定位点，使得两个模具可以上下盖合，便于烘烤立体糕点；同时增加支撑脚，使得模具放置更加平稳，导热更加均匀。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种可分离模具，其特征在于，包括：

架子，包括：支架面，和位于所述支架面上的至少一个孔洞，所述孔洞内侧具有下沉边沿；

单杯，所述单杯的杯口具有一凸出边沿，所述单杯的杯口形状、尺寸与所述孔洞的形状、尺寸分别相同，当所述单杯放入所述孔洞时，所述下沉边沿用于托住所述单杯的凸出边沿。

2.根据权利要求1所述的可分离模具，其特征在于，所述支架面上还具有对称分布的定位点。

3.根据权利要求1所述的可分离模具，其特征在于，其中一半数量的所述定位点为凹陷点，另一半数量的所述定位点为凸起点。

4.根据权利要求1所述的可分离模具，其特征在于，所述孔洞边沿对称设置有弹簧丝，所述弹簧丝两端固定于支架面，部分悬空于孔洞上方，用于在所述单杯放入所述孔洞后，卡住所述单杯。

5.根据权利要求4所述的可分离模具，其特征在于，所述支架面上具有小孔，所述弹簧丝两端穿过所述小孔固定于支架面。

6.根据权利要求1所述的可分离模具，其特征在于，所述架子的支架面为矩形，四边具有朝向背面的卷边，且所述卷边形成沿边长方向的孔。

7.根据权利要求6所述的可分离模具，其特征在于，所述支架面的四个角为倒角。

8.根据权利要求6或7所述的可分离模具，其特征在于，还包括支撑脚，所述支撑脚包括位于同一平面内的支撑部、凸起部以及垂直于所述支撑部的连接部，所述连接部用于穿入所述卷边形成的孔内，所述凸起部用于卡入卷边内侧，防止所述连接部从所述孔内滑出。

9.根据权利要求8所述的可分离模具，其特征在于，当单杯放置于孔洞内且支撑脚安装于支架上时，所述支撑脚的底面与单杯底面齐平，或者所述支撑脚的底面位于所述单杯底面下方的平面内。

10.根据权利要求8所述的可分离模具，其特征在于，所述支撑脚还包括高度调节部件，用于调整所述支撑脚的高度。