CN206697567U - 卷绕式电芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种卷绕式电芯，包括：第一极片，具有第一集流体以及涂覆在第一集流体表面上的第一活性物质层，且第一集流体在尾部具有未涂覆第一活性物质层的第一外空白区；第二极片，具有第二集流体以及涂覆在第二集流体表面上的第二活性物质层；隔离膜，设置在第一极片和第二极片之间，并与第一极片和第二极片卷绕在一起；第一极耳，与第一集流体固定电连接；以及第二极耳，与第二集流体固定电连接。其中，隔离膜头部的卷绕起始段在厚度方向上不与第一极耳和第二极耳重叠；第一集流体的第一外空白区卷绕在第二集流体的最外圈的外侧，且第二集流体的最外圈与第一外空白区相对的表面未涂覆第二活性物质层。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池领域，尤其涉及一种卷绕式电芯。
背景技术
随着锂离子电芯商业化的发展，市场对其能量密度的要求越来越高。参照图1，在常规的卷绕式电芯中，隔离膜3的卷绕起始段31需要空卷较大的长度，造成卷绕式电芯最内侧有四层隔离膜3与第一极耳4和第二极耳5在厚度上叠加，不但造成隔离膜的浪费，而且增加电芯厚度从而降低电芯的能量密度。同时，电芯因意外发生内短路时(例如外部锋利的导体刺穿电芯)，热量容易集中在电芯的内部，导致电芯升温过快而爆炸。
实用新型内容
鉴于背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种卷绕式电芯，其能提高卷绕式电芯的能量密度和安全性能。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种卷绕式电芯，其包括：第一极片，具有第一集流体以及涂覆在第一集流体表面上的第一活性物质层，且第一集流体在尾部具有未涂覆第一活性物质层的第一外空白区；第二极片，具有第二集流体以及涂覆在第二集流体表面上的第二活性物质层；隔离膜，设置在第一极片和第二极片之间，并与第一极片和第二极片卷绕在一起；第一极耳，与第一集流体固定电连接；以及第二极耳，与第二集流体固定电连接。其中，隔离膜头部的卷绕起始段在厚度方向上不与第一极耳和第二极耳重叠；第一集流体的第一外空白区卷绕在第二集流体的最外圈的外侧，且第二集流体的最外圈与第一外空白区相对的表面未涂覆第二活性物质层。
本实用新型的有益效果如下：
在根据本实用新型的卷绕式电芯中，由于隔离膜头部的卷绕起始段在厚度方向上不与第一极耳和第二极耳重叠，所以与现有技术相比，隔离膜无需大长度回卷，整体长度减小，节约成本，同时避免隔离膜的卷绕起始段与第一极耳和第二极耳的厚度叠加，从而降低卷绕式电芯的厚度，提高卷绕式电芯的能量密度。同时，由于第一集流体的第一外空白区直接与第二集流体的最外圈的未涂覆第二活性物质层的表面相对，所以当卷绕式电芯发生内短路时，第一集流体的第一外空白区优先与第二集流体的最外圈的未涂覆第二活性物质层的表面短路，产生较小的热量，且产生的热量能够沿着导热性较好的第一集流体和第二集流体向外散发，避免着火和爆炸，提高卷绕式电芯的安全性能。同时，第二集流体的最外圈另一个的表面可以涂覆第二活性物质层，相对于第二集流体的最外圈的两个表面均未涂覆第二活性物质层的结构，能够提高能量密度。
附图说明
图1为现有技术的卷绕式电芯的示意图；
图2至图12为根据本实用新型的卷绕式电芯的不同实施例的示意图，其中卷绕起始段用虚线框示出；
图13为根据本实用新型的卷绕式电芯与包装袋装配前的示意图。
其中，附图标记说明如下：
1第一极片 3隔离膜
11第一集流体 31卷绕起始段
111第一内空白区 4第一极耳
1111第一内端 5第二极耳
112第一外空白区 M主体部
1121尾端 F回折部
12第一活性物质层 F1回折端
2第二极片 T厚度方向
21第二集流体 L长度方向
211第二内空白区 W宽度方向
2111第二内端 G胶带
22第二活性物质层 P包装袋
具体实施方式
下面参照附图来详细说明本实用新型的卷绕式电芯。
参照图2至图13，根据本实用新型的卷绕式电芯包括：第一极片1，具有第一集流体11以及涂覆在第一集流体11表面上的第一活性物质层12，且第一集流体11在尾部具有未涂覆第一活性物质层12的第一外空白区112；第二极片2，具有第二集流体21以及涂覆在第二集流体21表面上的第二活性物质层22；隔离膜3，设置在第一极片1和第二极片2之间，并与第一极片1和第二极片2卷绕在一起；第一极耳4，与第一集流体11固定电连接；以及第二极耳5，与第二集流体21固定电连接。其中，隔离膜3头部的卷绕起始段31在厚度方向T上不与第一极耳4和第二极耳5重叠；第一集流体11的第一外空白区112卷绕在第二集流体21的最外圈的外侧，且第二集流体21的最外圈与第一外空白区112相对的表面未涂覆第二活性物质层22(对应地，第二集流体21的最外圈另一个的表面涂覆有第二活性物质层22)。
在根据本实用新型的卷绕式电芯中，由于隔离膜3头部的卷绕起始段31在厚度方向T上不与第一极耳4和第二极耳5重叠，所以与现有技术相比，隔离膜3无需大长度回卷，整体长度减小，节约成本，同时避免隔离膜3的卷绕起始段31与第一极耳4和第二极耳5的厚度叠加，从而降低卷绕式电芯的厚度，提高卷绕式电芯的能量密度。同时，由于第一集流体11的第一外空白区112直接与第二集流体21的最外圈的未涂覆第二活性物质层22的表面相对，所以当卷绕式电芯发生内短路时，第一集流体11的第一外空白区112优先与第二集流体21的最外圈的未涂覆第二活性物质层22的表面短路，产生较小的热量，且产生的热量能够沿着导热性较好的第一集流体11和第二集流体21(通常由金属箔材制成，导热性好)向外散发，避免着火和爆炸，提高卷绕式电芯的安全性能。同时，第二集流体21的最外圈另一个的表面(与第二集流体21的最外圈未涂覆第二活性物质层22的表面相反)可以涂覆第二活性物质层22，相对于第二集流体21的最外圈的两个表面均未涂覆第二活性物质层22的结构，能够提高能量密度。
在根据本实用新型的卷绕式电芯中，参照图2至图12，前述的“隔离膜3头部的卷绕起始段31”是指隔离膜3在卷绕开始时超出第一内空白区111的第一内端111的部分，该部分由直接重叠的两层隔离膜组成。
在根据本实用新型的卷绕式电芯中，第一极片1为正极极片，第一集流体11为铝箔；对应地，第二极片2为负极极片，第二集流体21为铜箔。第一活性物质层12具体可以为钴酸锂、磷酸铁锂、锰酸锂中的至少一种，第二活性物质层22具体可以为碳和硅中的至少一种。
在根据本实用新型的卷绕式电芯中，参照图2至图12，胶带G将第一外空白区112的尾端1121和隔离膜3的尾部固定。
在根据本实用新型的卷绕式电芯中，参照图2、图5、图6、图10及图11，所述卷绕式电芯的最外侧为第一集流体11的第一外空白区112。也就是说，所述卷绕式电芯在卷绕成形后以第一外空白区112收尾。此时，优选第一极片1为正极极片，第一集流体11为铝箔。参照图13，由于所述卷绕式电芯收容在包装袋P内以形成电池，而包装袋P通常由铝塑膜制成，所以铝箔制成的第一外空白区112不会与包装袋P发生电化学腐蚀。而如果第一极片1为负极极片，第一集流体11为铜箔，铜箔制成的第一外空白区112容易与包装袋P发生电化学腐蚀。
在根据本实用新型的卷绕式电芯中，参照图3、图4和图7，隔离膜3的尾部延伸并超出第一外空白区112的尾端1121(即，所述卷绕式电芯在卷绕成形后，最外侧为一部分为第一集流体11的第一外空白区112，另一部分为隔离膜3)。所述卷绕式电芯在收尾的最外侧设置有一段隔离膜3，从而增加所述卷绕式电芯外侧面和包装袋P(用于封装所述卷绕式电芯以形成电池)之间的摩擦力，有利于改善电池的抗跌性能。
在根据本实用新型的卷绕式电芯中，参照图8、图9和图12，隔离膜3的尾部延伸并卷绕到第一外空白区112的外侧(即，所述卷绕式电芯在卷绕成形后以隔离膜3收尾)。为了进一步提高所述卷绕式电芯和包装袋P之间的摩擦力，隔离膜3在所述卷绕式电芯的外周卷绕一圈，从而最大限度的增加了所述卷绕式电芯和包装袋P间的摩擦力，有利于改善电池抗跌落性能。优选地，卷绕到第一外空白区112的外侧的隔离膜3为一层。
在根据本实用新型的卷绕式电芯中，参照图2至图12，第一集流体11在头部具有未涂覆第一活性物质层12的第一内空白区111，且第一极耳4与第一内空白区111固定电连接；第二集流体21在头部具有未涂覆第二活性物质层22的第二内空白区211，且第二极耳5与第二内空白区211固定电连接。
在根据本实用新型的卷绕式电芯中，参照图2和图3，第二内空白区211位于第一内空白区111的外侧，且第二内空白区211的第二内端2111在长度方向L上超出(参照图2和图3给出的方位，“超出”是指在长度方向L上第二内端2111位于第一内端1111的右侧)第一内空白区111的第一内端1111，第二极耳5位于第一极耳4沿长度方向L的外侧。具体地，在一实施例中，参照图2，隔离膜3头部的卷绕起始段31沿长度方向L延伸，且在长度方向L上，隔离膜3的卷绕起始段31位于第二极耳5和第一极耳4之间。在另一实施例中，参照图3，隔离膜3头部的卷绕起始段31的至少一部分回折到自身沿厚度方向T的内侧，且在长度方向L上，隔离膜3的卷绕起始段31位于第二极耳5和第一极耳4之间(隔离膜3的卷绕起始段31的这种回折结构便于卷绕设备夹持)。
在根据本实用新型的卷绕式电芯中，由于第二内空白区211的第二内端2111在长度方向L上超出第一内空白区111的第一内端1111(也就是说第二内空白区211较长)，所以隔离膜3的卷绕起始段31不需要像现有技术那样大长度空卷，从而减少隔离膜3的使用量，降低成本。
在根据本实用新型的卷绕式电芯中，参照图4和图5，第二内空白区211位于第一内空白区111的外侧，且第一内空白区111的第一内端1111在长度方向L上超出(参照图4和图5给出的方位，“超出”是指在长度方向L上第一内端1111位于第二内端2111的右侧)第二内空白区211的第二内端2111，第一极耳4位于第二极耳5沿长度方向L的外侧；对应地，在长度方向L上，隔离膜3头部的卷绕起始段31位于第一外空白区112的第一内端1111的外侧。由于隔离膜3的卷绕起始段31不需要像现有技术那样大长度空卷，从而减少隔离膜3的使用量，降低成本。
在根据本实用新型的卷绕式电芯中，参照图6至图10，第二内空白区211具有：主体部M，位于第一内空白区111的外侧；以及回折部F，与主体部M相连并回折到主体部M沿厚度方向T的内侧，且在长度方向L上，回折部F的回折端F1超出(参照图6至图10给出的方位，“超出”是指在长度方向L上回折端F1位于第一内端1111的右侧)第一内空白区111的第一内端1111。对应地，第二极耳5固定在主体部M上，且位于第一极耳4沿长度方向L的外侧。具体地，在一实施例中，参照图6至图8，隔离膜3头部的卷绕起始段31沿长度方向L延伸，且在长度方向L上，隔离膜3的卷绕起始段31位于第二极耳5和第一极耳4之间。在另一实施例中，参照图9和图10，隔离膜3头部的卷绕起始段31的至少一部分回折到自身沿厚度方向T的内侧，且在长度方向L上，隔离膜3的卷绕起始段31位于第二极耳5和第一极耳4之间。
在根据本实用新型的卷绕式电芯中，由于回折部F的回折端F1在长度方向L上超出第一内空白区111的第一内端1111，所以回折部F不会与第一内空白区111在厚度方向T上重叠，从而不会增加卷绕式电芯的厚度。另外，在现有技术中，参照图1，第二内空白区211的第二内端2111的两侧均为第一极片1，所以需要在第二内端2111的两侧粘贴绝缘胶带(由于在实际生产中，第二内端2111会留有毛刺，易刺破隔离膜3而与第一极片1接触，导致短路)，造成卷绕式电芯的厚度增加，但是，在本实用新型的卷绕式电芯中，由于回折端F1(等同于第二内端2111)一侧为第一极片1而另一侧为主体部M，所以仅需在回折端F1与第一极片1对应的一侧粘贴绝缘胶带即可，从而减少绝缘胶带的用量，进一步减少卷绕式电芯的厚度。由于第二极耳5与第二内空白区211焊接在一起后会在两侧产生焊印，因此也需要在第二极耳5两侧粘贴绝缘胶带来避免刺穿隔离膜3，但是如果回折部F与第二极耳5在厚度方向T上重叠，那么一侧的毛刺会与回折部F相对，也可以相应地节省一层绝缘胶带。
在根据本实用新型的卷绕式电芯中，参照图11和图12，第二内空白区211和第一内空白区111沿长度方向L对向延伸且第二内空白区211位于第一内空白区111沿长度方向L的外侧。对应地，隔离膜3头部的卷绕起始段31沿长度方向L延伸，且在长度方向L上，隔离膜3的卷绕起始段31位于第二极耳5和第一极耳4之间。由于隔离膜3的卷绕起始段31不需要像现有技术那样大长度空卷，从而减少隔离膜3的使用量，降低成本。同时，第一内空白区111和第二内空白区211在厚度方向T上不存在重叠的部分，所以第一极耳4不与第二内空白区211在厚度方向T上重叠，第二极耳5不与第一内空白区111在厚度方向T上重叠，从而降低本实用新型的卷绕式电芯的整体厚度，提高能量密度。
在这里补充的是，前述的未指明方向的“外侧”是指远离卷绕中心的一侧，参照图2至图12给出的方位，前述的“沿长度方向L的外侧”是指图中所示沿长度方向L的右侧。
Claims (11)
1.一种卷绕式电芯，包括：
第一极片(1)，具有第一集流体(11)以及涂覆在第一集流体(11)表面上的第一活性物质层(12)，且第一集流体(11)在尾部具有未涂覆第一活性物质层(12)的第一外空白区(112)；
第二极片(2)，具有第二集流体(21)以及涂覆在第二集流体(21)表面上的第二活性物质层(22)；
隔离膜(3)，设置在第一极片(1)和第二极片(2)之间，并与第一极片(1)和第二极片(2)卷绕在一起；
第一极耳(4)，与第一集流体(11)固定电连接；以及
第二极耳(5)，与第二集流体(21)固定电连接；
其特征在于，
隔离膜(3)头部的卷绕起始段(31)在厚度方向(T)上不与第一极耳(4)和第二极耳(5)重叠；
第一集流体(11)的第一外空白区(112)卷绕在第二集流体(21)的最外圈的外侧，且第二集流体(21)的最外圈与第一外空白区(112)相对的表面未涂覆第二活性物质层(22)。
2.根据权利要求1所述的卷绕式电芯，其特征在于，所述卷绕式电芯的最外侧为第一集流体(11)的第一外空白区(112)。
3.根据权利要求1所述的卷绕式电芯，其特征在于，隔离膜(3)的尾部延伸并超出第一外空白区(112)的尾端(1121)。
4.根据权利要求3所述的卷绕式电芯，其特征在于，隔离膜(3)的尾部延伸并卷绕到第一外空白区(112)的外侧。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的卷绕式电芯，其特征在于，
第一集流体(11)在头部具有未涂覆第一活性物质层(12)的第一内空白区(111)，且第一极耳(4)与第一内空白区(111)固定电连接；
第二集流体(21)在头部具有未涂覆第二活性物质层(22)的第二内空白区(211)，且第二极耳(5)与第二内空白区(211)固定电连接。
6.根据权利要求5所述的卷绕式电芯，其特征在于，第二内空白区(211)位于第一内空白区(111)的外侧，且第二内空白区(211)的第二内端(2111)在长度方向(L)上超出第一内空白区(111)的第一内端(1111)，第二极耳(5)位于第一极耳(4)沿长度方向(L)的外侧。
7.根据权利要求6所述的卷绕式电芯，其特征在于，
隔离膜(3)头部的卷绕起始段(31)沿长度方向(L)延伸，且在长度方向(L)上，隔离膜(3)的卷绕起始段(31)位于第二极耳(5)和第一极耳(4)之间；或
隔离膜(3)头部的卷绕起始段(31)的至少一部分回折到自身沿厚度方向(T)的内侧，且在长度方向(L)上，隔离膜(3)的卷绕起始段(31)位于第二极耳(5)和第一极耳(4)之间。
8.根据权利要求5所述的卷绕式电芯，其特征在于，
第二内空白区(211)位于第一内空白区(111)的外侧，且第一内空白区(111)的第一内端(1111)在长度方向(L)上超出第二内空白区(211)的第二内端(2111)，第一极耳(4)位于第二极耳(5)沿长度方向(L)的外侧；
在长度方向(L)上，隔离膜(3)头部的卷绕起始段(31)位于第一外空白区(112)的第一内端(1111)的外侧。
9.根据权利要求5所述的卷绕式电芯，其特征在于，
第二内空白区(211)具有：
主体部(M)，位于第一内空白区(111)的外侧；以及
回折部(F)，与主体部(M)相连并回折到主体部(M)沿厚度方向(T)的内侧，且在长度方向(L)上，回折部(F)的回折端(F1)超出第一内空白区(111)的第一内端(1111)；
第二极耳(5)固定在主体部(M)上，且位于第一极耳(4)沿长度方向(L)的外侧。
10.根据权利要求9所述的卷绕式电芯，其特征在于，
隔离膜(3)头部的卷绕起始段(31)沿长度方向(L)延伸，且在长度方向(L)上，隔离膜(3)的卷绕起始段(31)位于第二极耳(5)和第一极耳(4)之间；或
隔离膜(3)头部的卷绕起始段(31)的至少一部分回折到自身沿厚度方向(T)的内侧，且在长度方向(L)上，隔离膜(3)的卷绕起始段(31)位于第二极耳(5)和第一极耳(4)之间。
11.根据权利要求5所述的卷绕式电芯，其特征在于，
第二内空白区(211)和第一内空白区(111)沿长度方向(L)对向延伸且第二内空白区(211)位于第一内空白区(111)沿长度方向(L)的外侧；
隔离膜(3)头部的卷绕起始段(31)沿长度方向(L)延伸，且在长度方向(L)上，隔离膜(3)的卷绕起始段(31)位于第二极耳(5)和第一极耳(4)之间。
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