CN206695981U - 过滤器测试系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种过滤器测试系统,包括一环境室和至少一个用于对空气净化产品的净化性能进行检测的试验舱,每个试验舱分别装设在环境室的内部,环境室的内部设有用于控制环境室内的温湿度的温湿调节装置和用于控制环境室内的背景浓度的背景浓度调节装置,环境室与每个试验舱之间能够进行气体置换。本实用新型构建了一个恒温恒湿且背景浓度符合要求的环境室,把用于空气净化产品测试的试验舱放进环境室内,通过环境室内的恒温恒湿气体与试验舱内气体的置换能够使试验舱快速达到所需的温湿度要求,其稳定性强,可提高测试的精度和测试的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及测试设备技术领域,更具体地说,是涉及一种对空气净化产品的净化性能进行检测的过滤器测试系统。
背景技术
步入工业社会后,无论是技术水平或是人们的生活品质都得到了质的改善,但是,由于工业生产以及生活垃圾的增多,由此而产生的各种环境问题也日益严重,例如,世界各地的空气质量以及水质等相比从前都集体有了明显的下降,而这种周围环境质量的恶化也会直接导致人体产生免疫能力的降低,给人们的健康带来了很大的困扰。因此,鉴于很多场所内的空气质量都无法满足优质的健康需要,很多各种类型的空气净化器被开发出来并得到了广泛的应用,如甲醛净化器、细菌&病毒净化器、臭氧净化器、氨气净化器、粉尘净化器等。
空气净化器的推广使用虽然可以为生活带来便利,但是由于一般人员无法对其功能性的好坏做出准确的定义,因此需要通过专业的测试手段对各类净化器性能进行检测,其中,虽然国家给出了空气净化器的制式标准以及功能性指标,但是由于技术手段不足、实施困难等原因,现有的测试手段依然无法满足准确性上的要求,存在着效率不高,稳定性不强,测试数据易出现偏差等问题,这无疑不利于行业技术水平的进步和发展,也无法对购买净化器的客户提供相应的保障。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷,提供一种可提供恒温恒湿且背景浓度符合要求的测试环境、稳定性强和可提高测试精度和测试效率的过滤器测试系统。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种过滤器测试系统,包括一环境室和至少一个用于对空气净化产品的净化性能进行检测的试验舱,每个试验舱分别装设在所述环境室的内部,所述环境室的内部设有用于控制环境室内的温湿度的温湿调节装置和用于控制环境室内的背景浓度的背景浓度调节装置,所述环境室与每个试验舱之间能够进行气体置换。
作为优选的,所述试验舱包括1.0m3的第一试验舱、1.5m3的第二试验舱、3.0m3的第三试验舱和30m3的第四试验舱中的一种或其组合,每个试验舱的舱体内壁上均设有防吸附涂层。
作为优选的,所述第一试验舱具有第一样品舱和第一对比舱,所述第一样品舱和第一对比舱的内部分别设有第一加热器、第一搅拌风扇和样品架,所述第一样品舱和第一对比舱上分别设有第一采样口和污染源注射孔。
作为优选的,所述第一样品舱和第一对比舱上分别设有从外部透过舱壁玻璃向内投射的第一日光灯和/或第一紫外线灯,所述第一样品舱和第一对比舱的内部分别设有用于稳定舱内温度的第一温度补偿装置以及用于使舱内背景浓度和/或湿度快速达到试验要求的第一舱内空气置换装置。
作为优选的,所述第二试验舱具有第二样品舱和第二对比舱,所述第二样品舱和第二对比舱的内部分别设有第二加热器和第二搅拌风扇,所述第二样品舱和第二对比舱上分别设有第二采样口。
作为优选的,所述第二样品舱和第二对比舱的内部分别设有用于稳定舱内温度的第二温度补偿装置以及用于使舱内背景浓度和/或湿度快速达到试验要求的第二舱内空气置换装置。
作为优选的,所述第三试验舱和第四试验舱的外壁上分别设有与舱内相连通的内循环净化装置,所述内循环净化装置包括内循环净化风道、内循环进口阀、内循环出口阀、内循环过滤器和内循环风机,所述内循环净化风道的进风端装设在舱体顶部并与舱内相连通,所述内循环净化风道的出风端从舱体顶部延伸至舱体一侧面并与舱内相连通,所述内循环进口阀装设在内循环净化风道的进风端,所述内循环出口阀装设在内循环净化风道的出风端,所述内循环过滤器和内循环风机分别装设在内循环净化风道内,所述内循环过滤器分别靠近内循环净化风道的进风端和出风端。
作为优选的,所述第三试验舱和第四试验舱的外壁上分别设有与舱内相连通的外循环净化装置,所述外循环净化装置包括外循环净化风道、混合度测试送样阀、外循环进气阀和外循环风机,所述混合度测试送样阀、外循环进气阀和外循环风机通过外循环净化风道依次连接,所述外循环净化风道的一端与舱内相连通,所述混合度测试送样阀与外循环进气阀之间还设有混合度测试送样口。
作为优选的,所述第三试验舱和第四试验舱的内部分别设有第三搅拌风扇、循环风扇、可移动样品架,所述第三试验舱和第四试验舱上分别设有从外部透过舱壁玻璃向内投射的第二日光灯和第二紫外线灯。
作为优选的,所述第三试验舱和第四试验舱上分别设有第三采样口、手套口和观察窗。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型构建了一个恒温恒湿且背景浓度符合要求的环境室,把用于空气净化产品测试的试验舱放进环境室内,通过环境室内的恒温恒湿气体与试验舱内气体的置换能够使试验舱快速达到所需的温湿度要求,其稳定性强,可提高测试的精度和测试的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的过滤器测试系统的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的过滤器测试系统的内部结构简图;
图3是本实用新型实施例提供的第一试验舱的结构示意图一;
图4是本实用新型实施例提供的第一试验舱的结构示意图二;
图5是本实用新型实施例提供的第一试验舱的第一样品舱或第一对比舱的结构示意图;
图6是本实用新型实施例提供的第二试验舱的结构示意图;
图7是本实用新型实施例提供的第三试验舱或第四试验舱的结构示意图一;
图8是本实用新型实施例提供的第三试验舱或第四试验舱的结构示意图二;
图9是本实用新型实施例提供的第三试验舱或第四试验舱的结构示意图三。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1和图2,本实用新型的实施例提供了一种过滤器测试系统,包括一环境室1和至少一个用于对空气净化产品的净化性能进行检测的试验舱2,每个试验舱2分别装设在环境室1的内部,环境室1的内部设有用于控制环境室1内的温湿度的温湿调节装置3和用于控制环境室1内的背景浓度的背景浓度调节装置4,这样环境室1可以为每个试验舱2提供一个恒温恒湿且背景浓度符合要求的测试环境。并且在环境室1中,环境室1内的恒温恒湿空气能够与每个试验舱2内的空气进行置换。
在本实施例中,该试验舱2可以包括有1.0m3的第一试验舱21、1.5m3的第二试验舱22、3.0m3的第三试验舱23和30m3的第四试验舱24中的一种或其组合。在此需要说明的是,试验舱2的数量可以根据实际需要进行设置,非本实施例为限。
较佳的,每个试验舱的舱体内壁上均可设有防吸附涂层,其可防止释放物吸附在试验舱的舱体内壁上,使得舱内背景数据真实可靠,提高了测试的精确度。
下面将结合附图对上述四种试验舱的结构进行详细的说明。
如图3、图4和图5所示,第一试验舱21具有第一样品舱211和第一对比舱212,第一对比舱212位于第一样品舱211的下方,第一样品舱211和第一对比舱212的内部分别设有第一加热器213、第一搅拌风扇214和样品架215,第一样品舱211和第一对比舱212上分别设有第一采样口216和污染源注射孔217。
在标准要求之外,第一样品舱211和第一对比舱212上还可以分别设有从外部透过舱壁玻璃向内投射的第一日光灯218和/或第一紫外线灯,第一样品舱211和第一对比舱212的内部分别设有用于稳定舱内温度的第一温度补偿装置和用于使舱内背景浓度和/或湿度快速达到试验要求的第一舱内空气置换装置。
第一试验舱21的工作过程如下:1、放置于环境室1内,环境室1的温湿度、背景符合试验要求;2、打开舱门,开启第一搅拌风扇,使舱内温湿度与环境室1相同;3、第一样品舱放置样品,第一对比舱放置空白玻璃板,关闭舱门;4、从污染源注射孔注入污染源,实验结束后采样第一对比舱内污染物浓度,得出室内空气净化功能涂覆材料的净化性能。
如图6所示,第二试验舱22具有第二样品舱221和第二对比舱222,第二对比舱222位于第二样品舱221的下方,第二样品舱221和第二对比舱222的内部分别设有第二加热器223和第二搅拌风扇224,第二样品舱221和第二对比舱222上分别设有第二采样口225。
在标准要求之外,第二样品舱221和第二对比舱222的内部还可以分别设有用于稳定舱内温度的第二温度补偿装置和用于使舱内背景浓度和/或湿度快速达到试验要求的第二舱内空气置换装置。
第二试验舱22的工作过程如下:1、放置于环境室1内,环境室1的温湿度、背景符合试验要求;2、开启第二搅拌风扇,使舱内温湿度与环境室1相同;3、第二样品舱放置样品及污染源,第二对比舱只放置污染源,关闭舱门;4、采样分析数据得出净化产品对污染物的去除率。
在本实施例中,第三试验舱23的结构与第四试验舱24的结构相类似,第三试验舱23是第四试验舱24的缩小版。如图7、图8和图9所示,第三试验舱23和第四试验舱24的外壁上分别设有与舱内相连通的内循环净化装置,内循环净化装置包括内循环净化风道231、内循环进口阀232、内循环出口阀233、内循环过滤器234和内循环风机235,内循环净化风道231的进风端装设在舱体顶部并与舱内相连通,内循环净化风道231的出风端从舱体顶部延伸至舱体一侧面并与舱内相连通,内循环进口阀232装设在内循环净化风道231的进风端,内循环出口阀233装设在内循环净化风道231的出风端,内循环过滤器234和内循环风机235分别装设在内循环净化风道231的内部,内循环过滤器234分别靠近内循环净化风道231的进风端和出风端。工作时,开启内循环净化装置能够使试验舱内背景浓度达到实验要求。其中,试验舱内背景浓度是否会产生不稳定的变化,是评价试验舱建立的重要依据。
第三试验舱23和第四试验舱24的外壁上分别设有与舱内相连通的外循环净化装置,外循环净化装置包括外循环净化风道236、混合度测试送样阀237、外循环进气阀238和外循环风机239,混合度测试送样阀237、外循环进气阀238和外循环风机239通过外循环净化风道236依次连接,外循环净化风道236的一端与舱内相连通,混合度测试送样阀237与外循环进气阀238之间还设有混合度测试送样口240。工作时,开启外循环净化装置能够使试验舱内温湿度达到实验要求。
此外,第三试验舱23和第四试验舱24的内部分别设有第三搅拌风扇241、循环风扇242、可移动样品架243(即样品架在导轨上移动)。
第三试验舱23和第四试验舱24上还可以分别设有从外部透过舱壁玻璃向内投射的第二日光灯244和第二紫外线灯245,当然也可以设有第三采样口246、手套口247(方便无红外遥控净化器操作)和观察窗248。
综上所述,本实用新型构建了一个恒温恒湿且背景符合要求的环境室,把用于空气净化产品测试的试验舱放进环境室内,通过环境室内的恒温恒湿气体与试验舱内气体的置换能够使试验舱快速达到所需的温湿度要求,其稳定性强,可提高测试的精度和测试的效率。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种过滤器测试系统,其特征在于:包括一环境室(1)和至少一个用于对空气净化产品的净化性能进行检测的试验舱(2),每个试验舱(2)分别装设在所述环境室(1)的内部,所述环境室(1)的内部设有用于控制环境室(1)内的温湿度的温湿调节装置(3)和用于控制环境室(1)内的背景浓度的背景浓度调节装置(4),所述环境室(1)与每个试验舱之间能够进行气体置换。
2.根据权利要求1所述的过滤器测试系统,其特征在于:所述试验舱(2)包括1.0m3的第一试验舱(21)、1.5m3的第二试验舱(22)、3.0m3的第三试验舱(23)和30m3的第四试验舱(24)中的一种或其组合,每个试验舱的舱体内壁上均设有防吸附涂层。
3.根据权利要求2所述的过滤器测试系统,其特征在于:所述第一试验舱(21)具有第一样品舱(211)和第一对比舱(212),所述第一样品舱(211)和第一对比舱(212)的内部分别设有第一加热器(213)、第一搅拌风扇(214)和样品架(215),所述第一样品舱(211)和第一对比舱(212)上分别设有第一采样口(216)和污染源注射孔(217)。
4.根据权利要求3所述的过滤器测试系统,其特征在于:所述第一样品舱(211)和第一对比舱(212)上分别设有从外部透过舱壁玻璃向内投射的第一日光灯(218)和/或第一紫外线灯,所述第一样品舱(211)和第一对比舱(212)的内部分别设有用于稳定舱内温度的第一温度补偿装置以及用于使舱内背景浓度和/或湿度快速达到试验要求的第一舱内空气置换装置。
5.根据权利要求2所述的过滤器测试系统,其特征在于:所述第二试验舱(22)具有第二样品舱(221)和第二对比舱(222),所述第二样品舱(221)和第二对比舱(222)的内部分别设有第二加热器(223)和第二搅拌风扇(224),所述第二样品舱(221)和第二对比舱(222)上分别设有第二采样口(225)。
6.根据权利要求5所述的过滤器测试系统,其特征在于:所述第二样品舱(221)和第二对比舱(222)的内部分别设有用于稳定舱内温度的第二温度补偿装置以及用于使舱内背景浓度和/湿度快速达到试验要求的第二舱内空气置换装置。
7.根据权利要求2所述的过滤器测试系统,其特征在于:所述第三试验舱(23)和第四试验舱(24)的外壁上分别设有与舱内相连通的内循环净化装置,所述内循环净化装置包括内循环净化风道(231)、内循环进口阀(232)、内循环出口阀(233)、内循环过滤器(234)和内循环风机(235),所述内循环净化风道(231)的进风端装设在舱体顶部并与舱内相连通,所述内循环净化风道(231)的出风端从舱体顶部延伸至舱体一侧面并与舱内相连通,所述内循环进口阀(232)装设在内循环净化风道(231)的进风端,所述内循环出口阀(233)装设在内循环净化风道(231)的出风端,所述内循环过滤器(234)和内循环风机(235)分别装设在内循环净化风道(231)内,所述内循环过滤器(234)分别靠近内循环净化风道(231)的进风端和出风端。
8.根据权利要求2所述的过滤器测试系统,其特征在于:所述第三试验舱(23)和第四试验舱(24)的外壁上分别设有与舱内相连通的外循环净化装置,所述外循环净化装置包括外循环净化风道(236)、混合度测试送样阀(237)、外循环进气阀(238)和外循环风机(239),所述混合度测试送样阀(237)、外循环进气阀(238)和外循环风机(239)通过外循环净化风道(236)依次连接,所述外循环净化风道(236)的一端与舱内相连通,所述混合度测试送样阀(237)与外循环进气阀(238)之间还设有混合度测试送样口(240)。
9.根据权利要求2所述的过滤器测试系统,其特征在于:所述第三试验舱(23)和第四试验舱(24)的内部分别设有第三搅拌风扇(241)、循环风扇(242)、可移动样品架(243),所述第三试验舱(23)和第四试验舱(24)上分别设有从外部透过舱壁玻璃向内投射的第二日光灯(244)和第二紫外线灯(245)。
10.根据权利要求2所述的过滤器测试系统,其特征在于:所述第三试验舱(23)和第四试验舱(24)上分别设有第三采样口(246)、手套口(247)和观察窗(248)。
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CN110487571A (zh) * | 2019-07-29 | 2019-11-22 | 中山市爱美泰电器有限公司 | 一种测试实验室 |
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