CN206695956U - 一种膨化食品密封检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种膨化食品密封检测装置，包括下固定板、第一红外探头、膨化食品、上固定板、第二红外探头、氮气浓度传感器、顶压板、支杆、限位挡板、第一气动杆、固定架、第二气动杆、支撑杆、气动控制器、数据采集器、输送带、机箱、控制主机、报警灯以及回收箱。本实用新型检测装置可将膨化食品放置在专用治具上进行固定，并通过输送带进行流水检测；可向膨化袋施加一定压力，通过氮气浓度传感器检测膨化食品是否发生氮气泄漏的情况，进而判断膨化食品包装袋是否包装合格，当出现氮气泄漏的情况时；在施压气动杆上配置有限位挡板，能够防止气动杆位移过度而压坏膨化袋，提高检测过程的安全性。

Description

一种膨化食品密封检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，具体为一种膨化食品密封检测装置，属于检测设备应用技术领域。

背景技术

膨化食品是以含水份较少的谷类、薯类、豆类等作为主要原料，它们经过加压、加热处理后使原料本身的体积膨胀，内部的组织结构亦发生了变化，经加工、成型后而制成，由于这类食品的组织结构多孔蓬松，口感香脆、酥甜，具有一定的营养价值，很受人们的喜爱。

为了防止膨化食品被挤压、破碎，产品油脂氧化、酸败，往往会向包装袋中填充氮气，一旦氮气在使用、运输过程中出现泄漏，膨化食品便会很容易变味，不能使用，而当前的膨化食品加工工序中，缺乏对于包装袋抗压程度以及封装程度的检测步骤。因此，针对上述问题提出一种膨化食品密封检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种膨化食品密封检测装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种膨化食品密封检测装置，包括下固定板、上固定板以及机箱；所述下固定板表面设有第一红外探头，且下固定板内部设置膨化食品；所述下固定板顶部设置上固定板，且上固定板底部设置第二红外探头；所述上固定板内部设置顶压板，且顶压板顶部连接支杆；所述支杆顶部连接第一气动杆，且第一气动杆顶部设置固定架；所述固定架顶部连接第二气动杆；所述第二气动杆顶部设置支撑架，且支撑架顶部设置气动控制器；所述气动控制器连接数据采集器；所述下固定板设置于输送带表面，且输送带固定于机箱顶部；所述机箱内部设置控制主机，且控制主机内部设置报警灯；所述机箱内部设置回收箱。

优选的，所述上固定板内壁对称设置氮气浓度传感器。

优选的，所述支杆外部套接有限位挡板，且限位挡板内孔面积小于第一气动杆底部面积。

优选的，所述第一红外探头与所述第二红外探头相互配合连接。

优选的，所述膨化食品配合固定于所述上固定板和所述下固定板之间。

本实用新型的有益效果是：该种检测装置可将膨化食品放置在专用治具上进行固定，并通过输送带进行流水检测；可向膨化袋施加一定压力，通过氮气浓度传感器检测膨化食品是否发生氮气泄漏的情况，进而判断膨化食品包装袋是否包装合格，当出现氮气泄漏的情况时，可立即联动报警器进行报警，提醒工作人员及时将不良产品放入回收箱中；在施压气动杆上配置有限位挡板，能够防止气动杆位移过度而压坏膨化袋，提高检测过程的安全性；通过两个红外探头能够有效的提高上、下固定板的配合精度。

附图说明

图1为本实用新型夹持结构示意图；

图2为本实用新型机箱整体结构示意图。

图中：1、下固定板，101、第一红外探头，2、膨化食品，3、上固定板， 301、第二红外探头，4、氮气浓度传感器，5、顶压板，501、支杆，6、限位挡板，7、第一气动杆，8、固定架，9、第二气动杆，10、支撑杆，11、气动控制器，12、数据采集器，13、输送带，14、机箱，15、控制主机，1501、报警灯，16、回收箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种膨化食品密封检测装置，包括下固定板1、上固定板3以及机箱14；所述下固定板1表面设有第一红外探头101，且下固定板1内部设置膨化食品2；所述下固定板1顶部设置上固定板3，且上固定板 3底部设置第二红外探头301；所述上固定板3内部设置顶压板5，且顶压板 5顶部连接支杆501；所述支杆501顶部连接第一气动杆7，且第一气动杆7 顶部设置固定架8；所述固定架8顶部连接第二气动杆9；所述第二气动杆9 顶部设置支撑架10，且支撑架10顶部设置气动控制器11；所述气动控制器 11连接数据采集器12；所述下固定板3设置于输送带13表面，且输送带13 固定于机箱14顶部；所述机箱14内部设置控制主机15，且控制主机15内部设置报警灯1501；所述机箱14内部设置回收箱16。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述上固定板3内壁对称设置氮气浓度传感器4，能够检测固定板内部是否含有氮气，从而判断膨化食品是否发生泄漏，提高检测精度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述支杆501外部套接有限位挡板6，且限位挡板6内孔面积小于第一气动杆7底部面积，有效防止气动杆位移过度，防止膨化袋被压坏。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一红外探头101与所述第二红外探头301相互配合连接，可提高上固定板3与下固定板1的配合精度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述膨化食品2配合固定于所述上固定板1和所述下固定板3之间，上固定板1与下固定板3之间形成密闭空间，便于检测膨化袋是否包装严密。

其中：第一红外探头101和第二红外探头301型号为HS0038B；氮气浓度传感器4型号为HT-2JB；气动控制器11型号为TL494；数据采集器12型号为IPAMRS-485。

本实用新型在使用时，在将加工好的膨化食品2放在下固定板1上，当下固定板1运输至上固定板3下方时，输送带13停止运动，通过气动控制器 11启动第二气动杆9，使得上固定板3在第二气动杆9的推动下向下运动，直至第一红外探头101与第二红外探头301配合，随后第一气动杆7推动顶压板5运动对膨化食品2施加压力，若食品包装合格则无氮气泄漏，若包装不合格，膨化袋便会在压力的作用下泄漏氮气，氮气浓度传感器4便可检测到，并向数据采集器12传输数据，报警灯1401亮起，工作人员便可将不良包装袋取出放入回收箱16中。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种膨化食品密封检测装置，包括下固定板(1)、上固定板(3)以及机箱(14)；其特征在于：所述下固定板(1)表面设有第一红外探头(101)，且下固定板(1)内部设置膨化食品(2)；所述下固定板(1)顶部设置上固定板(3)，且上固定板(3)底部设置第二红外探头(301)；所述上固定板(3)内部设置顶压板(5)，且顶压板(5)顶部连接支杆(501)；所述支杆(501)顶部连接第一气动杆(7)，且第一气动杆(7)顶部设置固定架(8)；所述固定架(8)顶部连接第二气动杆(9)；所述第二气动杆(9)顶部设置支撑架(10)，且支撑架(10)顶部设置气动控制器(11)；所述气动控制器(11)连接数据采集器(12)；所述下固定板(3)设置于输送带(13)表面，且输送带(13)固定于机箱(14)顶部；所述机箱(14)内部设置控制主机(15)，且控制主机(15)内部设置报警灯(1501)；所述机箱(14)内部设置回收箱(16)。

2.根据权利要求1所述的一种膨化食品密封检测装置，其特征在于：所述上固定板(3)内壁对称设置氮气浓度传感器(4)。

3.根据权利要求1所述的一种膨化食品密封检测装置，其特征在于：所述支杆(501)外部套接有限位挡板(6)，且限位挡板(6)内孔面积小于第一气动杆(7)底部面积。

4.根据权利要求1所述的一种膨化食品密封检测装置，其特征在于：所述第一红外探头(101)与所述第二红外探头(301)相互配合连接。

5.根据权利要求1所述的一种膨化食品密封检测装置，其特征在于：所述膨化食品(2)配合固定于所述上固定板(1)和所述下固定板(3)之间。