CN206695632U - 一种石墨凝器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石墨凝器，包括两端密封的冷却筒，所述冷却筒的一端连通有冷却液导入管，冷却筒的另一端连通有冷却液导出管，冷却筒的内部安装有多个水平设置的石墨板组，石墨板组包括两个平行设置的石墨板，石墨板的两端与冷却筒的内壁固定密封连接，石墨板组上开有多个均匀分布的第一通孔，第一通孔内安装有第一冷却液流通管，第一冷却液流通管与冷却筒的内部相互连通，相邻石墨板组之间设有筒形石墨体，筒形石墨体上开有多个阵列排布的第二通孔和第三通孔，第二通孔和第三通孔内分别安装有第二冷却液流通管和第二高温介质流通管。本实用新型能够实现高温介质的多次散热，冷却效果好，冷却效率高。

Description

一种石墨凝器

技术领域

本实用新型涉及热交换装置技术领域，尤其涉及一种石墨凝器。

背景技术

石墨冷凝器常用于生产氯化氢等有强腐蚀性的气体的冷凝过程中，传统的石墨冷凝设备有列管式、块孔式和板式冷凝方式，现有的石墨凝器结构简单，其冷凝效果差，为此我们提出一种石墨凝器。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石墨凝器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种石墨凝器，包括两端密封的冷却筒，所述冷却筒的一端连通有冷却液导入管，冷却筒的另一端连通有冷却液导出管，冷却筒的内部安装有多个水平设置的石墨板组，石墨板组包括两个平行设置的石墨板，石墨板的两端与冷却筒的内壁固定密封连接，石墨板组上开有多个均匀分布的第一通孔，第一通孔内安装有第一冷却液流通管，第一冷却液流通管与冷却筒的内部相互连通，相邻石墨板组之间设有筒形石墨体，筒形石墨体上开有多个阵列排布的第二通孔和第三通孔，第二通孔和第三通孔内分别安装有第二冷却液流通管和第二高温介质流通管，第二冷却液流通管相互交叉设置，第二冷却液流通管与冷却筒的内部相互连通，冷却筒的一侧侧壁上连接有高温介质导入管，高温介质导入管的一端与位于最底端的石墨板组的内部相互连通，冷却筒的外部设有多个第一高温介质流通管，第一高温介质流通管位于相邻筒形石墨体与石墨板组之间，第一高温介质流通管的一端与第二高温介质流通管连接，第一高温介质流通管的另一端与石墨板组的内部相互连通，冷却筒的另一侧侧壁上连接有高温介质导出管，高温介质导出管的一端与位于最顶端的石墨板组的内部相互连通。

优选的，所述第一高温介质流通管的一端与一个筒形石墨体上的所有第二高温介质流通管相互连通。

优选的，所述筒形石墨体的两侧均设有固定架，固定架通过螺钉固定在冷却筒的内壁上。

优选的，所述石墨板与冷却筒内部的连接处设有密封圈，密封圈外部卡接在冷却筒上。

优选的，所述第二冷却液流通管和第二高温介质流通管相互垂直。

本实用新型的有益效果：通过冷却液导入管、冷却筒、高温介质导入管、石墨板、筒形石墨体、第二冷却液流通管、第二高温介质流通管、冷却液导出管、高温介质导出管、第一高温介质流通管、第一通孔和第一冷却液流通管的设置，能够实现高温介质的多次散热，冷却效果好，冷却效率高，本装置能够实现高温介质的多次散热，冷却效果好，冷却效率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种石墨凝器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种石墨凝器的筒形石墨体的主视图；

图3为本实用新型提出的一种石墨凝器的筒形石墨体的侧视图。

图中：1冷却液导入管、2冷却筒、3高温介质导入管、4石墨板、5筒形石墨体、51第二冷却液流通管、52第二高温介质流通管、6冷却液导出管、7高温介质导出管、8第一高温介质流通管、9第一通孔、10第一冷却液流通管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种石墨凝器，包括两端密封的冷却筒2，冷却筒2的一端连通有冷却液导入管1，冷却筒2的另一端连通有冷却液导出管6，冷却筒2的内部安装有多个水平设置的石墨板组，石墨板组包括两个平行设置的石墨板4，石墨板4的两端与冷却筒2的内壁固定密封连接，石墨板组上开有多个均匀分布的第一通孔9，第一通孔9内安装有第一冷却液流通管10，第一冷却液流通管10与冷却筒2的内部相互连通，相邻石墨板组之间设有筒形石墨体5，筒形石墨体5上开有多个阵列排布的第二通孔和第三通孔，第二通孔和第三通孔内分别安装有第二冷却液流通管51和第二高温介质流通管52，第二冷却液流通管51相互交叉设置，第二冷却液流通管51与冷却筒2的内部相互连通，冷却筒2的一侧侧壁上连接有高温介质导入管3，高温介质导入管3的一端与位于最底端的石墨板组的内部相互连通，冷却筒2的外部设有多个第一高温介质流通管8，第一高温介质流通管8位于相邻筒形石墨体5与石墨板组之间，第一高温介质流通管8的一端与第二高温介质流通管52连接，第一高温介质流通管8的另一端与石墨板组的内部相互连通，冷却筒2的另一侧侧壁上连接有高温介质导出管7，高温介质导出管7的一端与位于最顶端的石墨板组的内部相互连通，第一高温介质流通管8的一端与一个筒形石墨体5上的所有第二高温介质流通管52相互连通，筒形石墨体5的两侧均设有固定架，固定架通过螺钉固定在冷却筒2的内壁上，石墨板4与冷却筒2内部的连接处设有密封圈，密封圈外部卡接在冷却筒2上，第二冷却液流通管51和第二高温介质流通管52相互垂直。

工作原理：将高温介质通过高温介质导入管3带入冷却筒2内，高温介质进入石墨板组内，经过多个第一高温介质流通管8和多个筒形石墨体5上的第二高温介质流通管52从高温介质导出管7流出，将冷却液从冷却液导入管1导入冷却筒2内，冷却液经过石墨板组上的多个第一冷却液流通管10、多个筒形石墨体5上的第二冷却液流通管51从冷却液导出管6流出，在经过第一冷却液流通管10和第二冷却液流通管51时，分别对石墨板组内的高温介质和第二高温介质流通管52内的高温介质进行反复冷却，冷却效果好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种石墨凝器，包括两端密封的冷却筒（2），其特征在于，所述冷却筒（2）的一端连通有冷却液导入管（1），冷却筒（2）的另一端连通有冷却液导出管（6），冷却筒（2）的内部安装有多个水平设置的石墨板组，石墨板组包括两个平行设置的石墨板（4），石墨板（4）的两端与冷却筒（2）的内壁固定密封连接，石墨板组上开有多个均匀分布的第一通孔（9），第一通孔（9）内安装有第一冷却液流通管（10），第一冷却液流通管（10）与冷却筒（2）的内部相互连通，相邻石墨板组之间设有筒形石墨体（5），筒形石墨体（5）上开有多个阵列排布的第二通孔和第三通孔，第二通孔和第三通孔内分别安装有第二冷却液流通管（51）和第二高温介质流通管（52），第二冷却液流通管（51）相互交叉设置，第二冷却液流通管（51）与冷却筒（2）的内部相互连通，冷却筒（2）的一侧侧壁上连接有高温介质导入管（3），高温介质导入管（3）的一端与位于最底端的石墨板组的内部相互连通，冷却筒（2）的外部设有多个第一高温介质流通管（8），第一高温介质流通管（8）位于相邻筒形石墨体（5）与石墨板组之间，第一高温介质流通管（8）的一端与第二高温介质流通管（52）连接，第一高温介质流通管（8）的另一端与石墨板组的内部相互连通，冷却筒（2）的另一侧侧壁上连接有高温介质导出管（7），高温介质导出管（7）的一端与位于最顶端的石墨板组的内部相互连通。

2.根据权利要求1所述的一种石墨凝器，其特征在于，所述第一高温介质流通管（8）的一端与一个筒形石墨体（5）上的所有第二高温介质流通管（52）相互连通。

3.根据权利要求1所述的一种石墨凝器，其特征在于，所述筒形石墨体（5）的两侧均设有固定架，固定架通过螺钉固定在冷却筒（2）的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种石墨凝器，其特征在于，所述石墨板（4）与冷却筒（2）内部的连接处设有密封圈，密封圈外部卡接在冷却筒（2）上。

5.根据权利要求1所述的一种石墨凝器，其特征在于，所述第二冷却液流通管（51）和第二高温介质流通管（52）相互垂直。