CN206695615U - 可滑动式窑车立柱支座 - Google Patents

Abstract

可滑动式窑车立柱支座，用于支撑立柱，包括由内至外依次套设于立柱上的柱套、箱体和由高温砖砌成的底座，柱套底部与箱体底部之间设有衬板，衬板上端面为弧形，柱套底面为与衬板上端面相适配的弧形；柱套与箱体之间存在间隙。

Description

可滑动式窑车立柱支座

技术领域

本实用新型属于陶瓷窑炉领域，尤其涉及窑车立柱支撑装置。

背景技术

在陶瓷窑炉中，窑车上的立柱承受由水平横梁因受热膨胀而传递过来的水平推力而破坏。在这种情况下，安全的结构设计应该考虑温度应力的释放。目前陶瓷窑炉中多数直接将立柱固定于窑车上，立柱受力之后无法移动，导致立柱内应力增加，容易产生变形甚至断裂，而且当横梁温度降低后，横梁体积收缩，从而产生二次形变，从而使立柱的使用寿命降低，给整个陶瓷窑炉机构带来安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型提出了可滑动式窑车立柱支座，立柱的位置随横梁体积的变化而变化，增加了立柱的使用寿命，提高了整个陶瓷窑炉机构的安全系数。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：可滑动式窑车立柱支座，用于支撑立柱，包括由内至外依次套设于立柱上的柱套、箱体和由高温砖砌成的底座，柱套底部与箱体底部之间设有衬板，衬板上端面为弧形，柱套底面为与衬板上端面相适配的弧形；柱套与箱体之间存在间隙。

所述箱体上端开口，箱体上端设有盖板，盖板与柱套之间存在间隙，柱套上部设有向柱套外侧延伸的挡板，挡板位于盖板上方，且挡板和盖板共同将箱体上端的开口覆盖。

所述盖板由左右对称的两部分板体组成。

所述立柱和柱套之间填充有缓冲材料。

所述缓冲材料为耐高温纤维材料。

所述柱套和衬板均由二氧化锆制成。

本实用新型结构简单，使用方便，通过柱套和衬板的配合可实现立柱的滑动和复位，防止立柱产生应力变化，提高其使用寿命；同时本装置为组装构件，其中部分部件损坏时可相应的更换，降低了使用成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1俯视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，可滑动式窑车立柱支座，用于支撑立柱1，包括由内至外依次套设于立柱1上的柱套2、箱体3和由高温砖砌成的底座4，柱套2底部与箱体3底部之间设有衬板5，衬板5上端面为弧形，柱套2底面为与衬板5上端面相适配的弧形；柱套2与箱体3之间存在间隙，为立柱1的移动提供空间。

箱体3上端开口，箱体3上端设有盖板6，盖板6与柱套2之间存在间隙，柱套2上部设有向柱套2外侧延伸的挡板7，挡板7位于盖板6上方，且挡板7和盖板6共同将箱体3上端的开口覆盖。

盖板6由左右对称的两部分板体组成，便于拆卸安装；立柱1和柱套2之间填充有缓冲材料8，缓冲材料8为耐高温纤维材料，可防止立柱1在移动过程中与柱套2发生刚性碰撞，从而增加柱套2的使用寿命；柱套2和衬板5均由二氧化锆制成，其摩擦系数较小，降低了立柱1在移动过程中的阻力。

当横梁受热膨胀时，立柱1受到来自横梁向外的推力，立柱1带动柱套2在衬板5上滑动，从而消除了立柱1受到的横梁受热膨胀产生的外力；当横梁冷却收缩时，由于衬板5上端面为弧形，柱套2可带动立柱1实现复位，从而消除横梁冷却收缩对立柱1产生的拉力。

以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.可滑动式窑车立柱支座，用于支撑立柱，其特征在于：包括由内至外依次套设于立柱上的柱套、箱体和由高温砖砌成的底座，柱套底部与箱体底部之间设有衬板，衬板上端面为弧形，柱套底面为与衬板上端面相适配的弧形；柱套与箱体之间存在间隙。

2.根据权利要求1所述的可滑动式窑车立柱支座，其特征在于：所述箱体上端开口，箱体上端设有盖板，盖板与柱套之间存在间隙，柱套上部设有向柱套外侧延伸的挡板，挡板位于盖板上方，且挡板和盖板共同将箱体上端的开口覆盖。

3.根据权利要求2所述的可滑动式窑车立柱支座，其特征在于：所述盖板由左右对称的两部分板体组成。

4.根据权利要求1所述的可滑动式窑车立柱支座，其特征在于：所述立柱和柱套之间填充有缓冲材料。

5.根据权利要求4所述的可滑动式窑车立柱支座，其特征在于：所述缓冲材料为耐高温纤维材料。

6.根据权利要求1～5中任一权利要求所述的可滑动式窑车立柱支座，其特征在于：所述柱套和衬板均由二氧化锆制成。