CN204063942U - 一种超高箱式烧结炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种烧结炉，更具体涉及一种超高箱式烧结炉，包括烧结炉腔体及控温表，其特征在于：所述烧结炉腔体的炉门开在烧结炉腔体的侧部，所述烧结炉腔体内至少分成两层，每层都设置了加热控温系统及检测该层温度的测温系统，所述控温表设置在超高箱式烧结炉的外部且与测温系统连接；将超高箱式烧结炉进行分层加热的方式，能够将炉膛上下温差控制在5℃左右，避免了炉膛越高，温差越大引发的上部的产品已经过烧了，而下部的产品仍然欠烧而影响的烧结成品率，这不仅能大大提高产品烧结的成品率，尤其是能满足一些特殊产品的烧结要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烧结炉，更具体涉及一种超高箱式烧结炉。
背景技术
在现阶段的陶瓷行业中，箱式烧结炉因其小巧灵活，不受场地空间限制，根据生产任务随时启动或关闭及经济实用而深受客户欢迎广为应用，然而美中不足的是这种炉子不能做太高，由于热辐射向上的缘故，导致炉膛内上下温度不一致，炉膛越高，温差越大，往往是上部的产品已经过烧了，而下部的产品仍然欠烧，极大地影响了烧结成品率，尤其是有一定长度的产品，影响更大。
发明内容
本实用新型为了有效解决超高箱式烧结炉内炉膛温差大而造成烧结成品率的问题，采用了如下方式解决，一种超高箱式烧结炉，包括烧结炉腔体及控温表，其特征在于：所述烧结炉腔体内至少分成两层，每层都设置了加热控温系统及检测该层温度的测温系统，所述控温表设置在超高箱式烧结炉的外部且与测温系统连接。
进一步的，所述的加热控温系统包括加热管，所述加热管的两端头穿过炉壁与外部电路连接。
进一步的，所述测温系统包括电热偶，所述电热偶的一端穿过炉壁升到烧结炉腔体内，所述电热偶的另一端在外部与控温表连接。
进一步的，所述烧结炉腔体内部分层的加热控温系统之间设有搁置板，所述搁置板通过设置在烧结炉腔体内炉门两侧的滑道固定。
进一步的，所述的搁置板底部设有配合滑道的滑轮。
进一步的，所述烧结炉腔体内部内壁上设有隔热材料。
本实用新型的有益效果为：采用本实用新型，将超高箱式烧结炉进行分层加热的方式，能够将炉膛上下温差控制在5℃左右，避免了炉膛越高，温差越大引发的上部的产品已经过烧了，而下部的产品仍然欠烧而影响的烧结成品率，这不仅能大大提高产品烧结的成品率，尤其是能满足一些特殊产品的烧结要求。
附图说明
图1为本实用新型的侧视立体结构图；
图2为本实用新型的另一侧视立体结构图；
其中，1为烧结炉腔体，2为控温表，3为加热管，4为外部电路，5为搁置板，6为滑道，7为电热偶。
由于烧结炉都有炉门，因此上述附图中并未画出烧结炉的炉门。
具体实施方式
以下结合附图和本实用新型优选的具体实施例，对本实用新型作进一步地阐述：一种超高箱式烧结炉，包括烧结炉腔体1及控温表2，所述烧结炉腔体1内至少分成两层，每层都设置了加热控温系统及检测该层温度的测温系统，所述控温表2设置在超高箱式烧结炉的外部且与测温系统连接，其中所述的加热控温系统包括加热管3，所述加热管3的两端头穿过炉壁与外部电路4连接，所述测温系统包括电热偶7，所述电热偶7的一端穿过炉壁升到烧结炉腔体内，所述电热偶7的另一端在外部与控温表2连接，所述烧结炉腔体1内部分层的加热控温系统之间设有搁置板5，所述搁置板5通过设置在烧结炉腔体1内炉门两侧的滑道6固定，所述的搁置板5底部设有配合滑道6的滑轮，所述烧结炉腔体内部内壁上设有隔热材料。操作时，将待烧结物品放置在烧结炉腔体内，根据待烧结物品的大小尺寸决定是否安装搁置板，然后关闭炉门，开启加热装置，加热管放热，电热偶测试炉内温度并传输给控温表，从而知晓上下部分温差的大小，针对该温差用加热管的外接电路进行控制，采用本实用新型，将超高箱式烧结炉进行分层加热的方式，能够将炉膛上下温差控制在5℃左右，避免了炉膛越高，温差越大引发的上部的产品已经过烧了，而下部的产品仍然欠烧而影响的烧结成品率，这不仅能大大提高产品烧结的成品率，尤其是能满足一些特殊产品的烧结要求。为了更好地了解内部结构，本实施例附图是将原本立式的烧结炉采取侧卧的方式画出的，由于烧结炉的炉门是常规的，因此并未画出，本实施例仅是为了方便理解，不能理解为对本实用新型的制约。
Claims (6)
1.一种超高箱式烧结炉，包括烧结炉腔体及控温表，其特征在于：所述烧结炉腔体内至少分成两层，每层都设置了加热控温系统及检测该层温度的测温系统，所述控温表设置在超高箱式烧结炉的外部且与测温系统连接。
2.根据权利要求1所述的超高箱式烧结炉，其特征在于：所述的加热控温系统包括加热管，所述加热管的两端头穿过炉壁与外部电路连接。
3.根据权利要求1所述的超高箱式烧结炉，其特征在于：所述测温系统包括电热偶，所述电热偶的一端穿过炉壁升到烧结炉腔体内，所述电热偶的另一端在外部与控温表连接。
4.根据权利要求1所述的超高箱式烧结炉，其特征在于：所述烧结炉腔体内部分层的加热控温系统之间设有搁置板，所述搁置板通过设置在烧结炉腔体内炉门两侧的滑道固定。
5.根据权利要求4所述的超高箱式烧结炉，其特征在于：所述的搁置板底部设有配合滑道的滑轮。
6.根据权利要求1-5任一所述的超高箱式烧结炉，其特征在于：所述烧结炉腔体内部内壁上设有隔热材料。
Priority Applications (1)
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| CN201420334990.8U CN204063942U (zh) | 2014-06-20 | 2014-06-20 | 一种超高箱式烧结炉 |
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| CN201420334990.8U CN204063942U (zh) | 2014-06-20 | 2014-06-20 | 一种超高箱式烧结炉 |
Publications (1)
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| CN204063942U true CN204063942U (zh) | 2014-12-31 |
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| CN (1) | CN204063942U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109530693A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-03-29 | 全南包钢晶环稀土有限公司 | 一种稀土金属的双层烧结装置 |
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2014
- 2014-06-20 CN CN201420334990.8U patent/CN204063942U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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