CN206695484U - 一种冰箱的中梁组件及冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种冰箱的中梁组件及冰箱，所述中梁组件包括中梁、与所述中梁相配合的钣金盖以及设于所述钣金盖与所述中梁之间的除露管，所述中梁朝向所述钣金盖的一侧凹陷的凹槽，在将所述钣金盖安装至所述中梁上后，所述钣金盖上沿长度方向延伸的两端与所述中梁上与所述钣金盖相配合的一侧上沿长度方向延伸的两端之间分别具有间隙；从而所述钣金盖与所述制冷间室间无直接接触，制冷间室内的冷量不会直接传递至钣金盖上，导致冷量的流失，所述除露管产生的热量也不会经钣金盖直接传递至制冷间室内，导致制冷间室内结霜或者结冰。

Description

一种冰箱的中梁组件及冰箱

技术领域

本实用新型涉及制冷设备领域，尤其涉及一种能够防止钣金盖与制冷间室直接接触的冰箱的中梁组件及冰箱。

背景技术

冰箱的中梁组件一般包括具有发泡腔的中梁、与所述中梁相配合的钣金盖以及安装于钣金盖以及中梁之间的除露管，所述除露管连接于冰箱的制冷系统中的冷凝器与蒸发器之间，在所述制冷系统运行过程中，制冷系统中的高温的制冷剂流经所述除露管，散发出热量并传递给钣金盖，以达到防止所述钣金盖表面凝露的目的。

但是，现有的冰箱中的钣金盖一般都是覆盖于中梁的整个外表面，以加强所述冰箱的外观效果，这样，制冷间室内的冷量易直接传递至钣金盖上，导致冷量的流失以及凝露的产生；同时，所述除露管产生的热量也易经钣金盖直接传递至制冷间室内，导致制冷间室内结霜或者结冰。

有鉴于此，有必要提供一种新的冰箱的中梁组件及冰箱以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够防止钣金盖与制冷间室直接接触的冰箱的中梁组件及冰箱。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：一种冰箱的中梁组件，包括中梁、与所述中梁相配合的钣金盖以及设于所述钣金盖与所述中梁之间的除露管，所述中梁朝向所述钣金盖的一侧具有向远离所述钣金盖的方向凹陷形成的凹槽，所述钣金盖与所述凹槽相配合围设形成用以安装所述除露管的安装腔，所述钣金盖包括钣金盖本体以及连接于所述钣金盖本体朝向所述中梁的一侧且向远离所述钣金盖本体的方向突伸的若干卡勾，所述卡勾与所述钣金盖本体的边缘之间具有间隙，所述凹槽内设有与所述卡勾相配合的凸起，在将所述钣金盖安装至所述中梁上后，所述钣金盖上沿长度方向延伸的两端与所述中梁上与所述钣金盖相配合的一侧上沿长度方向延伸的两端之间分别具有间隙。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述钣金盖包括钣金盖本体以及连接于所述钣金盖本体朝向所述中梁的一侧且向远离所述钣金盖本体的方向突伸的若干卡勾，所述卡勾与所述钣金盖本体的边缘之间具有间隙，所述凹槽内与所述卡勾相对应的部位凸设有凸起，所述凸起与所述卡勾一一对应。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述中梁上朝向所述钣金盖的一侧向远离所述钣金盖的方向凹陷有与所述凹槽相连通的用以收容所述钣金盖的边缘的第一容纳腔，所述第一容纳腔的深度与所述钣金盖的厚度相同。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述卡勾与所述凸起中的至少一个上设有用以引导所述卡勾与所述凸起相配合的引导斜面。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述钣金盖还包括连接板，所述连接板自所述钣金盖本体上沿长度方向的两端先向内再向远离所述钣金盖本体的方向弯折，所述卡勾连接于所述连接板远离所述钣金盖本体的一端。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述连接板包括与所述钣金盖本体相连接的第一连接板以及连接于第一连接板远离所述钣金盖本体的一端的第二连接板；所述中梁朝向所述钣金盖的一侧向远离所述钣金盖的方向凹陷有与所述凹槽相连通的用以收容所述第一连接板的第二容纳腔，所述第二容纳腔的深度与所述第一连接板的厚度相同。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述除露管包括两个并列设置的子除露管以及于同一侧连接两个所述子除露管的连接管，在将所述钣金盖安装至所述中梁上后，两个子除露管分别与两个所述第二连接板相接触。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述除露管的管径与所述安装腔的深度相同。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述中梁组件还包括设于所述凹槽内的减震垫。

为实现上述实用新型目的，本实用新型还提供一种冰箱，包括箱体、与所述箱体围设形成制冷间室的门体以及固定于所述箱体或门体上的上述中梁组件。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中的中梁组件在将所述钣金盖安装至所述中梁上后，所述钣金盖上沿长度方向延伸的两端与所述中梁上与所述钣金盖相配合的一侧的沿长度方向延伸的两端之间分别具有间隙，从而所述钣金盖与所述制冷间室间无直接接触，制冷间室内的冷量不会直接传递至钣金盖上，导致冷量的流失，所述除露管产生的热量也不会经钣金盖直接传递至制冷间室内，导致制冷间室内结霜或者结冰。

附图说明

图1是本实用新型中的中梁组件的结构示意图。

图2是图1所示的中梁组件的分解图。

图3是图2所示的中梁组件中的钣金盖的结构示意图。

图4是图3所示的钣金盖的另一角度的结构示意图。

图5是图1所示的中梁组件的另一角度的结构示意图。

图6是图5中A-A方向的剖视图。

图7是图2所示的中梁组件中的中梁的结构示意图。

图8是图7中B-B方向的剖视图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述，请参照图1至图8所示，为本实用新型的较佳实施方式。

请参图1至图8所示，本实用新型提供一种冰箱的中梁组件100，包括中梁1、与所述中梁1相配合的钣金盖2以及安装于所述钣金盖2与所述中梁1之间的除露管3。本实用新型中的所述中梁组件100指横梁组件或者竖梁组件。

所述中梁1的中间具有与所述中梁1外侧相连通的发泡腔11，在将所述中梁组件100安装至冰箱上后且给所述冰箱注入发泡料后，液态的发泡料流入发泡腔11内并固化填充满所述发泡腔11以形成所述中梁1的保温部，使除露管3产生的热量不易进入制冷间室内，导致热量的损失，或者导致制冷间室内产生凝露或结冰的现象。

具体地，所述中梁1包括朝向所述钣金盖2的第一壁12、与所述第一壁12相对设置的第二壁13、连接所述第一壁12以及第二壁13上沿长度方向延伸的两侧且相对设置的两个侧壁14以及连接所述第一壁12以及第二壁13上位于长度方向的两端且相对设置的两个端壁15。所述第一壁12、第二壁13、两个侧壁14以及两个端壁15围设形成所述发泡腔11。

所述端壁15上设有连通所述发泡腔11与外侧的通孔151，在将所述中梁组件100安装至冰箱上后且给所述冰箱注入发泡料后，液态的发泡料通过所述通孔151流入发泡腔11并固化填充满所述发泡腔11以形成中梁1的保温部。

所述第一壁12上设有向远离所述钣金盖2的方向凹设的凹槽16，且所述凹槽16沿所述中梁1的长度方向延伸。所述钣金盖2用以遮蔽所述凹槽16，且在将所述钣金盖2安装至所述中梁1上后，所述钣金盖2与所述凹槽16相配合围设形成用以安装所述除露管3的安装腔。

所述除露管3连接于冰箱的制冷系统中的冷凝器与蒸发器之间，在所述制冷系统运行过程中，制冷系统中的高温的制冷剂流经所述除露管3，散发出热量并传递给钣金盖2，以达到防止所述钣金盖2表面凝露的目的。

具体地，所述除露管3的管径与所述安装腔的深度相同，从而在将所述除露管3安装至所述凹槽16内且安装上所述钣金盖2后，所述除露管3靠近所述钣金盖2的一侧与所述钣金盖2充分接触，使所述除露管3上散发的热量能够与所述钣金盖2充分进行热交换，从而防止所述钣金盖2的表面产生凝露。

具体地，所述凹槽16包括朝向所述钣金盖2的第三壁161以及连接于所述第三壁161上沿长度方向延伸的两侧且相对设置的两个第四壁162。所述第四壁162与靠近该第四壁162的侧壁14之间具有间隙，在发泡的过程中，发泡料填充于所述第四壁162与靠近该第四壁162的侧壁14之间，从而在将所述中梁组件100安装至冰箱上后，与所述中梁组件100相邻的制冷间室内的冷量较难传入凹槽16内，避免冷量的流失；同时，位于凹槽16内的除露管3产生的热量不易进入所述制冷间室内，导致热量的损失，或者导致制冷间室内产生凝露或结冰的现象。

所述钣金盖2包括钣金盖本体21、连接于所述钣金盖本体21朝向所述中梁1的一侧且向远离所述钣金盖本体21的方向突伸的若干卡勾22，所述第三壁161上与所述卡勾22相对应的部位凸设有与所述卡勾22相配合的凸起17，所述凸起17与所述卡勾22一一对应。

进一步地，所述卡勾22与所述凸起17中的至少一个上设有用以引导所述卡勾22与所述凸起17相配合的导引斜面18，以在需要将所述钣金盖2安装至所述中梁1上时，直接向所述中梁1所在的方向推压所述钣金盖2，所述卡勾22在导引斜面18的导引作用下发生形变，最终回复原状并卡勾于所述凸起17上背离所述钣金盖2的一侧，从而实现钣金盖2与中梁1的安装。

同时，在向所述中梁1所在的方向推压所述钣金盖2的过程中，能够进一步对所述除露管3进行整形，一方面，防止所述除露管3弯曲，导致所述钣金盖2与所述中梁1之间具有闪缝或者导致钣金盖2在除露管3的应力作用下反弹，导致漏热或者中梁组件100损坏等问题且节约成本；另一方面，在将所述钣金盖2安装至所述中梁1上后，能够实现所述钣金盖2、除露管3以及中梁1之间的无间隙配合，有利于除露管3产生的热量与钣金盖2进行充分的热交换，从而防止钣金盖2的表面出现凝露的现象。

所述卡勾22上设有导引斜面18，所述卡勾22包括与所述钣金盖本体21相连接且向远离所述钣金盖本体21的方向突伸的连接部221以及自所述连接部221远离所述钣金盖本体21的一端沿所述钣金盖本体21的长度方向延伸的卡勾部222，所述卡勾部222远离所述连接部的一端向内弯折形成所述导引斜面18。在向所述中梁1所在的方向推压所述钣金盖2的过程中，所述导引斜面18接触到所述凸起17后，所述卡勾22发生形变，并在所述卡勾部222运行至所述凸起17背离所述钣金盖2的一侧时回复原状并卡勾于所述凸起17上背离所述钣金盖2的一侧，从而实现钣金盖2与中梁1的安装。

具体地，所述凸起17上设有导引斜面18，所述凸起17朝向所述钣金盖2的一侧呈弧面形成所述导引斜面18，在向所述中梁1所在的方向推压所述钣金盖2的过程中，所述卡勾部222远离所述连接部221的一端在接触到所述凸起17上的导引斜面18后，所述卡勾22在导引斜面18的导引作用下发生形变，并在所述卡勾部222运行至所述凸起17背离所述钣金盖2的一侧时回复原状并卡勾于所述凸起17上背离所述钣金盖2的一侧，从而实现钣金盖2与中梁1的安装。本实施方式中，所述卡勾22以及凸起17上均设有导引斜面18，即，在向所述中梁1所在的方向推压所述钣金盖2的过程中，两个所述导引斜面18最先接触并使所述卡勾22产生形变以便于将所述钣金盖2推压式安装至所述中梁1上。当然，于其他实施方式中，所述卡勾22以及所述凸起17中的一个上具有导引斜面18也可达到便于将所述钣金盖2推压式安装至所述中梁1上的目的。

进一步地，若干所述卡勾22呈两排设置于所述钣金盖2朝向所述中梁1的一侧，且每排所述卡勾22与所述钣金盖2的边缘之间均具有间隙，从而在将所述钣金盖2安装至所述中梁1上后，所述钣金盖2的边缘抵持于所述第一壁12上，同时所述卡勾部222抵持于所述凸起17上背离所述钣金盖2的一侧，从而能够使钣金盖2稳定地安装于所述中梁1上，防止所述钣金盖2在所述除露管3的应力作用下反弹，导致中梁组件100的损坏，免去了螺钉等部件的安装，节约了成本。

所述第一壁12上向远离所述钣金盖2的方向凹陷有与所述凹槽16相连通的用以收容所述钣金盖2的边缘的第一容纳腔121，以在将所述钣金盖2安装至所述中梁1上后，所述钣金盖2的外表面与所述第一壁12位于同一平面，外观效果较好。

具体地，所述钣金盖2还包括用以连接所述卡勾22与所述钣金盖本体21的连接板23。所述连接板23自所述钣金盖本体21上沿长度方向延伸的两端先向内再向远离所述钣金盖本体21的方向弯折。即所述连接板23包括与所述钣金盖本体21相连接的第一连接板231以及自所述第一连接板231远离所述钣金盖本体21的一端向远离所述钣金盖本体21的方向延伸的第二连接板232。所述卡勾22连接于所述第二连接板232远离所述第一连接板231的一端，一方面，在将所述钣金盖2安装至所述中梁1上后，所述第一连接板231抵持于所述第一壁12上，同时所述卡勾部222抵持于所述凸起17上背离所述钣金盖2的一侧，从而能够使钣金盖2稳定地安装于所述中梁1上，防止所述钣金盖2在所述除露管3的应力作用下反弹，导致中梁组件100的损坏，免去了螺钉等部件的安装，节约了成本；另一方面，所述卡勾22在收到所述凸起17的向远离所述钣金盖本体21的方向的作用力时，所述卡勾22拉动所述第一连接板231，而不直接作用于所述钣金盖本体21上，从而能够缓冲所述凸起17的作用力，防止所述钣金盖2弹出以及防止所述凸起17损坏。

所述第一容纳腔121朝向所述钣金盖2的一侧具有向远离所述钣金盖2的方向凹陷的且与所述凹槽16相连通的用以收容所述第一连接板231的第二容纳腔122，同时，所述第一连接板231的厚度以及钣金盖2的厚度之和与所述第一收容腔121、第二容纳腔122的深度相同，以在将所述钣金盖2安装至所述中梁1上后，所述钣金盖本体21的外表面与所述第一壁12位于同一平面，外观效果较好。

所述除露管3包括两个并列设置的子除露管31以及于同一侧连接两个所述子除露管31的连接管32，两个子除露管31边缘之间的距离与所述凹槽16的宽度相同，从而在将所述除露管3安装至所述凹槽16内后，两个所述子除露管31与两个所述第四壁162均相接触。进而，在将所述钣金盖2安装至所述中梁1上后，两个所述子除露管31均与所述卡勾22相接触，增大了所述除露管3与所述钣金盖2的接触面积，从而加强所述除露管3与所述钣金盖2的热交换，防止所述钣金盖本体21的表面产生凝露。

进一步地，在将所述钣金盖2安装至所述中梁1上后，所述钣金盖本体21上沿长度方向延伸的两端与所述中梁1上与所述钣金盖2相配合的一侧的沿长度方向延伸的两端之间分别具有间隙，从而所述钣金盖本体21与所述制冷间室间无直接接触，制冷间室内的冷量不会直接传递至钣金盖2上，导致冷量的流失，所述除露管3产生的热量也不会经钣金盖本体21直接传递至制冷间室内，导致制冷间室内结霜或者结冰。

进一步地，所述第三壁161上与所述卡勾22相对应的位置处向远离所述钣金盖2的方向凹设有用以收容所述卡勾22的收容腔4；所述凸起17的至少一部分收容于所述收容腔4内，一方面，便于将所述钣金盖2以推压式装配至所述中梁1上；另一方面，在所述钣金盖2装配至所述中梁1上后，所述卡勾22收容于所述收容腔4内，同时所述子除露管31与所述第二连接板232相接触，以增大所述除露管3与所述钣金盖2的接触面积，使所述子除露管31散发的热量能够通过第二连接板232传递至第一连接板231并最终传递至钣金盖本体21的表面，使所述除露管3与所述钣金盖2的换热更充分，从而防止所述钣金盖本体21的表面产生凝露。

进一步地，所述中梁组件100还包括设于所述凹槽16内的减震垫5，从而在向所述中梁1方向推压所述钣金盖2的过程中，能够缓冲所述除露管3与所述凹槽16之间的相互挤压力，防止所述除露管3与所述凹槽16之间因直接接触导致所述凹槽16的损坏。

在凹槽16内设有减震垫时，上述安装腔的深度指减震垫背离第三壁161的一侧距所述钣金盖本体21的距离。

进一步地，本实用新型还提供一种冰箱，包括箱体、与所述箱体围设形成制冷间室的门体以及固定于所述箱体或者门体上的上述中梁组件100。

综上所述，本实用新型中的中梁组件100在将所述钣金盖2安装至所述中梁1上后，所述钣金盖2上沿长度方向延伸的两端与所述中梁1上与所述钣金盖2相配合的一侧的沿长度方向延伸的两端之间分别具有间隙，从而所述钣金盖2与所述制冷间室间无直接接触，制冷间室内的冷量不会直接传递至钣金盖2上，导致冷量的流失，所述除露管3产生的热量也不会经钣金盖2直接传递至制冷间室内，导致制冷间室内结霜或者结冰。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种冰箱的中梁组件，包括中梁、与所述中梁相配合的钣金盖以及设于所述钣金盖与所述中梁之间的除露管，所述中梁朝向所述钣金盖的一侧具有向远离所述钣金盖的方向凹陷形成的凹槽，所述钣金盖与所述凹槽相配合围设形成用以安装所述除露管的安装腔，其特征在于：所述钣金盖包括钣金盖本体以及连接于所述钣金盖本体朝向所述中梁的一侧且向远离所述钣金盖本体的方向突伸的若干卡勾，所述卡勾与所述钣金盖本体的边缘之间具有间隙，所述凹槽内设有与所述卡勾相配合的凸起，在将所述钣金盖安装至所述中梁上后，所述钣金盖上沿长度方向延伸的两端与所述中梁上与所述钣金盖相配合的一侧上沿长度方向延伸的两端之间分别具有间隙。

2.如权利要求1所述的中梁组件，其特征在于：所述中梁上朝向所述钣金盖的一侧向远离所述钣金盖的方向凹陷有与所述凹槽相连通的用以收容所述钣金盖的边缘的第一容纳腔，所述第一容纳腔的深度与所述钣金盖的厚度相同。

3.如权利要求1所述的中梁组件，其特征在于：所述卡勾与所述凸起中的至少一个上设有用以引导所述卡勾与所述凸起相配合的引导斜面。

4.如权利要求1所述的中梁组件，其特征在于：所述钣金盖还包括连接板，所述连接板自所述钣金盖本体上沿长度方向的两端先向内再向远离所述钣金盖本体的方向弯折，所述卡勾连接于所述连接板远离所述钣金盖本体的一端。

5.如权利要求4所述的中梁组件，其特征在于：所述连接板包括与所述钣金盖本体相连接的第一连接板以及连接于第一连接板远离所述钣金盖本体的一端的第二连接板；所述中梁朝向所述钣金盖的一侧向远离所述钣金盖的方向凹陷有与所述凹槽相连通的用以收容所述第一连接板的第二容纳腔，所述第二容纳腔的深度与所述第一连接板的厚度相同。

6.如权利要求5所述的中梁组件，其特征在于：所述除露管包括两个并列设置的子除露管以及于同一侧连接两个所述子除露管的连接管，在将所述钣金盖安装至所述中梁上后，两个子除露管分别与两个所述第二连接板相接触。

7.如权利要求1所述的中梁组件，其特征在于：所述除露管的管径与所述安装腔的深度相同。

8.如权利要求1所述的中梁组件，其特征在于：所述中梁组件还包括设于所述凹槽内的减震垫。

9.一种冰箱，包括箱体、与所述箱体围设形成制冷间室的门体，其特征在于：所述冰箱还包括固定于所述箱体或门体上的如权利要求1-8中任意一项所述的中梁组件。