CN206695304U - 一种可自适应顺风给水的冷风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可自适应顺风给水的冷风机，包括帘芯（3）及其顶面（31）、底面（32）、进风侧面（33）、出风侧面（34），风机（4）、位于帘芯（3）之上呈敞口状的散分槽（5）及其向帘芯（3）落水的出水通道，下水箱（1）以及将下水箱（1）的水送向散分槽（5）的水泵（21），其特征在于，还包括位于散分槽（5）之上储水的上水箱（7）以及控制其是否向散分槽（5）给水的手动阀（8）；还包括采用封闭结构利于带压出水并向进风侧面（33）给水的散分室（51）；出水通道包括向顶面（31）给水的低的出水通道（121）和向散分室（51）给水的高的出水通道（122），高的出水通道（122）在该散分槽（5）中的出水位置比低的出水通道（121）高。

Description

一种可自适应顺风给水的冷风机

技术领域

本实用新型涉及一种可自适应顺风给水的冷风机，尤其涉及对部件散分槽的改进。

冷风机俗称还包括冷风扇、蒸发式冷风机等。

背景技术

冷风机与空调的工作原理不同，其主要是通过水在蒸发过程中吸热的原理实现对空气降温。

现有的冷风机主要部件包括帘芯（其包括顶面、底面和进、出风侧面）、风机、下水箱、水泵、散分槽及其多个出水通道。

下水箱设于帘芯之下可储水，水泵持续地将下水箱中的水抽送到设于帘芯之上的散分槽中起到提高给水位置的作用，散分槽中的水利用重力的作用由其设有的多个出水通道分散地落向帘芯的顶面，帘芯的顶面的水会沿着帘芯向其底面流动；帘芯一般采用多层波纹结构，用以增大帘芯上的水与空气接触的面积，进而加强蒸发水的效果；当风机运转后，冷风机外部的热空气被抽进并使其由帘芯的进风侧面吹入再由其出风侧面吹出，帘芯上的水被热空气蒸发并随之消耗热能，从而制得带有一定湿度的凉风，而帘芯上未被蒸发的水则由帘芯的底面流出并回落到下水箱中。

冷风机耗电与普通风扇相当，并以普通的水作为制冷液，所以相对空调而言节能和环保。

但是现有的冷风机普遍存在以下一些缺陷：

1、制冷时向帘芯给水的状态需要保持缓慢

由于现有的冷风机在持续制冷的使用过程中，风机会不停地产生风与帘芯上的水接触，如果向帘芯给水的力度或量过大，就会导致帘芯上的水被风吹得四处溅射或被直接吹出冷风机，为此不仅容易产生腐蚀机器部件和造成电气线路短路等安全隐患，还会增大不必要的耗水量；所以现有的冷风机制冷的基本原理既包括蒸发水带走热能也包括向帘芯缓慢给水，一般采用小功率水泵慢慢向散分槽给水再由其缓缓向帘芯落水，其给水的力度或量都会一直保持在小或少的状态上，以防止风会吹水，并且散分槽中也不会形成水位，刚刚够每个出水通道向帘芯落水即可。

2、帘芯比较干燥

潮湿的物品在无气体或液体流通的情况下容易霉腐损坏，为此不利于长期保存，所以冷风机在关机时都会将帘芯上的水吹干以利于安全地存放；而当冷风机开机制冷时，干燥的帘芯自身会吸附掉一部分给水，使得只有一部分给水在其上流动，所以会降低水在其上流动的速度和流量。

3、帘芯面积和阻力都比较大

由于帘芯采用多层波纹结构，为此面积和阻力都比较大，其上的流水也会被减慢流动的速度和缩短流动的距离。

4、帘芯在风机给风的方向上不能被水全面浸湿

散分槽一般都位于帘芯的上方并向帘芯的顶面落水，帘芯的顶面的水会沿着帘芯向其底面流动，在此过程中风由帘芯的进风侧面吹入再由其出风侧面吹出并与水接触，由于风力的推送作用还会导致帘芯中的水偏向出风侧面流动，为此靠近此面那部分帘芯就会被快速浸湿；而位于进风侧面的那部分帘芯则只有较少或没有水流动，加之受前面所提到的帘芯干燥、落水状态缓慢、扩散浸湿效果不佳等多方面不利因素的综合影响，此部分帘芯也会一直都处于干燥状态。

鉴于上述第1、2、3和4小条所述的原因，帘芯被浸湿的速度会比较缓慢，进而制冷的速度也就缓慢；并且帘芯会有部分始终不能获得流水进而不能被浸湿，为此水与空气接触的面积就会骤然减少，其制冷效果也就会随之被大打折扣，为此帘芯不仅不能实现快速制冷，而且其制冷效果还会被持续地降低，其制冷质量也得不到保障。

实用新型内容

鉴于现有技术的以上不足，本实用新型要解决的主要技术问题是：

提供一种可自适应顺风给水的冷风机，当快速冲洗或浸湿部件帘芯时能自动增大对其进风侧面的给水量，从而保障冲洗或浸湿的质量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术方案：

设计一种可自适应顺风给水的冷风机，包括用于蒸发水的帘芯及其顶面、底面、进风侧面、出风侧面，用于产生风使其穿过该进风侧面和出风侧面的风机、位于所述帘芯之下用于储水的下水箱、位于所述帘芯之上呈敞口状的散分槽及其用于向所述帘芯落水的出水通道，以及用于将所述下水箱的水送向所述散分槽的水泵，其特征在于，本冷风机还包括位于所述散分槽之上用于储水的上水箱以及用于控制其是否向所述散分槽给水的手动阀；本冷风机还包括采用封闭结构利于带压出水并向所述进风侧面给水的散分室；所述出水通道包括用于向所述顶面给水的低的出水通道和用于向所述散分室给水的高的出水通道，所述高的出水通道在该散分槽中的出水位置比所述低的出水通道高。

上述散分槽包括用于盛水的槽腔，该槽腔包括槽底和位于该槽底四周并与其固定连接的槽壁，以及位于该槽壁上方用于进水的槽口，所述低的出水通道设置在所述槽底上，所述高的出水通道设置在所述槽壁上。

上述散分室固定连接在所述槽壁的外表面上。

上述散分室包括多个用于喷水的喷水通道利于大面积喷水。

上述喷水通道的喷水位置与所述进风侧面相应以利于向其喷水。

上述低的出水通道的出水量小于所述上水箱对其的给水量且大于所述水泵对其的给水量，所述低、高的出水通道的出水量之和大于所述水泵和上水箱对其的给水量。

本冷风机还包括位于散分槽之下用于收纳所述帘芯的框室，该框室包括进、出风口，所述进、出风侧面位置分别与所述进、出风口对应，所述散分室位于所述进风口处用于限位所述帘芯不会由该框室滑出或\和向所述进风侧面给水。

上述散分室整体呈空心的X状。

本实用新型的有益效果是：

由于本冷风机的散分槽包括低、高的出水通道，高的出水通道将水经散分室送向帘芯的进风侧面，高的出水通道在散分槽中的出水位置比低的出水通道高，平时持续制冷时只需水泵单独向散分槽给水并由低的出水通道落出，当需要用大水量冲洗和浸湿帘芯时，打开手动阀向散分槽给水，不能由低的出水通道落出的水则自动由高的出水通道送向帘芯的进风侧面，为此保障了冲洗和浸湿的质量。

附图说明

下面结合附图，对本实用新型的实施方式作进一步详细的说明：

图1是本冷风机的透视立体示意图；

图2是图1所示的散分槽、散分室的二倍放大俯视图；

图3是图1所示的散分槽、散分室的二倍放大且实施了局部剖视的主视图。

附图中的附图标记及其所对应的零部件或技术特征名称如下：

1 下水箱 21 水泵 3 帘芯

31、32、33、34 帘芯的顶面、底面、进风侧面、出风侧面

4 风机 5 散分槽 51 散分室

7 上水箱 8 手动阀 10 框室

151 槽口 161 槽底 171 槽壁

181 槽腔 121、122 低、高的出水通道 123 喷水通道

11、12 框室的进、出风口 111、112 第一、二输水管。

具体实施方式

如图1、2、3所示。

本冷风机包括活动地设于下方且呈敞口状并能储水的下水箱1；下水箱1上方设有能够分散给水的散分槽5，散分槽5包括呈内空的狭长方体状能够盛水和防水溅射的槽腔181，槽腔181包括水平的槽底161和垂直围绕在槽底161四周且与其固定连接的槽壁171，槽壁171的上方空余构成槽口151方便进水和对槽腔181实施清洗。

槽底161之外的左右两侧向下固定连接有呈凵形的扁长方体状的框室10，框室10的前后方向上对称贯穿地设有进、出风口11、12，框室10的位置位于散分槽5与下水箱1之间，框室10横截面的形状和大小都与散分槽5一致。

槽底161的内表面平齐向下地设有九个与框室10连通的低的出水通道，参见低的出水通道121，每个低的出水通道整体都呈圆形的管道状且其轴心都按照槽底161左右延伸方向均匀间隔地垂直排列，并将水利用重力的作用导向框室10。

框室10之内设有呈扁长方体状和采用多层波纹结构能够增大流水面积并蒸发流水的帘芯3，帘芯3设在框室10中能避免被碰撞和接受九个低的出水通道的落水；帘芯3包括位于上下方向的顶面31、底面32，位于前后方向的进、出风侧面33、34，以及位于左右方向的另两个较窄的侧面；水落到帘芯3的顶面并由其流向底面，未被帘芯3蒸发的水则由其底面回落到下水箱1中。

框室的进风口11处的边沿上还设有另一个可分散给水且整体呈空心x状的散分室51，散分室51的展开面与槽壁171的前壁面、框室的进风口11、帘芯的进风侧面33的平面平行，散分室51的两条斜边的下端封闭并与框室的进风口11的下边沿固定连接；散分室51的两条斜边上还分别均匀间隔地设有四个与其连通的喷水通道并能向框室的进风口11中的帘芯的进风侧面33喷水，参见喷水通道123，如此不仅能增大帘芯3被喷水的面积还能利于快速浸湿进风侧面33。

槽壁171的前壁面的左右端且位于槽壁171二分之一高度的位置设有两个与散分室51的两条斜边的上端固定连通的高的出水通道，参见高的出水通道122，并将水利用重力的作用导向散分室51。

框室10的后方设有抽风的风机4，风机4产生的抽风由框室10的进风口11、帘芯的进风侧面33抽入再由其出风侧面34、框室的出风口12抽出，此过程中风会与帘芯3上的水接触并被蒸发从而产生制冷效果。

下水箱1之内的底面上设有水泵21，水泵21通过连通设有的第一输水管111能持续地将下水箱1中的储水抽送到位于上方的散分槽5中。

本冷风机最上方的位置固定地设有带加水口能储水的上水箱7，上水箱7的下端连通地设有向散分槽5给水的第二输水管112以及其上串接且连通地设有控制是否给水的手动阀8。

制造时约束两个高的出水通道、九个低的出水通道、第一输水管111、第二输水管112的直径尺寸大小；使得同一时间内上水箱7的给水量大于水泵21的给水量，当上水箱7单独或与水泵21同时向槽腔181给水时，以便槽腔181能够获得大量的给水并将其快速、大量、大面积地落向帘芯3，从而实现快速冲洗或全面浸湿帘芯3的目的；并且使得九个低的出水通道的出水量之和大于水泵21对其的给水量，当水泵21单独向槽腔181给水时，水都能由九个低的出水通道漏出，以满足持续制冷的需要；并且使得九个低的出水通道的出水量之和小于上水箱7对其的给水量，当上水箱7单独或与水泵21同时向槽腔181给水时，槽腔181中能形成临时水位并上升到两个高的出水通道的出水位置，以便十一个出水通道都能出水；并且使得上水箱7和水泵21的给水量之和小于十一个出水通道的出水量之和，当上水箱7单独或与水泵21同时向槽腔181给水时，水都能由十一个出水通道及时漏出，避免当风机4在运转进行持续制冷或者没有采取相应措施时，槽腔181中的水位会超过高的出水通道并由槽口151溢出造成浪费，以及产生腐蚀机器部件和造成电气线路短路等安全隐患。

当首次准备使用冷风机时，帘芯3处于干燥状态。使用之前，先通过操作现有控制电路部分暂时不通电运转风机4、水泵21，打开手动阀8让上水箱7大量向散分槽5给水，让水经散分槽5及其低的出水通道落向帘芯的顶面31，同时也经高的出水通道、散分室51、喷水通道喷向帘芯的进风侧面33，不仅起到了对散分槽5和帘芯3实施冲洗、快速浸湿帘芯3以及向下水箱1加水的作用，也特别能将不宜获得给水的进风侧面33浸湿。当下水箱1快盛满水时，关闭手动阀8，仅通过通电运转水泵21经散分槽5及其低的出水通道单独向帘芯3落水，落水恢复到缓慢状态；然后再通电运转风机4，使其开始抽风，从而进入持续制冷状态，由于上水箱7已经停止送水，所以也不会造成吹水，进而确保冷风机正常安全运行。

Claims (8)

1.一种可自适应顺风给水的冷风机，包括用于蒸发水的帘芯（3）及其顶面（31）、底面（32）、进风侧面（33）、出风侧面（34），用于产生风使其穿过该进风侧面（33）和出风侧面（34）的风机（4）、位于所述帘芯（3）之下用于储水的下水箱（1）、位于所述帘芯（3）之上呈敞口状的散分槽（5）及其用于向所述帘芯（3）落水的出水通道，以及用于将所述下水箱（1）的水送向所述散分槽（5）的水泵（21），其特征在于：

本冷风机还包括位于所述散分槽（5）之上用于储水的上水箱（7）以及用于控制其是否向所述散分槽（5）给水的手动阀（8）；

本冷风机还包括采用封闭结构利于带压出水并向所述进风侧面（33）给水的散分室（51）；

所述出水通道包括用于向所述顶面（31）给水的低的出水通道（121）和用于向所述散分室（51）给水的高的出水通道（122），所述高的出水通道（122）在该散分槽（5）中的出水位置比所述低的出水通道（121）高。

2.根据权利要求1所述的冷风机，其特征在于：所述散分槽（5）包括用于盛水的槽腔（181），该槽腔（181）包括槽底（161）和位于该槽底（161）四周并与其固定连接的槽壁（171），以及位于该槽壁（171）上方用于进水的槽口（151），所述低的出水通道（121）设置在所述槽底（161）上，所述高的出水通道（122）设置在所述槽壁（171）上。

3.根据权利要求2所述的冷风机，其特征在于：所述散分室（51）固定连接在所述槽壁（171）的外表面上。

4.根据权利要求1所述的冷风机，其特征在于：所述散分室（51）包括多个用于喷水的喷水通道利于大面积喷水。

5.根据权利要求4所述的冷风机，其特征在于：所述喷水通道的喷水位置与所述进风侧面（33）相应以利于向其喷水。

6.根据权利要求1所述的冷风机，其特征在于：所述低的出水通道（121）的出水量小于所述上水箱（7）对其的给水量且大于所述水泵（21）对其的给水量，所述低、高的出水通道（121、122）的出水量之和大于所述水泵（21）和上水箱（7）对其的给水量。

7.根据权利要求1所述的冷风机，其特征在于：本冷风机还包括位于散分槽（5）之下用于收纳所述帘芯（3）的框室（10），该框室（10）包括进、出风口（11、12），所述进、出风侧面（33、34）位置分别与所述进、出风口（11、12）对应，所述散分室（51）位于所述进风口（11）处用于限位所述帘芯（3）不会由该框室（10）滑出或\和向所述进风侧面（33）给水。

8.根据权利要求1~7任一权利要求所述的冷风机，其特征在于：所述散分室（51）整体呈空心的X状。