CN206683140U - 一种大抽水量的冷风机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种大抽水量的冷风机,包括帘芯(3)和风机(4),位于帘芯(3)之下储水的下水箱(1),和位于帘芯(3)之上盛水的散分槽(5)及其利用重力的作用将水落向帘芯(3)的出水通道,下水箱(1)包括第一水泵(21)以及与第一水泵(21)连通并将其抽水送向散分槽(5)的第一输水管(111),其特征在于,下水箱(1)还包括第二水泵(22)以及将第二水泵(22)与第一输水管(111)连通并将其抽水送向散分槽(5)的第二输水管(112);第二水泵(22)还包括控制其通电运转或断电停转的手动开关(S)。由于包括第二水泵所以增大了抽水量进而增加了对帘芯的给水量,所以帘芯能被水快速浸湿进而缩短冷风机制冷的时间。

Description

一种大抽水量的冷风机
技术领域
本实用新型涉及一种大抽水量的冷风机,尤其涉及对抽水部件的改进。
冷风机俗称还包括冷风扇、蒸发式冷风机等。
背景技术
冷风机与空调的工作原理不同,其主要是通过水在蒸发过程中吸热的原理实现对空气降温。
现有的冷风机主要部件包括帘芯(其包括顶面、底面和进、出风侧面)、风机、下水箱、水泵、散分槽及其多个出水通道。
下水箱设于帘芯之下可储水,水泵持续地将下水箱中的水抽送到设于帘芯之上的散分槽中起到提高给水位置的作用,散分槽中的水利用重力的作用由其设有的多个出水通道分散地落向帘芯的顶面,帘芯的顶面的水会沿着帘芯向其底面流动;帘芯一般采用多层波纹结构,用以增大帘芯上的水与空气接触的面积,进而加强蒸发水的效果;当风机运转后,冷风机外部的热空气被抽进并使其由帘芯的进风侧面吹入再由其出风侧面吹出,帘芯上的水被热空气蒸发并随之消耗热能,从而制得带有一定湿度的凉风,而帘芯上未被蒸发的水则由帘芯的底面流出并回落到下水箱中。
冷风机耗电与普通风扇相当,并以普通的水作为制冷液,所以相对空调而言节能和环保。
但是现有的冷风机普遍存在以下一些缺陷和矛盾:
1、制冷时向帘芯给水的状态需要保持缓慢
由于现有的冷风机在持续制冷的使用过程中,风机会不停地产生风与帘芯上的水接触,如果向帘芯给水的力度或量过大,就会导致帘芯上的水被风吹得四处溅射或被直接吹出冷风机,为此不仅容易产生腐蚀机器部件和造成电气线路短路等安全隐患,还会增大不必要的耗水量;所以现有的冷风机制冷的基本原理既包括蒸发水带走热能也包括向帘芯缓慢给水,一般采用小功率水泵慢慢向散分槽给水再由其缓缓向帘芯落水,其给水的力度或量都会一直保持在小或少的状态上,以防止风会吹水,并且散分槽中也不会形成水位,刚刚够每个出水通道向帘芯落水即可。
2、帘芯比较干燥
潮湿的物品在无气体或液体流通的情况下容易霉腐损坏,为此不利于长期保存,所以冷风机在关机时都会将帘芯上的水吹干以利于安全地存放;而当冷风机开机制冷时,干燥的帘芯自身会吸附掉一部分给水,使得只有一部分给水在其上流动,所以会降低水在其上流动的速度和流量。
3、帘芯面积和阻力都比较大
由于帘芯采用多层波纹结构,为此面积和阻力都比较大,其上的流水也会被减慢流动的速度和缩短流动的距离。
鉴于上述第1、2和3小条所述的原因,帘芯被浸湿的速度会比较缓慢,进而制冷的速度也就缓慢。
实用新型内容
鉴于现有技术的以上不足,本实用新型要解决的主要技术问题是:
提供一种大抽水量的冷风机,使得其中的部件帘芯能被水快速浸湿,进而缩短冷风机制冷的开始时间。
为解决上述技术问题,本实用新型采用了以下技术方案:
设计一种大抽水量的冷风机,包括用于蒸发水的帘芯、用于产生风的风机、位于所述帘芯之下用于储水的下水箱和位于所述帘芯之上用于盛水的散分槽及其利用重力的作用将水落向所述帘芯的出水通道,所述下水箱包括用于抽水的第一水泵以及与该第一水泵连通并将其抽水送向所述散分槽的第一输水管,其特征在于,在机械结构上,所述下水箱还包括用于抽水的第二水泵以及将该第二水泵与所述第一输水管连通并将其抽水送向所述散分槽的第二输水管;在电路结构上,所述第二水泵还包括用于控制其通电运转或断电停转的手动开关。
上述第一输水管还包括用于向所述散分槽给水的给水口,该给水口的位置与所述出水通道错开利于力度均匀地给水。
上述给水口与所述散分槽活动连通利于拆卸。
上述出水通道的出水量大于所述第一水泵和第二水泵对其的给水量。
本实用新型的有益效果是:
由于本冷风机包括第二水泵所以增大了抽水量进而增加了对帘芯的给水量,为此帘芯能被水快速浸湿进而缩短冷风机制冷的时间;还由于第二水泵还包括手动开关其能够独立可控,所以当准备使用冷风机制冷之前,先暂时不通电运转风机,而闭合手动开关通电运转第二水泵以增大抽水量,当需要持续制冷时,断开手动开关断电停转第二水泵以使得给水量维持在缓慢的状态,确保冷风机正常安全运行。
附图说明
下面结合附图,对本实用新型的实施方式作进一步详细的说明:
图1是本冷风机的透视立体示意图;
图2是图1所示的冷风机的电气原理图。
附图中的附图标记及其所对应的零部件或技术特征名称如下:
1 下水箱 21、22 第一、二水泵 3 帘芯
4 风机 5 散分槽 10 框室
16 给水口 111、112 第一、二输水管
121 出水通道 S 手动开关。
具体实施方式
如图1、2所示。
本冷风机包括活动地设于下方且呈敞口的长方体状并能储水的下水箱1,下水箱1可由冷风机拉出或滑进方便加水。
下水箱1上方设有呈敞口的狭长方体状能够盛水的散分槽5。散分槽5的底部之外的左右两侧向下水箱1方向固定连接地下设有呈凵形的扁长方体状的框室10,框室10横向上的截面形状大小与散分槽5一致,框室10的前后方向上对称贯穿地设有进、出风口,框室10的位置位于散分槽5与下水箱1之间。
散分槽5的底部设有九个与框室10连通的出水通道,参见出水通道121;每个出水通道整体都呈圆形的管道状且其轴心都按照散分槽5的底部左右延伸方向均匀间隔地垂直排列,并将水利用重力的作用垂直地导向框室10。
框室10之内设有呈扁长方体状和采用多层波纹结构能够增大流水面积并蒸发流水的帘芯3,帘芯3设在框室10中能避免被碰撞和接受九个出水通道的落水;帘芯3包括位于上下方向的顶面、底面,位于前后方向的进、出风侧面,以及位于左右方向的另两个较窄的侧面;水落到帘芯3的顶面并由其流向底面,未被帘芯3蒸发的水则由其底面回落到下水箱1中。
框室10的前方设有送风的风机4,风机4包括交流电机和与其连接的扇叶,风机4产生的送风由框室10的进风口、帘芯3的进风侧面送入再由其出风侧面、框室10的出风口送出,此过程中风会与帘芯3上的水接触并被蒸发从而产生制冷效果。
下水箱1之内的底面上设有分别由交流电机以及与其连接的叶轮等常规部件构成的第一、二水泵21、22,第一水泵21通过连通设有的第一输水管111能持续地将下水箱1中的储水抽送到位于上方的散分槽5中,第一输水管111的上末端空余构成给水口16并位于散分槽5的开口上方的右侧边,给水口16水平地向散分槽5给水,其位置与九个出水通道全部错开利于向其力度均匀地给水;第二水泵22通过设有第二输水管112与第一输水管111连通;当第一、二水泵21、22同时通电运转时,相对于第一水泵21单独通电运转能够增大抽水和给水量。
电路结构上,第二水泵22还包括常开式手动开关S,手动开关S与第二水泵22的交流电机电连接串联,手动开关S闭合可控制其通电运转进而也将下水箱1中的储水抽送到位于上方的散分槽5中,其断开可控制其断电停转进而停止抽水。
制造时约束九个出水通道、第一输水管111及其给水口16、第二输水管112的直径尺寸大小,使得第一、二水泵21、22的给水量之和小于九个出水通道的出水量之和,以满足当第一、二水泵21、22单独或同时向散分槽5给水时,水都能由九个出水通道及时落向帘芯3,避免当风机4在运转进行持续制冷或者没有采取相应措施时,散分槽5中会羁留水位并由其开口溢出造成浪费,以及产生腐蚀机器部件和造成电气线路短路等安全隐患。
当首次准备使用冷风机制冷时,帘芯3处于干燥状态。使用之前,先通过操作现有控制电路部分通电运转第一水泵21但暂时不通电运转风机4避免给水量过大而吹水,同时也闭合手动开关S通电运转第二水泵22以增大抽水量到散分槽5并增加对帘芯3的给水量,让其能被水快速浸湿进而缩短冷风机制冷的时间;然后再断开手动开关S断电停转第二水泵22,仅通过第一水泵21经散分槽5向帘芯3落水,落水恢复到缓慢状态;然后再通电运转风机4使其开始送风并进入持续制冷状态,由于第二水泵22已经停止抽水,所以也不会造成吹水,进而确保冷风机正常安全运行。

Claims (4)

1.一种大抽水量的冷风机,包括用于蒸发水的帘芯(3)、用于产生风的风机(4)、位于所述帘芯(3)之下用于储水的下水箱(1)和位于所述帘芯(3)之上用于盛水的散分槽(5)及其利用重力的作用将水落向所述帘芯(3)的出水通道,所述下水箱(1)包括用于抽水的第一水泵(21)以及与该第一水泵(21)连通并将其抽水送向所述散分槽(5)的第一输水管(111),其特征在于:
在机械结构上,所述下水箱(1)还包括用于抽水的第二水泵(22)以及将该第二水泵(22)与所述第一输水管(111)连通并将其抽水送向所述散分槽(5)的第二输水管(112);
在电路结构上,所述第二水泵(22)还包括用于控制其通电运转或断电停转的手动开关(S)。
2.根据权利要求1所述的冷风机,其特征在于:所述第一输水管(111)还包括用于向所述散分槽(5)给水的给水口(16),该给水口(16)的位置与所述出水通道错开利于力度均匀地给水。
3.根据权利要求2所述的冷风机,其特征在于:所述给水口(16)与所述散分槽(5)活动连通利于拆卸。
4.根据权利要求1~3任一权利要求所述的冷风机,其特征在于:所述出水通道的出水量大于所述第一水泵(21)和第二水泵(22)对其的给水量。
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