CN206694287U - 三级轴流式通风机及通风系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种三级轴流式通风机及通风系统,属于通风技术领域。该三级轴流式通风机包括壳体、一电机、联轴器、传动轴以及三个叶轮;壳体具有沿其轴向贯通的通道,电机安装在通道内,传动轴的一端通过联轴器与电机的输出轴固定连接,传动轴的另一端可转动的安装于壳体,三个叶轮安装于传动轴且与传动轴同步转动。该三级轴流式通风机的结构合理,在不增加通风机壳体径向尺寸的前提下,达到了提高全压的目的,同时,通风机的效率得到提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及通风技术领域,具体而言,涉及一种三级轴流式通风机及通风系统。
背景技术
通风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。通风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却,锅炉和工业炉窑的通风和引风,空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风,谷物的烘干和选送,风洞风源和气垫船的充气和推进等。
现有技术中,如果要提高通风机的全压(需要增大送风距离)时,需要加大叶轮直径,从而增大通风机的径向尺寸,在巷道、隧道等处使用时,运输不便,且需要增大安装空间,会增大工程造价;同时,增加叶轮直径,会使风量随之增加,如果没有这种需求,就会由此额外浪费能源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种三级轴流式通风机,该三级轴流式通风机的结构合理,其在不增加壳体径向尺寸的前提下,增大了送风距离,且风量基本不变,同时,该三级轴流式通风机不会造成能源的额外浪费。
本实用新型的另一目的在于提供一种通风系统,该通风系统包括三级轴流式通风机,该通风系统具有三级轴流式通风机的功能。
本实用新型的实施例是这样实现的:一种三级轴流式通风机,包括壳体、一电机、联轴器、传动轴以及三个叶轮;
所述壳体具有沿其轴向贯通的通道,所述电机安装在所述通道内,所述传动轴的一端通过所述联轴器与所述电机的输出轴固定连接,所述传动轴的另一端可转动的安装于所述壳体,三个所述叶轮安装于所述传动轴且与所述传动轴同步转动。
本实用新型可选的实施例中,所述传动轴的延伸方向与所述壳体的轴向相同。
本实用新型可选的实施例中,三个所述叶轮均位于所述电机的其中一侧。
本实用新型可选的实施例中,所述传动轴包括第一传动轴和第二传动轴,且所述第一传动轴的朝向和所述第二传动轴的朝向相反,其中一个所述叶轮安装在所述第一传动轴上,另外两个所述叶轮安装在所述第二传动轴上。
本实用新型可选的实施例中,所述三级轴流式通风机还包括加强件,所述加强件与所述叶轮一一对应,所述加强件安装在所述壳体内且所述加强件限定出环形腔,所述叶轮的叶片位于所述环形腔内。
本实用新型可选的实施例中,所述三级轴流式通风机还包括电机支架,所述电机通过所述电机支架安装于所述壳体内。
本实用新型可选的实施例中,所述三级轴流式通风机还包括圆锥滚子轴承,所述传动轴通过所述圆锥滚子轴承可转动的安装于所述壳体内。
本实用新型可选的实施例中,所述三级轴流式通风机还包括平键,三个所述叶轮通过所述平键与所述传动轴相连。
本实用新型可选的实施例中,所述三级轴流式通风机还包括集流器和扩散器;
所述集流器安装于所述壳体的一端,所述扩散器安装于所述壳体的另一端,所述集流器和所述扩散器均呈喇叭状,且所述集流器和所述扩散器均朝向远离所述壳体中心的方向敞开。
本实用新型实施例还提供一种通风系统,包括上述的三级轴流式通风机。
本实用新型实施例的有益效果是:该三级轴流式通风机的结构合理,其在不增加径向尺寸的前提下,增大了送风距离,当其在巷道、隧道等场所使用时,运输更加方便,对巷道、隧道的使用空间要求不变,不会造成工程造价的增加。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的三级轴流式通风机的结构示意图;
图2为图1中A-A的剖视示意图;
图3为图1中B处的放大示意图;
图4为图1中C处的放大示意图。
图标:100-壳体;1-集流器;2-法兰;3-整流器;4-加强件;5-第一壳体;6-叶轮;7-第二壳体;8-第三壳体;9-电机;10-橡胶密封垫;11-扩散器;12-圆锥滚子轴承;14-平键;15-传动轴;16-第一螺栓;17-第一弹簧垫圈;18-第一螺母;21-联轴器;22-第二螺栓;23-第二螺母;24-第二弹簧垫圈;26-电机支架。
具体实施方式
现有技术中,如果要提高通风机的全压(需要增大送风距离)时,需要加大叶轮直径,从而增大通风机的径向尺寸,在巷道、隧道等处使用时,运输不便,且需要增大安装空间,会增大工程造价。
同时,发明人经过研究发现,增加叶轮直径,会使风量随之增加,如果没有这种需求,就会造成能源额外的浪费,而增加叶轮的数量并不会对通风机的径向尺寸有影响,因此,无需改变巷道、隧道等相对细长的场所的空间,且仅仅相比现有技术中通风机占用的长度更长,由于安装现场对长度无限制,不会对巷道、隧道等场所造成不利的影响。
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
参阅图1所示,本实用新型实施例提供一种三级轴流式通风机,该三级轴流式通风机包括壳体100、一电机9、联轴器21、传动轴15、加强件4、电机支架26、圆锥滚子轴承12、集流器1、整流器3、扩散器11以及三个叶轮6。
参阅图1所示,其中,该三级轴流式通风机的壳体100主要由多段子壳体构成,且壳体100大致呈圆柱状,壳体100的轴向贯通以形成通道,每两段子壳体之间通过法兰2连接,法兰2的数量为多个,每个法兰2之间设置有橡胶密封垫10,以对法兰2处进行密封,法兰2由第一螺栓16、第一弹簧垫圈17和第一螺母18进行固定,从而使得整个壳体100方便拆装,也更加利于运输。
参阅图1所示,本实施例中,电机9的数量为一个。
参阅图1所示,电机9即安装在壳体100的通道内,具体地,电机9可通过电机支架26安装在壳体100内,电机9与电机支架26之间可通过螺栓、螺母进行连接,电机9支架也位于通道内,为进一步对电机9进行固定,可通过一悬挂支架对电机9固定,悬挂支架的一端与壳体100的上部固定连接,悬挂支架处于竖直方向,而电机9支架即固定在壳体100的下部,由此,可使电机9固定更加牢固。
参阅图1所示,本实施例中,传动轴15的一端通过联轴器21与电机9的输出轴固定连接,即联轴器21的一端与电机9的输出轴固定连接,联轴器21的另一端与传动轴15固定连接,此外,传动轴15的另一端可转动的安装在壳体100上。
传动轴15和联轴器21均位于壳体100的通道内。
其中,传动轴15的延伸方向与壳体100的轴向相同,即当壳体100处于水平方向上时,传动轴15也处于水平方向上,由此可知,传动轴15并非相对壳体100倾斜,而是与壳体100的轴向保持平行,在至少两处子壳体的内表面设置有固定板,其中,固定板可与子壳体一体成型,而固定板即沿壳体100的径向分布,固定板主要用于安装传动轴15,由此,传动轴15的一端与电机9的输出轴间接连接,传动轴15的另一端即通过圆锥滚子轴承12安装在固定板上,而圆锥滚子轴承12的数量为多个,电机9转动时即可带动传动轴15转动。
结合图1和图3所示,需要说明的是,联轴器21分为两部分,两部分之间由第二螺栓22、第二螺母23以及第二弹簧垫圈24进行连接,从而使联轴器21的结构更加稳定。
参阅图1和图2所示,本实施例中,三个叶轮6均安装在传动轴15上,且三个叶轮6均与传动轴15同步转动。
当传动轴15按照顺时针方向旋转时,叶轮6也按照顺时针方向旋转,当传动轴15按照逆时针方向旋转时,叶轮6也按照逆时针方向旋转。
具体地,三个叶轮6可通过平键14安装在传动轴15上。
其中,三个叶轮6安装位置有两种方式:
第一种方式:三个叶轮6均位于电机9的其中一侧,由此可知,上述的传动轴15为一根,当电机9工作时,电机9的输出轴转动进而带动传动轴15转动,使得安装在传动轴15上的三个叶轮6转动。
第二种方式:其中一个叶轮6位于电机9的一侧,另外两个叶轮6位于电机9的另一侧,此种情况下,上述的传动轴15分为两根,其中一根为第一传动轴,另外一根为第二传动轴。
且第一传动轴和第二传动轴的朝向相反,第二传动轴朝向壳体100的进口,第一传动轴朝向壳体100的出口,换言之,第一传动轴位于电机9的一侧,第二传动轴位于电机9的另一侧,第一传动轴和第二传动轴相对,而其中一个叶轮6安装在第一传动轴上,另外两个叶轮6安装在第二传动轴上。
由于第一传动轴和第二传动轴的朝向相反,因此,第二种方式的电机9与第一种方式的电机9的结构并不相同,第二种方式的电机9具有两个输出轴,且此时联轴器21的数量也为两个,两个输出轴与第一传动轴和第二传动轴一一对应,此处的对应是指,电机9的其中一个输出轴通过联轴器21与第一传动轴固定连接,电机9的另外一个输出轴通过联轴器21与第二传动轴固定连接。当电机9工作时,电机9的两个输出轴转动,进而带动第一传动轴和第二传动轴转动,使得三个叶轮6分别转动。
由于具有三个叶轮6,相应地,每个叶轮6对应设置于一个子壳体内,因此,对应叶轮6的子壳体共有三个,分为第一壳体5、第二壳体7和第三壳体8。
结合图1和图4所示,本实施例中,加强件4的数量与叶轮6的数量一一对应。
加强件4可采用钢板制成,且其形状为圆环状。
加强件4安装在壳体100的内表面,加强件4可沿壳体100的径向布置,且加强件4限定出环形腔,而当叶轮6转动时,叶轮6的叶片始终位于环形腔内,加强件4的形状与叶轮6的叶片相适配,加强件4与叶轮6的叶片之间具有间隙,以避免叶片与加强件4接触,通过设置加强件4,可以增加叶轮6与壳体100内表面对应处的结构强度。
安装时,可在壳体100的内表面开设一环形的凹槽,而将呈圆环形的加强件4安装在环形凹槽内,并将加强件4与壳体100的内表面焊接,从而使加强件4固定在壳体100的内表面。
参阅图1所示,本实施例中,集流器1安装于壳体100的一端,整流器3位于集流器1与叶轮6之间,扩散器11安装于壳体100的另一端。
集流器1与壳体100的一端固定连接,扩散器11与壳体100的另一端固定连接,此处的固定连接可采用焊接或者使用螺栓、螺母进行连接,以增强集流器1、扩散器11分别与壳体100之间的稳定性。
其中,集流器1和扩散器11均呈喇叭状,而整流器3大致呈半球状,且整流器3朝向远离壳体100中心的方向弯曲,而集流器1和扩散器11均朝向远离壳体100中心的方向敞开。
此外,该三级轴流式通风机还包括支脚。
其中,支脚的数量为多个,多个支脚分布在壳体100的底部,支脚用于支撑壳体100及壳体100内的部件。
综上可知,该三级轴流式通风机通过新增一叶轮6,当需要提高通风机的全压(增大送风距离)时,在不增加壳体100径向尺寸的前提下,即提高了通风机的全压,虽然增加了壳体100的轴向长度,但轴向长度并不会对安装现场有限制,因此,无需对施工场所进行特别施工,有利于该三级轴流式通风机的运输、安装或者拆卸。
实施例2
本实用新型实施例还提供一种通风系统,该通风系统包括上述的三级轴流式通风机。
该通风系统具有上述三级轴流式通风机的全部优点。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种三级轴流式通风机,其特征在于,包括壳体、一电机、联轴器、传动轴以及三个叶轮;
所述壳体具有沿其轴向贯通的通道,所述电机安装在所述通道内,所述传动轴的一端通过所述联轴器与所述电机的输出轴固定连接,所述传动轴的另一端可转动的安装于所述壳体,三个所述叶轮安装于所述传动轴且与所述传动轴同步转动。
2.根据权利要求1所述的三级轴流式通风机,其特征在于,所述传动轴的延伸方向与所述壳体的轴向相同。
3.根据权利要求2所述的三级轴流式通风机,其特征在于,三个所述叶轮均位于所述电机的其中一侧。
4.根据权利要求2所述的三级轴流式通风机,其特征在于,所述传动轴包括第一传动轴和第二传动轴,且所述第一传动轴的朝向和所述第二传动轴的朝向相反,其中一个所述叶轮安装在所述第一传动轴上,另外两个所述叶轮安装在所述第二传动轴上。
5.根据权利要求1所述的三级轴流式通风机,其特征在于,所述三级轴流式通风机还包括加强件,所述加强件与所述叶轮一一对应,所述加强件安装在所述壳体内且所述加强件限定出环形腔,所述叶轮的叶片位于所述环形腔内。
6.根据权利要求1所述的三级轴流式通风机,其特征在于,所述三级轴流式通风机还包括电机支架,所述电机通过所述电机支架安装于所述壳体内。
7.根据权利要求1所述的三级轴流式通风机,其特征在于,所述三级轴流式通风机还包括圆锥滚子轴承,所述传动轴通过所述圆锥滚子轴承可转动的安装于所述壳体内。
8.根据权利要求1所述的三级轴流式通风机,其特征在于,所述三级轴流式通风机还包括平键,三个所述叶轮通过所述平键与所述传动轴相连。
9.根据权利要求4所述的三级轴流式通风机,其特征在于,所述三级轴流式通风机还包括集流器和扩散器;
所述集流器安装于所述壳体的一端,所述扩散器安装于所述壳体的另一端,所述集流器和所述扩散器均呈喇叭状,且所述集流器和所述扩散器均朝向远离所述壳体中心的方向敞开。
10.一种通风系统,其特征在于,包括权利要求1-9任一项所述的三级轴流式通风机。
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CN201720525475.1U CN206694287U (zh) | 2017-05-11 | 2017-05-11 | 三级轴流式通风机及通风系统 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN118008858A (zh) * | 2024-04-10 | 2024-05-10 | 浙江金盾风机股份有限公司 | 一种低振动核级空调风机 |
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2017
- 2017-05-11 CN CN201720525475.1U patent/CN206694287U/zh active Active
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