CN206692995U - 一种高效沥青加热设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效沥青加热设备，包括底座、固定块和第二支撑杆，所述固定块和第二支撑杆分别固定在底座的顶部两端，所述固定块靠近第二支撑杆的一侧设有支撑壳体，所述第二支撑杆靠近固定块的一侧设有第一支撑杆，且支撑壳体和第一支撑杆之间设有主壳体，所述第二支撑杆靠近第一支撑杆的一侧固定有第二电机，所述支撑壳体的内部设有第一电机，且第一电机固定在固定块的一侧，且第一电机的输出轴固定有连接杆，所述连接杆与主壳体的一端焊接固定，且主壳体的另一端设有开口。本实用新型通过传热片等结构的配合使用，能够提高沥青的加热效率，同时能够隔离加热电管，防止沥青高热老化。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热设备技术领域，尤其涉及一种高效沥青加热设备。
背景技术
目前沥青的加热，一般是将加热电管设置在沥青罐内，利用加热电管加热。加热电管内温度通过管壁直接传递给沥青罐内沥青使其升温。这种加热方式，一是加热电管外壁沥青因受温度过高易老化，影响路面工程质量。
现有设备中，一般对沥青罐内的沥青进行搅拌是采用专有的搅拌设备，沥青的加热与搅拌不能同时进行，这样就会造成沥青难以均匀受热，影响沥青质量，鉴于此，现急需一种能使沥青在搅拌的过程中被均匀加热的设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效沥青加热设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高效沥青加热设备，包括底座、固定块和第二支撑杆，所述固定块和第二支撑杆分别固定在底座的顶部两端，所述固定块靠近第二支撑杆的一侧设有支撑壳体，所述第二支撑杆靠近固定块的一侧设有第一支撑杆，且支撑壳体和第一支撑杆之间设有主壳体，所述第二支撑杆靠近第一支撑杆的一侧固定有第二电机，所述支撑壳体的内部设有第一电机，且第一电机固定在固定块的一侧，且第一电机的输出轴固定有连接杆，所述连接杆与主壳体的一端焊接固定，且主壳体的另一端设有开口，开口内转动安装有柱形壳体，所述柱形壳体靠近第二电机的一端固定套装有固定套，且固定套与第一支撑杆的顶部焊接，所述柱形壳体位于主壳体内的一端固定有加热壳体，且加热壳体的外侧环绕有传热片，且传热片沿着加热壳体的长度方向等距离分布，所述柱形壳体的两端均设有与柱形壳体内部连通的第一通孔，且第一通孔内转动安装有搅拌杆，且搅拌杆位于主壳体内的一端固定有搅拌扇叶，且另一端固定有第二电机的输出轴，所述加热壳体环绕搅拌扇叶等距离分布设置，且加热壳体与传热片之间的连接关系为焊接，且加热壳体和传热片均为铝合金材料制成。
优选的，所述支撑壳体的一侧设有与连接杆位置对应的安装孔，且连接杆转动安装在安装孔内。
优选的，所述柱形壳体的外径与主壳体的开口大小适配，且固定套与主壳体的开口内壁之间紧密接触连接。
优选的，所述加热壳体为中空结构，且加热壳体与柱形壳体内部连通，且加热壳体内安装有加热电管。
优选的，所述主壳体的中部设有进料口，且主壳体的底部设有接料槽。
优选的，所述第一支撑杆和第二支撑杆之间设有电机开关，且电机开关分别于第一电机和第二电机连接。
本实用新型中，设置的加热壳体和传热片增大了沥青的受热面积，进而使沥青能够充分受热，间接的提高了加热效率；同时，设置的加热壳体能够隔离加热电管，防止加热电管与沥青直接接触，进而防止沥青高热老化；设置的第一电机和第二电机可以分别控制主壳体和搅拌杆旋转，进而使主壳体内的沥青能够得到充分搅拌，使沥青受热更均匀，进而提高加热速度；本实用新型通过传热片等结构的配合使用，能够提高沥青的加热效率，同时能够隔离加热电管，防止沥青高热老化。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效沥青加热设备的内部结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种高效沥青加热设备的加热管布置示意图。
图中：1底座、2固定块、3支撑壳体、4第一电机、5连接杆、6主壳体、7进料口、8第一支撑杆、9第二支撑杆、10第二电机、11柱形壳体、12搅拌杆、13搅拌扇叶、14固定套、15加热壳体、16传热片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种高效沥青加热设备，包括底座1、固定块2和第二支撑杆9，固定块2和第二支撑杆9分别固定在底座1的顶部两端，固定块2靠近第二支撑杆9的一侧设有支撑壳体3，第二支撑杆9靠近固定块2的一侧设有第一支撑杆8，且支撑壳体3和第一支撑杆8之间设有主壳体6，第二支撑杆9靠近第一支撑杆8的一侧固定有第二电机10，支撑壳体3的内部设有第一电机4，且第一电机4固定在固定块2的一侧，且第一电机4的输出轴固定有连接杆5，连接杆5与主壳体6的一端焊接固定，且主壳体6的另一端设有开口，开口内转动安装有柱形壳体11，柱形壳体11靠近第二电机10的一端固定套装有固定套14，且固定套14与第一支撑杆8的顶部焊接，柱形壳体11位于主壳体6内的一端固定有加热壳体15，且加热壳体15的外侧环绕有传热片16，且传热片16沿着加热壳体15的长度方向等距离分布，柱形壳体11的两端均设有与柱形壳体11内部连通的第一通孔，且第一通孔内转动安装有搅拌杆12，且搅拌杆12位于主壳体6内的一端固定有搅拌扇叶13，且另一端固定有第二电机10的输出轴，加热壳体15环绕搅拌扇叶13等距离分布设置，且加热壳体15与传热片16之间的连接关系为焊接，且加热壳体15和传热片16均为铝合金材料制成，支撑壳体3的一侧设有与连接杆5位置对应的安装孔，且连接杆5转动安装在安装孔内，柱形壳体11的外径与主壳体6的开口大小适配，且固定套14与主壳体6的开口内壁之间紧密接触连接，加热壳体15为中空结构，且加热壳体15与柱形壳体11内部连通，且加热壳体15内安装有加热电管，主壳体6的中部设有进料口7，且主壳体6的底部设有接料槽，第一支撑杆8和第二支撑杆9之间设有电机开关，且电机开关分别于第一电机4和第二电机10连接。
工作原理：本实用新型中，出料口7自带阀门。加热壳体15内的加热电管可以加热加热壳体15，使加热壳体15能对沥青加热，同时设置的传热片16增大了加热壳体15与沥青的接触面积，进而使沥青能够充分受热，间接的提高加热效率。同时，设置的加热壳体15能够隔离加热电管，防止加热电管与沥青直接接触，进而防止沥青高热老化。设置的第一电机4和第二电机10可以分别控制主壳体6和搅拌杆12旋转，进而使主壳体6内的沥青能够得到充分搅拌，使沥青受热更均匀，进而提高加热速度。当主壳体6内沥青加热完毕后，将进料口7旋到底部，此时进料口7变成了出料口，通过接料槽可以收集加热后的沥青。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高效沥青加热设备，包括底座（1）、固定块（2）和第二支撑杆（9），其特征在于，所述固定块（2）和第二支撑杆（9）分别固定在底座（1）的顶部两端，所述固定块（2）靠近第二支撑杆（9）的一侧设有支撑壳体（3），所述第二支撑杆（9）靠近固定块（2）的一侧设有第一支撑杆（8），且支撑壳体（3）和第一支撑杆（8）之间设有主壳体（6），所述第二支撑杆（9）靠近第一支撑杆（8）的一侧固定有第二电机（10），所述支撑壳体（3）的内部设有第一电机（4），且第一电机（4）固定在固定块（2）的一侧，且第一电机（4）的输出轴固定有连接杆（5），所述连接杆（5）与主壳体（6）的一端焊接固定，且主壳体（6）的另一端设有开口，开口内转动安装有柱形壳体（11），所述柱形壳体（11）靠近第二电机（10）的一端固定套装有固定套（14），且固定套（14）与第一支撑杆（8）的顶部焊接，所述柱形壳体（11）位于主壳体（6）内的一端固定有加热壳体（15），且加热壳体（15）的外侧环绕有传热片（16），且传热片（16）沿着加热壳体（15）的长度方向等距离分布，所述柱形壳体（11）的两端均设有与柱形壳体（11）内部连通的第一通孔，且第一通孔内转动安装有搅拌杆（12），且搅拌杆（12）位于主壳体（6）内的一端固定有搅拌扇叶（13），且另一端固定有第二电机（10）的输出轴，所述加热壳体（15）环绕搅拌扇叶（13）等距离分布设置，且加热壳体（15）与传热片（16）之间的连接关系为焊接，且加热壳体（15）和传热片（16）均为铝合金材料制成。
2.根据权利要求1所述的一种高效沥青加热设备，其特征在于，所述支撑壳体（3）的一侧设有与连接杆（5）位置对应的安装孔，且连接杆（5）转动安装在安装孔内。
3.根据权利要求1所述的一种高效沥青加热设备，其特征在于，所述柱形壳体（11）的外径与主壳体（6）的开口大小适配，且固定套（14）与主壳体（6）的开口内壁之间紧密接触连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效沥青加热设备，其特征在于，所述加热壳体（15）为中空结构，且加热壳体（15）与柱形壳体（11）内部连通，且加热壳体（15）内安装有加热电管。
5.根据权利要求1所述的一种高效沥青加热设备，其特征在于，所述主壳体（6）的中部设有进料口（7），且主壳体（6）的底部设有接料槽。
6.根据权利要求1所述的一种高效沥青加热设备，其特征在于，所述第一支撑杆（8）和第二支撑杆（9）之间设有电机开关，且电机开关分别于第一电机（4）和第二电机（10）连接。
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