CN206692857U - 翻袢机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制衣设备技术领域，特别涉及一种翻袢机，包括间隔布置在底座上的两弹性片，所述两弹性片的板面竖直且间隔布置，所述底座的上方设置有翻袢片，所述翻袢片与驱动机构连接，驱动机构驱动翻袢片上下移动且伸入或远离两弹性片之间的间隙，在实际翻袢操作时，操作人员用手将两弹性片对捏，将两弹性片插置在待翻开的袢带开口内，松开两弹性片，两弹性片将袢带坯料撑开，启动驱动机构，使得翻袢片下移并且插入两弹性片空缺区域，从而实现袢带的翻开，该翻袢机的翻袢效率高。

Description

翻袢机

技术领域

本实用新型涉及制衣设备技术领域，特别涉及一种翻袢机。

背景技术

羽绒服、冲锋衣服饰的袖口设计中，很多的袖口位置处设置有魔术贴，以实现对袖口大小的调节，以适应不同的穿衣需求。魔术贴在实际固定时，一般在袖口位置设置袢带，即可将魔术贴缝制在袢带上。

上述的服饰在实际制作的过程中，用于固定魔术贴的袢带需要单独制作，结合图1a和图1b所述，利用缝纫装置可以将原始的两块布料缝制呈图示的形状，缝纫线沿着上述虚线行走一圈，并且留有开口，上述的缝纫装置将两块布料缝制结束后，需要从开口处，将该带状的袢带坯料翻开，从而可隐藏缝制的坯料毛边及缝纫线，使得该袢带更为美观。

现有技术中，上述缝纫好的袢带坯料的翻开大多是人工的方式，人工翻袢的方式效率低下。

实用新型内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于：提供一种能够提高翻袢效率的翻袢机。

本发明解决技术问题采用如下技术方案：

翻袢机，包括间隔布置在底座上的两弹性片，所述两弹性片的板面竖直且间隔布置，所述底座的上方设置有翻袢片，所述翻袢片与驱动机构连接，驱动机构驱动翻袢片上下移动且伸入或远离两弹性片之间的间隙。

本实用新型还存在以下技术特征：

所述两弹性片为金属薄板且板面竖直，两弹性片板面竖直且相互平行，所述翻袢片为金属薄板且板面与两弹性片板面平行，所述翻袢片位于两弹性片间距中心上方位置处。

所述底座上设置有两个固定块，所述两固定块间隔布置且中间设置有夹块，所述夹块与两固定块之间形成用于固定两弹性片的缝隙。

所述两固定块之间设置有长度方向水平的第一紧固螺栓，所述第一紧固螺栓穿过其中一个固定块且端部与另一个固定块连接。

所述底座上设置有长度方向竖直的第二紧固螺栓，所述第二紧固螺栓穿过底座且上端与固定块连接。

所述底座上设置有支架，所述驱动机构为设置在支架上的气缸，所述气缸的缸体固定在支架上且活塞杆竖直，所述翻袢片固定在气缸的活塞杆上。

所述气缸的活塞杆上设置有固定板，所述翻袢片通过螺钉固定在固定板上。

所述气缸的缸体上设置有电磁阀，所述电磁阀的进出口分别通过软管与气缸及气源连通，所述电磁阀与脚踏开关连接，脚踏开关用于控制电磁阀的通断电。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：在实际翻袢操作时，操作人员用手将两弹性片对捏，将两弹性片插置在待翻开的袢带开口内，松开两弹性片，两弹性片将袢带坯料撑开，启动驱动机构，使得翻袢片下移并且插入两弹性片空缺区域，从而实现袢带的翻开，该翻袢机的翻袢效率高。

附图说明

图1a和图1b是袢带坯料的主视图及端面示意图；

图2是翻袢机主视图；

图3是翻袢机的左视图；

图4和图5是翻袢机的三种使用状态图；

图6是底座的俯视图。

具体实施方式

参照图1至图6，对本翻袢机的结构特征详述如下：

翻袢机，包括间隔布置在底座10上的两弹性片20，所述两弹性片20的板面竖直且间隔布置，所述底座10的上方设置有翻袢片30，所述翻袢片30与驱动机构连接，驱动机构驱动翻袢片30上下移动且伸入或远离两弹性片20之间的间隙；

结合图4和图5所示，在实际翻袢操作时，操作人员用手将两弹性片20对捏，将两弹性片20插置在待翻开的袢带A开口内，松开两弹性片20，两弹性片20将袢带A坯料撑开，启动驱动机构，使得翻袢片30下移并且插入两弹性片20空缺区域，从而实现袢带A的翻开，该翻袢机的翻袢效率高。

作为本实用新型的优选方案，截图额所示，所述两弹性片20为金属薄板且板面竖直，两弹性片20板面竖直且相互平行，所述翻袢片30为金属薄板且板面与两弹性片20板面平行，所述翻袢片30位于两弹性片20间距中心上方位置处；

上述的两弹性片20的结构能够方便实现两弹性片20的弹性收缩，方便将袢带A坯料撑开，并且上述的翻袢片30小于袢带A坯料开口长度，从而在启动驱动机构使得翻袢片30下移的过程中，能够提高翻袢片30的翻开操作效率。

为实现两弹性片20的固定，结合图6和图3所示，所述底座10上设置有两个固定块40，所述两固定块40间隔布置且中间设置有夹块50，所述夹块50与两固定块40之间形成用于固定两弹性片20的缝隙。

结合图3所示，所述两固定块40之间设置有长度方向水平的第一紧固螺栓60，所述第一紧固螺栓60穿过其中一个固定块40且端部与另一个固定块40连接；

在实际安装时，将两弹性片20分别插入夹块50与两固定块40之间形成的缝隙内，将第一紧固螺栓60拧紧，从而将两弹性片20牢牢的夹紧。

进一步地，所述底座10上设置有长度方向竖直的第二紧固螺栓70，所述第二紧固螺栓70穿过底座10且上端与固定块40连接；

上述的第二紧固螺栓70可方便将固定块40及其他零件固定在底座10上。

结合图2和图3所示，所述底座10上设置有支架11，所述驱动机构为设置在支架11上的气缸80，所述气缸80的缸体固定在支架11上且活塞杆竖直，所述翻袢片30固定在气缸80的活塞杆上。

所述气缸80的活塞杆上设置有固定板81，所述翻袢片30通过螺钉31固定在固定板81上；

可根据不同的袢带A，实现对不同的翻袢片30更换。

为方便操作，所述气缸80的缸体上设置有电磁阀90，所述电磁阀90的进出口分别通过软管与气缸80及气源连通，所述电磁阀90与脚踏开关连接，脚踏开关用于控制电磁阀90的通断电；

通过脚踏开关来控制气缸80的启动，从而方便作业人员的操作，提高翻袢效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.翻袢机，其特征在于：包括间隔布置在底座(10)上的两弹性片(20)，所述两弹性片(20)的板面竖直且间隔布置，所述底座(10)的上方设置有翻袢片(30)，所述翻袢片(30)与驱动机构连接，驱动机构驱动翻袢片(30)上下移动且伸入或远离两弹性片(20)之间的间隙。

2.根据权利要求1所述的翻袢机，其特征在于：所述两弹性片(20)为金属薄板且板面竖直，两弹性片(20)板面竖直且相互平行，所述翻袢片(30)为金属薄板且板面与两弹性片(20)板面平行，所述翻袢片(30)位于两弹性片(20)间距中心上方位置处。

3.根据权利要求1或2所述的翻袢机，其特征在于：所述底座(10)上设置有两个固定块(40)，所述两固定块(40)间隔布置且中间设置有夹块(50)，所述夹块(50)与两固定块(40)之间形成用于固定两弹性片(20)的缝隙。

4.根据权利要求3所述的翻袢机，其特征在于：所述两固定块(40)之间设置有长度方向水平的第一紧固螺栓(60)，所述第一紧固螺栓(60)穿过其中一个固定块(40)且端部与另一个固定块(40)连接。

5.根据权利要求4所述的翻袢机，其特征在于：所述底座(10)上设置有长度方向竖直的第二紧固螺栓(70)，所述第二紧固螺栓(70)穿过底座(10)且上端与固定块(40)连接。

6.根据权利要求5所述的翻袢机，其特征在于：所述底座(10)上设置有支架(11)，所述驱动机构为设置在支架(11)上的气缸(80)，所述气缸(80)的缸体固定在支架(11)上且活塞杆竖直，所述翻袢片(30)固定在气缸(80)的活塞杆上。

7.根据权利要求6所述的翻袢机，其特征在于：所述气缸(80)的活塞杆上设置有固定板(81)，所述翻袢片(30)通过螺钉(31)固定在固定板(81)上。

8.根据权利要求7所述的翻袢机，其特征在于：所述气缸(80)的缸体上设置有电磁阀(90)，所述电磁阀(90)的进出口分别通过软管与气缸(80)及气源连通，所述电磁阀(90)与脚踏开关连接，脚踏开关用于控制电磁阀(90)的通断电。