CN206692846U - 缝纫机针距调节系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于缝纫机技术领域，特指一种缝纫机针距调节系统。在缝纫机壳体的底部设置有抬牙轴和摆牙轴，抬牙轴和摆牙轴之间设置有传动机构，传动机构的摆动板座，一侧设置有主定位轴，摆动板座的另一侧设置有辅定位轴，主定位轴与辅定位轴同轴线设置；辅定位轴和主定位轴转动安装在缝纫机壳体上，主定位轴外端部连接有调节定位装置，调节装置定位所述摆动板座的摆动角度；所述调节定位装置是：主定位轴的外端安装有拨叉，缝纫机壳体上安装有步进电机，步进电机的电机轴上安装有摆动杆，摆动杆的外端设置有销轴，销轴上安装有滑块，滑块在所述拨叉内滑动。本实用新型的结构可降低了步进电机的发热，节省能耗，提高了使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于缝纫机技术领域，特指一种缝纫机针距调节系统。
背景技术
缝纫机针距的精确控制一直都是行业内的难题。目前，大部分的针距调控方法均通过手动的调节旋钮进行控制，该结构需要配备弹簧；然而，当布料厚度较大时，弹簧容易受外力改变针距。申请人针对该问题提出了一种新的构思，即，采用步进电机控制针距调节机构，从而能够迅速，高效的实现针距调节；在实际使用过程中，申请人发现步进电机的能耗略微偏高，其原因是：步进电机调控针距较大时，电机必须一直保持一定的扭矩，才能让针距调节机构不会因为布料厚薄变化而导致针距差异。因此，申请人在原先的基础上，再次进行研发，并提出了一种能够精确调节针距，同时，能耗较低的针距调节系统。
发明内容
本实用新型针对上述问题，提供了一种新设计的针距调节系统。
本实用新型的目的是这样实现的：
缝纫机针距调节系统，在缝纫机壳体的底部设置有抬牙轴和摆牙轴，抬牙轴和摆牙轴之间设置有传动机构，传动机构的摆动板座，一侧设置有主定位轴，摆动板座的另一侧设置有辅定位轴，主定位轴与辅定位轴同轴线设置；辅定位轴和主定位轴转动安装在缝纫机壳体上，主定位轴外端部连接有调节定位装置，调节装置定位所述摆动板座的摆动角度；其特征在于，所述调节定位装置是：主定位轴的外端安装有拨叉，缝纫机壳体上安装有步进电机，步进电机的电机轴上安装有摆动杆，摆动杆的外端设置有销轴，销轴上安装有滑块，滑块在所述拨叉内滑动。
所述传动机构包括摆牙曲柄、摆动板座、第一连杆、第二连杆和第三连杆；第一连杆上端铰接在摆动板座上部，第一连杆下端与第二连杆下端和摆牙曲柄一端同轴铰接，摆牙曲柄另一端活动套装在抬牙轴凸轮座上，第二连杆另一端与第三连杆一端铰接，第三连杆另一端固定套装在与摆牙轴上。
传动机构包括摆牙曲柄、摆动板座、偏心件一、摆牙连杆和滑动件；摆牙曲柄套装在抬牙凸轮座上，所述抬牙凸轮座固定在抬牙轴上，摆牙曲柄的另一端铰接有一滑动件，所述滑动件滑动设置在摆动板座的滑槽内；滑动件另一侧铰接有摆牙连杆，摆牙连杆另一端与套装在摆牙轴的偏心件一铰接；所述偏心件一一端设置有通孔，通过螺栓锁紧固连在摆牙轴上；另一端设置有铰接轴，铰接摆牙连杆。
所述滑槽的一端固定有槽板。
所述滑动件的两端设置有方形导向块，所述导向块活动设置在槽板和摆动板座形成的滑槽内。
所述滑块嵌入拨叉的开槽内，所述滑块为方形或者长方形；拨叉的槽面与滑块间隙配合。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
本实用新型的调节定位装置采用步进电机、拨叉和滑块的设计，步进电机的电机轴带动摆动杆运转至一定角度时，外部会给予拨叉一个较强的复位力，该复位力的方向与步进电机轴的径向越接近，步进电机所需的维持力越小，该设计使得步进电机的工作电流能够控制在一个较小的范围，降低了步进电机的发热，节省能耗，提高了使用寿命。
附图说明
图1是采用本实用新型的缝纫机示意图之一。
图2是采用本实用新型的缝纫机示意图之二。
图3是调节定位装置的原理图。
图4是本实用新型的内部结构示意图之一。
图5是本实用新型的内部结构示意图之三。
图6是本实用新型的内部结构示意图之四。
图7是另一实施例的传动机构示意图。
图8是另一实施例的传动机构结构图。
图9是另一实施例的正缝和倒缝原理图之一。
图10是另一实施例的正缝和倒缝原理图之二。
具体实施方式
实施例1，缝纫机针距调节系统，在缝纫机壳体的底部设置有抬牙轴1和摆牙轴21，抬牙轴1和摆牙轴21之间设置有传动机构，传动机构的摆动板座5、 25一侧设置有主定位轴9，摆动板座5的另一侧设置有辅定位轴3，主定位轴9 与辅定位轴3同轴线设置；辅定位轴3和主定位轴9转动安装在缝纫机壳体上，主定位轴外端部连接有调节定位装置，调节装置定位所述摆动板座的摆动角度；其特征在于，所述调节定位装置是：主定位轴9的外端安装有拨叉8，缝纫机壳体16上安装有步进电机6，步进电机的电机轴15上安装有摆动杆7，摆动杆7的外端设置有销轴13，销轴13上安装有滑块10，滑块10在所述拨叉8内滑动。该设计使得步进电机的工作电流能够控制在一个较小的范围，降低了步进电机的发热，节省能耗，提高了使用寿命。
所述传动机构包括摆牙曲柄2、摆动板座5、第一连杆12、第二连杆11和第三连杆4；第一连杆12上端铰接在摆动板座5上部，第一连杆12下端与第二连杆11下端和摆牙曲柄2一端同轴铰接，摆牙曲柄2另一端活动套装在抬牙轴凸轮座17上，第二连杆11另一端与第三连杆4一端铰接，第三连杆4另一端固定套装在与摆牙轴21上。
所述滑块10嵌入拨叉8的开槽内，所述滑块为方形或者长方形；拨叉的槽面与滑块间隙配合。
实施例2，本实施例与实施例1基本相同，其不同之处在于：
传动机构包括摆牙曲柄22、摆动板座25、偏心件一27、摆牙连杆26和滑动件29；摆牙曲柄22套装在抬牙凸轮座17上，所述抬牙凸轮座17固定在抬牙轴1上，摆牙曲柄22的另一端铰接有一滑动件29，所述滑动件29滑动设置在摆动板座25的滑槽24内。滑动件29另一侧铰接有摆牙连杆26，摆牙连杆26 另一端与套装在摆牙轴21的偏心件一27铰接；所述偏心件一27一端设置有通孔，通过螺栓锁紧固连在摆牙轴21上；另一端设置有铰接轴，铰接摆牙连杆26。
所述滑槽24的一端固定有槽板28。
所述滑动件29的为方形导向块，所述导向块29通过铰接轴23安装摆牙曲柄22下端，滑动件29在槽板28和摆动板座25形成的滑槽24内前后滑动。
本实用新型的步进电机6通过调节摆牙机构的运动轨迹实现针距控制和送布方向的改变。如图9所示，当滑动件29向-X方向运动至经过A点时(A点为虚拟点，抬牙件12带动牙架4到达有效送布区域时，滑动件29所处位置即为A 点)，此时，摆牙轴21顺时针转动时,牙架4往-X轴方向运动，双针缝纫机正缝。
当步进电机6把滑槽24调整到如图10所示位置时，当滑动件29向-X方向运动至经过A点时，摆牙轴21逆时针转动时,牙架4往X轴方向运动，双针缝纫机实现倒缝。
滑动件29向-X方向运动至经过A点时，摆牙轴21的转向决定了缝纫机正缝或倒缝。
针距调节的原理：通过步进电机6转动微调摆动板座5位置，滑动件29向 -X方向运动至经过A点时，摆牙轴21的转速决定了针距的大小；如图9所示，滑槽24左侧上摆过程中，针距逐渐变小。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.缝纫机针距调节系统，在缝纫机壳体的底部设置有抬牙轴(1)和摆牙轴(21)，抬牙轴(1)和摆牙轴(21)之间设置有传动机构，传动机构的摆动板座(5、25)一侧设置有主定位轴(9)，摆动板座(5)的另一侧设置有辅定位轴(3)，主定位轴(9)与辅定位轴(3)同轴线设置；辅定位轴(3)和主定位轴(9)转动安装在缝纫机壳体上，主定位轴外端部连接有调节定位装置，调节装置定位所述摆动板座的摆动角度；其特征在于，所述调节定位装置是：主定位轴(9)的外端安装有拨叉(8)，缝纫机壳体(16)上安装有步进电机(6)，步进电机的电机轴(15)上安装有摆动杆(7)，摆动杆(7)的外端设置有销轴(13)，销轴(13)上安装有滑块(10)，滑块(10)在所述拨叉(8)内滑动。
2.根据权利要求1所述的缝纫机针距调节系统，其特征在于，所述传动机构包括摆牙曲柄(2)、摆动板座(5)、第一连杆(12)、第二连杆(11)和第三连杆(4)；第一连杆(12)上端铰接在摆动板座(5)上部，第一连杆(12)下端与第二连杆(11)下端和摆牙曲柄(2)一端同轴铰接，摆牙曲柄(2)另一端活动套装在抬牙轴凸轮座(17)上，第二连杆(11)另一端与第三连杆(4)一端铰接，第三连杆(4)另一端固定套装在与摆牙轴(21)上。
3.根据权利要求2所述的缝纫机针距调节系统，其特征在于，传动机构包括摆牙曲柄(22)、摆动板座(25)、偏心件一(27)、摆牙连杆(26)和滑动件(29)；摆牙曲柄(22)套装在抬牙凸轮座(17)上，所述抬牙凸轮座(17)固定在抬牙轴(1)上，摆牙曲柄(22)的另一端铰接有一滑动件(29)，所述滑动件(29)滑动设置在摆动板座(25)的滑槽(24)内；滑动件(29)另一侧铰接有摆牙连杆(26)，摆牙连杆(26)另一端与套装在摆牙轴(21)的偏心件一(27)铰接；所述偏心件一(27)一端设置有通孔，通过螺栓锁紧固连在摆牙轴(21)上；另一端设置有铰接轴，铰接摆牙连杆(26)。
4.根据权利要求3所述的缝纫机针距调节系统，其特征在于，所述滑槽(24)的一端固定有槽板(28)。
5.根据权利要求1-4任一项所述的缝纫机针距调节系统，其特征在于，所述滑块(10)嵌入拨叉(8)的开槽内，所述滑块为方形或者长方形；拨叉的槽面与滑块间隙配合。
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Cited By (2)
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| CN111434821A (zh) * | 2019-01-14 | 2020-07-21 | 浙江中捷缝纫科技有限公司 | 缝纫机 |
| CN114481460A (zh) * | 2020-11-11 | 2022-05-13 | 杰克科技股份有限公司 | 一种平缝机 |
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2017
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