CN206692794U - 一种活性纤维洗涤机构 - Google Patents
一种活性纤维洗涤机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206692794U CN206692794U CN201720413543.5U CN201720413543U CN206692794U CN 206692794 U CN206692794 U CN 206692794U CN 201720413543 U CN201720413543 U CN 201720413543U CN 206692794 U CN206692794 U CN 206692794U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rinse bath
- stripper plate
- activated fibre
- cleaning fluid
- elastic drum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract description 65
- 238000005406 washing Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims description 23
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 62
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 52
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000007380 fibre production Methods 0.000 description 1
- 229920001821 foam rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种活性纤维的生产装置，提供了一种活性纤维洗涤机构，包括清洗槽，清洗槽输出端固定设置有挤压装置，所述挤压装置包括下部的弹性滚筒和平行设置在弹性滚筒上方的挤压滚筒；所述弹性滚筒表面设置有吸水海绵垫；弹性滚筒下方固定设置有挤压板，挤压板内壁与弹性滚筒外表面接触，挤压板内部设置有多个凸出挤压板内表面的球状凸起；所述挤压板还设置有多个排水口；本实用新型挤压装置可以将活性纤维中的清洗液挤压出来，而且弹性滚筒设置有吸水海绵垫，吸水海绵垫可以进一步吸收活性纤维中的清洗液，球状凸起可以将吸水海绵垫中的清洗液挤出，从而避免清洗液浪费和污染环境以及缩短后续烘干的时间，节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种活性纤维的生产装置，尤其是一种活性纤维洗涤机构。
背景技术
目前，活性纤维在生产的过程中，先将原材料制成初生纤维，初生纤维经辊式上油，卷绕后喂入丝束桶中形成初生丝束，而在生产的过程中要对活性纤维进行清洗，这就需要用到活性纤维清洗槽，现有的活性纤维清洗槽包括清洗槽，清洗槽两端有活性纤维输送滚筒，清洗槽上方设有桥，活性纤维在清洗的过程中，一整排的活性纤维直接由从活性纤维输送滚筒输送且从清洗槽中经过，经过清洗槽之后，活性纤维会吸收不少清洗液，在后续工序中清洗液不仅会洒落出来污染环境，而且在对活性纤维进行烘干时，会增加烘干的时间，从而增加生产成本。
实用新型内容
基于以上技术问题，本实用新型提供了一种活性纤维洗涤机构,从而解决了现有活性纤维生产过程中活性纤维吸收清洗液导致污染环境、增加烘干时间以及增加生产成本的技术问题。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种活性纤维洗涤机构，包括清洗槽，清洗槽两端均设置有输送滚筒，所述清洗槽内部设置有多个固定滚筒，相邻固定滚筒之间高度不同；所述清洗槽输出端设置有缓冲装置，缓冲装置设置在清洗槽盖板下方；所述清洗槽输出端固定设置有挤压装置，所述挤压装置包括下部的弹性滚筒和平行设置在弹性滚筒上方的挤压滚筒；所述弹性滚筒表面设置有吸水海绵垫；弹性滚筒下方固定设置有挤压板，挤压板内壁与弹性滚筒外表面接触，挤压板内部设置有多个凸出挤压板内表面的球状凸起；所述挤压板还设置有多个排水口。
具体的，所述缓冲装置由多个竖直的挡板组成，多个挡板依次竖直设置在清洗槽盖板下方。
优选的，所述多个挡板沿活性纤维行进方向高度依次增大。
优选的，所述固定滚筒上设置有多个通孔。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在清洗槽输出端设置有挤压装置，挤压装置中的挤压滚筒和弹性滚筒可以将清洗后的活性纤维中的清洗液从活性纤维中挤压出来，而且挤压装置下方设置有表面设置有吸水海绵垫的弹性滚筒，吸水海绵垫可以进一步吸收活性纤维中的清洗液，使清洗后的活性纤维中的清洗液尽可能减少，缩短后续烘干的时间，而且活性纤维中的清洗液变少后，会减少对环境的污染和对清洗液的浪费，从而节约成本；挤压板上设置的球状凸起可以将吸水海绵垫中的清洗液挤出，防止因吸入过多的清洗液导致吸水海绵垫吸收能力下降；挤压板中的排水口可以及时将挤压板中球状凸起挤出的清洗液及时排出，避免清洗液堆积在挤压板中，影响吸水海绵垫的吸收能力。
相邻固定滚筒之间的高度不同，可以增加活性纤维在清洗槽中的路径，使活性纤维的清理更加彻底；缓冲装置可以缓冲因活性纤维从清洗槽中运输出来时导致清洗液形成的波浪，减小清洗液的动能，避免清洗液溅出清洗槽，污染环境、增加成本。
多个挡板沿活性纤维行进方向高度依次增大，可以逐步减小清洗液的流动时的动能，使清洗槽内液位更平稳；固定滚筒上的通孔不仅可以增加固定滚筒和活性纤维之间的摩擦力，避免打滑，而且通孔转动时可以搅拌清洗液，使清洗槽中的清洗液分布更加均匀。
附图说明
图1是本实用新型主视图；
图2是本实用新型俯视图；
图3是本实用新型挤压装置示意图；
图4是本实用新型挤压板示意图；
图5是本实用新型挤压板左视图；
图中标记：1-清洗槽；2-输送滚筒；3-固定滚筒；4-缓冲装置；5-挤压装置；6-弹性滚筒；7-挤压滚筒；8-吸水海绵垫；9-挤压板；10-球状凸起；11-排水口；12-挡板；13-通孔。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合附图对本实用新型作详细说明。
一种活性纤维洗涤机构如图1、图2所示，包括清洗槽1，所述清洗槽1两端均设置有输送滚筒2，所述清洗槽1内部设置有多个固定滚筒3，相邻固定滚筒3之间高度不同；所述清洗槽1输出端固定设置有缓冲装置4，缓冲装置4设置在清洗槽1盖板下方；所述清洗槽1输出端固定设置有挤压装置5如图3所示，所述挤压装置5包括下部的弹性滚筒6和平行设置在弹性滚筒6上方的挤压滚筒7，弹性滚筒6和挤压滚筒7可通过电机驱动转动，也可通过活性纤维与弹性滚筒6和挤压滚筒7之间的摩擦力带动弹性滚筒6和挤压滚筒7转动；所述弹性滚筒6表面设置有吸水海绵垫8；弹性滚筒6下方固定设置有挤压板9如图4所示，挤压板9内壁与弹性滚筒6外表面接触，挤压板9内部设置有多个凸出挤压板9内表面的球状凸起10如图5所示；所述挤压板9还设置有多个排水口11；所述缓冲装置4由多个竖直的挡板12组成，多个挡板12依次竖直设置在清洗槽1盖板下方；所述多个挡板12沿活性纤维行进方向高度依次增大；所述固定滚筒3上设置有多个通孔13。
本实用新型的工作原理是：活性纤维通过清洗槽1输入端的输送滚筒2进入清洗槽1进行清洗，在清洗槽1中依次经过多个固定滚筒3，相邻固定滚筒3之间的高度不同，可以增加活性纤维在清洗槽1中的路径，使活性纤维的清理更加彻底；固定滚筒3上的通孔13不仅可以增加固定滚筒3和活性纤维之间的摩擦力，避免打滑，而且通孔13转动时可以搅拌清洗液，使清洗液分布更加均匀；
活性纤维经过固定滚筒3后穿过挤压滚筒7和弹性滚筒6之间的空隙，经清洗槽1输出端的输送滚筒2运输到下一个地方；活性纤维经过挤压滚筒7和弹性滚筒6时，挤压滚筒7和弹性滚筒6可以将活性纤维中的清洗液从活性纤维中挤压出来，而吸水海绵垫8可以进一步吸收活性纤维中的清洗液，使清洗后的活性纤维中的清洗液尽可能减少，缩短后续烘干的时间，而且活性纤维中的清洗液变少后，会减少对环境的污染和对清洗液的浪费，从而节约成本；挤压板9上设置的球状凸起10可以将吸收了清洗液后的吸水海绵垫8中的清洗液挤出，防止因吸入过多的清洗液导致吸水海绵垫8吸收能力下降；挤压板9中的排水口11可以及时将挤压板9中球状凸起10挤出的清洗液及时排出，避免清洗液堆积在挤压板9中，影响吸水海绵垫的吸收能力。
缓冲装置4可以缓冲因活性纤维从清洗槽1中运输出来时导致清洗液形成的波浪，减小清洗液的动能，避免清洗液溅出清洗槽1，从而污染环境、增加成本；多个挡板12沿活性纤维行进方向高度依次增大，可以逐步减小清洗液的流动时的动能，使清洗槽1内液位更平稳。
下面，结合具体实施例来对本实用新型做进一步详细说明。
具体实施例
实施例1
一种活性纤维洗涤机构，包括清洗槽1，所述清洗槽1两端均设置有输送滚筒2，所述清洗槽1内部设置有多个固定滚筒3，相邻固定滚筒3之间高度不同；所述清洗槽1输出端设置有缓冲装置4，缓冲装置4设置在清洗槽1盖板下方；所述清洗槽1输出端固定设置有挤压装置5，所述挤压装置5包括下部的弹性滚筒6和平行设置在弹性滚筒6上方的挤压滚筒7；所述弹性滚筒6表面设置有吸水海绵垫8；弹性滚筒6下方固定设置有挤压板9，挤压板9内壁与弹性滚筒6外表面接触，挤压板9内部设置有多个凸出挤压板9内表面的球状凸起10；所述挤压板9还设置有多个排水口11。
挤压装置5中的挤压滚筒7和弹性滚筒6可以将清洗后的活性纤维中的清洗液从活性纤维中挤压出来，而且挤压装置5下方设置有表面设置有吸水海绵垫8的弹性滚筒6，吸水海绵垫8可以进一步吸收活性纤维中的清洗液，使清洗后的活性纤维中的清洗液尽可能减少，缩短后续烘干的时间，而且活性纤维中的清洗液变少后，会减少对环境的污染和对清洗液的浪费，从而节约成本；挤压板9上设置的球状凸起10可以将吸水海绵垫8中的清洗液挤出，防止因吸入过多的清洗液导致吸水海绵垫8吸收能力下降；挤压板9中的排水口11可以及时将挤压板9中球状凸起10挤出的清洗液及时排出，避免清洗液堆积在挤压板9中，影响吸水海绵垫8的吸收能力；相邻固定滚筒3之间的高度不同，可以增加活性纤维在清洗槽中1的路径，使活性纤维的清理更加彻底；缓冲装置4可以缓冲因活性纤维从清洗槽1中运输出来时导致清洗液形成的波浪，减小清洗液的动能，避免清洗液溅出清洗槽1，污染环境、增加成本。
实施例2
本实施例基于实施例1做进一步优化，所述缓冲装置4由多个竖直的挡板12组成，多个挡板12依次竖直设置在清洗槽1盖板下方，多个竖直挡板12可以缓冲因活性纤维从清洗槽1中运输出来时导致清洗液形成的波浪，减小清洗液的动能，避免清洗液溅出清洗槽1，污染环境、增加成本。
实施例3
本实施例基于实施例2做进一步优化，所述多个挡板12沿活性纤维行进方向高度依次增大；从而可以逐步减小清洗液的流动时的动能，使清洗槽1内液位更平稳。
实施例4
本实施例基于实施例1做进一步优化，所述固定滚筒3上设置有多个通孔13，固定滚筒3上的通孔13不仅可以增加固定滚筒3和活性纤维之间的摩擦力，避免打滑，而且通孔13转动时可以搅拌清洗液，使清洗液分布更加均匀。
如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种活性纤维洗涤机构，包括清洗槽(1)，清洗槽(1)两端均设置有输送滚筒(2)，其特征在于：所述清洗槽(1)内部设置有多个固定滚筒(3)，相邻固定滚筒(3)之间高度不同；所述清洗槽(1)输出端设置有缓冲装置(4)，缓冲装置(4)设置在清洗槽(1)盖板下方；
所述清洗槽(1)输出端固定设置有挤压装置(5)，挤压装置(5)包括下部的弹性滚筒(6)和平行设置在弹性滚筒(6)上方的挤压滚筒(7)；所述弹性滚筒(6)表面设置有吸水海绵垫(8)；弹性滚筒(6)下方固定设置有挤压板(9)，挤压板(9)内壁与弹性滚筒(6)外表面接触，挤压板(9)内部设置有多个凸出挤压板(9)内表面的球状凸起(10)；所述挤压板(9)还设置有多个排水口(11)。
2.根据权利要求1所述的活性纤维洗涤机构，其特征在于：所述缓冲装置(4)由多个竖直的挡板(12)组成，多个挡板(12)依次竖直设置在清洗槽(1)盖板下方。
3.根据权利要求2所述的活性纤维洗涤机构，其特征在于：所述多个挡板(12)沿活性纤维行进方向高度依次增大。
4.根据权利要求1所述的活性纤维洗涤机构，其特征在于：所述固定滚筒(3)上设置有多个通孔(13)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720413543.5U CN206692794U (zh) | 2017-04-19 | 2017-04-19 | 一种活性纤维洗涤机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720413543.5U CN206692794U (zh) | 2017-04-19 | 2017-04-19 | 一种活性纤维洗涤机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206692794U true CN206692794U (zh) | 2017-12-01 |
Family
ID=60445355
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720413543.5U Expired - Fee Related CN206692794U (zh) | 2017-04-19 | 2017-04-19 | 一种活性纤维洗涤机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206692794U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107988748A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-05-04 | 江苏中奕复高新科技有限公司 | 芳纶纤维表面处理清洗槽 |
| CN108101747A (zh) * | 2018-02-05 | 2018-06-01 | 刘召柱 | 一种杜松子精油生产用杜松醇精油萃取系统 |
| CN108891239A (zh) * | 2018-07-16 | 2018-11-27 | 陈颖婷 | 汽车车窗密封条 |
| CN109112652A (zh) * | 2018-09-29 | 2019-01-01 | 张家港锦亿化纤有限公司 | 一种涤纶丝清洗装置 |
| CN111364110A (zh) * | 2020-04-12 | 2020-07-03 | 曹学民 | 一种节能环保的涤纶纤维的清洗装置 |
-
2017
- 2017-04-19 CN CN201720413543.5U patent/CN206692794U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107988748A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-05-04 | 江苏中奕复高新科技有限公司 | 芳纶纤维表面处理清洗槽 |
| CN108101747A (zh) * | 2018-02-05 | 2018-06-01 | 刘召柱 | 一种杜松子精油生产用杜松醇精油萃取系统 |
| CN108101747B (zh) * | 2018-02-05 | 2021-08-03 | 刘召柱 | 一种杜松子精油生产用杜松醇精油萃取系统 |
| CN108891239A (zh) * | 2018-07-16 | 2018-11-27 | 陈颖婷 | 汽车车窗密封条 |
| CN109112652A (zh) * | 2018-09-29 | 2019-01-01 | 张家港锦亿化纤有限公司 | 一种涤纶丝清洗装置 |
| CN111364110A (zh) * | 2020-04-12 | 2020-07-03 | 曹学民 | 一种节能环保的涤纶纤维的清洗装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206692794U (zh) | 一种活性纤维洗涤机构 | |
| CN108221478B (zh) | 一种浸泡式表面施胶工艺 | |
| CN207580663U (zh) | 一种肥料生产用皮带输送机的防粘附装置 | |
| CN109881402B (zh) | 一种散纤维连续水洗整理机 | |
| CN207956960U (zh) | 一种高分子下料装置 | |
| CN207952048U (zh) | 一种自动清洗干燥输送装置 | |
| CN209918185U (zh) | 云母纸上胶装置 | |
| CN2803930Y (zh) | 滚子在线清洗、涂油、包装装置 | |
| CN104325784B (zh) | 一种用于钢板印花的印花机 | |
| CN209868873U (zh) | 一种实木板材涂胶机 | |
| CN106807270A (zh) | 用于污水处理厂污泥干燥的前端分散系统和分散方法 | |
| CN204000382U (zh) | 一种多层式布料清洗机 | |
| CN211596050U (zh) | 新型涂布机组 | |
| CN212596746U (zh) | 一种板材加工用涂胶装置 | |
| CN201070554Y (zh) | 带式压滤机挤水筒的刮水槽 | |
| CN107130383A (zh) | 一种生物精制草本纤维运动式渍油设备及方法 | |
| CN208728094U (zh) | 一种真空玻璃成品清洗设备 | |
| CN203566457U (zh) | 制动钳活塞的外壁打磨生产线 | |
| CN206648439U (zh) | 一种活性纤维烘干机构 | |
| CN105671832A (zh) | 一种纺织设备用布匹清洗设备 | |
| CN110510368A (zh) | 一种带式输送机的清扫装置 | |
| CN218459959U (zh) | 一种漆包线表面润滑液涂覆机 | |
| CN221050803U (zh) | 一种在线皮带自动清洗除湿装置 | |
| CN203842784U (zh) | 一种橡塑地板撒粒机 | |
| CN220846620U (zh) | 一种纺织布料连续上浆设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 645350 Yibin City Pingshan County of Sichuan province stone plate Industrial Park Patentee after: Yibin Pingshan Pfizer Technology Co.,Ltd. Address before: 645350 Yibin City Pingshan County of Sichuan province stone plate Industrial Park Patentee before: YIBIN PINGSHAN HUIRUI GREASE Co.,Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171201 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |