CN206692769U - 一种金属端子电镀生产线用的吹气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属端子电镀生产线用的吹气装置，解决了现有技术的电镀液清除装置容易将较软的金属端子吹断的问题，其技术方案要点是：包括残液收集箱以及用于将金属端子表面的残液吹到所述残液收集箱内的吹气嘴，所述残液收集箱内沿竖直方向设有固定柱，所述固定柱上通过轴承连接有转轮，所述转轮表面与金属端子贴合，所述金属端子位于吹气嘴与转轮之间。具有将金属端子上的电镀液吹干净又防止将金属端子吹断的优点。

Description

一种金属端子电镀生产线用的吹气装置

技术领域

本实用新型涉及电镀机械技术领域，更具体地说，它涉及一种金属端子电镀生产线用的吹气装置。

背景技术

电镀生产线在对金属端子进行电镀时，首先需要对金属端子进行碱洗和酸洗，一般情况下，碱洗需要多级工序，每级的碱水浓度不同，在上级碱水清洗完毕后，为了防止端子将上级的碱水带到下级中去，导致下级工序中的碱液浓度不断累积增加，需要在端子进入下级工序之前进行吹气，将端子上的碱液吹掉之后，再进入下级工序。

中国发明专利，授权公开告号为CN102162114U，授权公告日为2013年6月19日，公开了一种钢丝电镀残液清除装置，其技术方案的要点是：包括依次设置在电镀槽的钢丝出口侧外面的吹气嘴和水洗箱，吹气嘴的下方设置有电镀残液收集箱，在电镀槽的钢丝出口侧外面还设置有至少一个擦拭钢丝的尼龙海绵。通过吹气嘴将钢丝上的电镀残液吹干净，但是，由于金属端子较软，通过吹气嘴吹出的高压气体容易将金属端子吹断。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种金属端子电镀生产线用的吹气装置，具有将金属端子上的电镀液吹干净又防止将金属端子吹断的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种金属端子电镀生产线用的吹气装置，包括残液收集箱以及用于将金属端子表面的残液吹到所述残液收集箱内的吹气嘴，所述残液收集箱内沿竖直方向设有固定柱，所述固定柱上通过轴承连接有转轮，所述转轮表面与金属端子贴合，所述金属端子位于吹气嘴与转轮之间。

采用上述技术方案，通过吹气嘴向金属端子表面吹气，因为气体具有较高的气压，而金属端子较软，会存在将金属端子吹断的情况，通过设置转轮，转轮的表面与金属端子贴合，用来对金属端子起到支撑作用，而且转轮可以转动，对金属端子的移动产生的阻力较小，因此既可以将金属端子上的电镀液吹到残液收集箱内，有能防止高压气流将金属端子吹断。

进一步，所述吹气嘴上接有增压气嘴，所述增压气嘴的内径从尾部至出气口逐渐变小。

采用上述技术方案，吹气嘴通过增压气嘴喷出，增压气嘴的内径从尾部至出气口逐渐变小，这样提高了从出气口喷出的气体的压强，使金属端子表面的电镀液吹的更干净。

进一步，所述增压气嘴向下倾斜并朝向金属端子的侧面设置。

采用上述技术方案，从增压气嘴喷出的气体为向下倾斜的趋势，使电镀液具有向下流的趋势，防止电镀液到处飞溅。

进一步，所述转轮侧表面设有导液孔，所述转轮下表面设有出液口，所述转轮内设有与所述导液孔与出液口连通的液体流道。

采用上述技术方案，被气流冲击的电镀液可进入导液孔，经液体流道从转轮下方的出液口流出。

进一步，所述转轮表面以及液体流道内表面均设有抗腐蚀层。

采用上述技术方案，因为电镀液有的呈强酸性，有的呈强碱性，会对转轮表面产生一定的腐蚀作用，转轮表面与液体流道内表面均设有抗腐蚀层，这样减少了电镀液对转轮表面与液体流道内表面的腐蚀作用，提高了使用寿命。

进一步，所述抗腐蚀层为玻璃层或聚四氟乙烯层。

采用上述技术方案，玻璃层或聚四氟乙烯层均具有较强的抗酸、抗碱腐蚀能力。

进一步，所述吹气嘴连接有导气管，所述导气管上设有气体缓冲器，所述气体缓冲器的内径大于所述导气管的内径；所述气体缓冲器上设有稳压孔。

采用上述技术方案，导气管上设有气体缓冲器，气体缓冲器具的内径大于导气管的内径，气体缓冲器上设有稳压孔，当气压较大使，一部分气体从稳压孔内排出，具有稳定导体管内气体压强波动的能力；进一步防止从吹气嘴吹出的气体因气流波动对金属端子产生波动性冲击。

进一步，所述稳压孔内铰接有沿孔周向均布的多个稳压瓣，铰接处设有扭簧；所述稳压瓣将稳压孔封住。

采用上述技术方案，当气体压强较低时，稳压瓣处于关闭状态，减少气体泄漏，起到节能作用，当气体压力突然增加，气体缓冲器内的气压增加，将稳压瓣冲击打开稳压孔，排出气体，当气压降低时，稳压瓣在扭簧的作用下恢复关闭状态，将稳压孔封住。

进一步，所述吹气嘴外周套设有防溅罩。

采用上述技术方案，通过设置防溅罩，将飞溅出的电镀液格挡，被格挡住的电镀液顺着防溅罩回流至残液收集箱内。

进一步，所述防溅罩与气体缓冲器之间设有连通所述防溅罩与气体缓冲器的连通管。

采用上述技术方案，防溅罩与气体缓冲器之间设有连通防溅罩与气体缓冲器的连通管，连通管不断向防溅罩内通气，加速附着在防溅罩上的电镀液回流到残液收集箱内。

综上所述，通过吹气嘴向金属端子表面吹气，因为气体具有较高的气压，而金属端子较软，会存在将金属端子吹断的情况，通过设置转轮，转轮的表面与金属端子贴合，用来对金属端子起到支撑作用，而且转轮可以转动，对金属端子的移动产生的阻力较小，导气管上设有气体缓冲器，气体缓冲器具的内径大于导气管的内径，气体缓冲器上设有稳压孔，当气压较大使，一部分气体从稳压孔内排出，具有稳定导体管内气体压强波动的能力；进一步防止从吹气嘴吹出的气体因气流波动对金属端子产生波动性冲击，因此既可以将金属端子上的电镀液吹到残液收集箱内，有能防止高压气流将金属端子吹断。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为吹气装置的正视图；

图3为转轮的结构示意图；

图4为气体缓冲器的结构示意图。

附图标记：1、残液收集箱；2、吹气嘴；3、固定柱；4、转轮；5、增压气嘴；6、导液孔；7、出液口；8、液体流道；9、抗腐蚀层；10、导气管；11、气体缓冲器；12、稳压孔；13、稳压瓣；14、扭簧；15、防溅罩；16、连通管；17、金属端子。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做详细说明。

一种金属端子电镀生产线用的吹气装置，参见图1和图2，包括残液收集箱1，残液收集箱1内的底面固定有固定柱3，固定柱3为空心的，固定柱3内穿设有导气管10，导气管10上连接有气体缓冲器11，气体缓冲器11的内径大于导气管10的内径，气体缓冲器11的另一个出气口通过导气管10连接有吹气嘴2；固定柱3上通过轴承套接有转轮4，金属端子17位于吹气嘴2与转轮4之间，转轮4表面与金属端子17的侧壁贴合。

吹气嘴2上连接有增压气嘴5，增压气嘴5的内径从尾部至出气口逐渐变小；增压气嘴5向下倾斜并朝向金属端子17的侧面设置，吹气嘴2外周套设有防溅罩15，防溅罩15与气体缓冲器11之间设有连通防溅罩15与气体缓冲器11的连通管16，连通管16有多个，均布在防溅罩15的外壁上。

参见图3，转轮4的侧面均匀分布有导液孔6，转轮4的下表面设有出液口7，转轮4内设有与导液孔6和出液口7连通的液体流道8。转轮4表面以及液体流道8的内表面设有抗腐蚀层9，抗腐蚀层9为玻璃层或聚四氟乙烯层。

参见图4，气体缓冲器11上设有稳压孔12，稳压孔12边缘铰接有沿孔周向均布的多个稳压瓣13，铰接处设有扭簧14，当气体缓冲器11内的气体压强较大，推动稳压瓣13打开，气体从稳压孔12排出；当气压降低，通过扭簧14的弹性实现稳压瓣13沿铰接处关闭。

为了提高工作效率，电镀生产线为并行的两条，对应的也设有两套吹气装置。

工作过程为，金属端子17在电镀生产线上经过碱洗或酸洗之后，表面会附着酸液或碱液，需要吹气装置将附着在金属端子17表面的酸液或碱液吹掉；金属端子17进入吹气装置，从增压气嘴5喷出高压气体，将金属端子17表面的液体吹掉，转轮4的表面与金属端子17表面贴合，防止在高压气体的冲击下，较软的金属端子17发生撕裂。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种金属端子电镀生产线用的吹气装置，包括残液收集箱(1)以及用于将金属端子(17)表面的残液吹到所述残液收集箱(1)内的吹气嘴(2)，其特征在于：所述残液收集箱(1)内沿竖直方向设有固定柱(3)，所述固定柱(3)上通过轴承连接有转轮(4)，所述转轮(4)表面与金属端子(17)贴合，所述金属端子(17)位于吹气嘴(2)与转轮(4)之间。

2.根据权利要求1所述的一种金属端子电镀生产线用的吹气装置，其特征在于：所述吹气嘴(2)上接有增压气嘴(5)，所述增压气嘴(5)的内径从尾部至出气口逐渐变小。

3.根据权利要求2所述的一种金属端子电镀生产线用的吹气装置，其特征在于：所述增压气嘴(5)向下倾斜并朝向金属端子(17)的侧面设置。

4.根据权利要求1所述的一种金属端子电镀生产线用的吹气装置，其特征在于：所述转轮(4)侧表面设有导液孔(6)，所述转轮(4)下表面设有出液口(7)，所述转轮(4)内设有与所述导液孔(6)与出液口(7)连通的液体流道(8)。

5.根据权利要求4所述的一种金属端子电镀生产线用的吹气装置，其特征在于：所述转轮(4)表面以及液体流道(8)内表面均设有抗腐蚀层(9)。

6.根据权利要求5所述的一种金属端子电镀生产线用的吹气装置，其特征在于：所述抗腐蚀层(9)为玻璃层或聚四氟乙烯层。

7.根据权利要求1所述的一种金属端子电镀生产线用的吹气装置，其特征在于：所述吹气嘴(2)连接有导气管(10)，所述导气管(10)上设有气体缓冲器(11)，所述气体缓冲器(11)的内径大于所述导气管(10)的内径；所述气体缓冲器(11)上设有稳压孔(12)。

8.根据权利要求7所述的一种金属端子电镀生产线用的吹气装置，其特征在于：所述稳压孔(12)内铰接有沿孔周向均布的多个稳压瓣(13)，铰接处设有扭簧(14)；所述稳压瓣(13)将稳压孔(12)封住。

9.根据权利要求8所述的一种金属端子电镀生产线用的吹气装置，其特征在于：所述吹气嘴(2)外周套设有防溅罩(15)。

10.根据权利要求9所述的一种金属端子电镀生产线用的吹气装置，其特征在于：所述防溅罩(15)与气体缓冲器(11)之间设有连通所述防溅罩(15)与气体缓冲器(11)的连通管(16)。