CN206692125U - 一种高转速导纱滚轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高转速导纱滚轮,其包括主轴、轴承、导纱辊、铝垫挡、垫套以及铜垫挡;其中,所述主轴上设有轴肩;所述轴承安装于主轴上,其和轴肩相抵接;所述导纱辊套设在主轴上,其支撑在轴承上;所述铝垫挡和主轴相固接,其位于导纱辊内的一端;所述垫套过盈配合于导纱辊的另一端;所述铜垫挡和主轴相固接,其位于导纱辊内的另一端;所述铝垫挡和铜垫挡上分别设有与导纱辊旋转方向相反的螺纹。本实用新型的高转速导纱滚轮结构简单,装配方便,其轴承不易受损,且通过正反螺纹将该滚轮密封,使润滑不易失效,使用寿命长。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种纱线生产设备的组成部件,具体涉及一种高转速导纱滚轮,属于纺织机械技术领域。
【背景技术】
目前,纱线精密卷绕装置一般采用卷绕头、往复导纱头和导纱滚轮配合完成的,即通过导纱滚轮抵接于纱线筒子上,往复导纱头带动纱线往复移动,使纱线往复精密排列在旋转的纱线筒子上,从而实现纱线的卷绕成型。
由于安装空间的限制,现有技术的导纱滚轮的直径往往较小,导致其转速较高,容易发生故障,需要经常更换,不仅降低设备生产效率,而且增加了设备的维护成本。
因此,为解决上述技术问题,确有必要提供一种创新的高转速导纱滚轮,以克服现有技术中的所述缺陷。
【实用新型内容】
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种结构简单,性能可靠且使用寿命长的高转速导纱滚轮。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种高转速导纱滚轮,其包括主轴、轴承、导纱辊、铝垫挡、垫套以及铜垫挡;其中,所述主轴上设有轴肩;所述轴承安装于主轴上,其和轴肩相抵接;所述导纱辊套设在主轴上,其支撑在轴承上;所述铝垫挡和主轴相固接,其位于导纱辊内的一端;所述垫套过盈配合于导纱辊的另一端;所述铜垫挡和主轴相固接,其位于导纱辊内的另一端;所述铝垫挡和铜垫挡上分别设有与导纱辊旋转方向相反的螺纹。
本实用新型的高转速导纱滚轮进一步设置为:所述轴承具有轴承内圈、滚珠和轴承外圈;所述轴肩、铝垫挡和铜垫挡分别抵接在轴承内圈上。
本实用新型的高转速导纱滚轮还设置为:所述滚珠至轴肩上方,以及滚珠至铝垫挡和铜垫挡分别设有空隙。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本实用新型的高转速导纱滚轮结构简单,装配方便,其轴承不易受损,且通过正反螺纹将该滚轮密封,使润滑不易失效,使用寿命长。
【附图说明】
图1是本实用新型的高转速导纱滚轮的剖面图。
【具体实施方式】
请参阅说明书附图1所示,本实用新型为一种高转速导纱滚轮,其由主轴1、轴承2、导纱辊3、铝垫挡4、垫套5以及铜垫挡6等几部分组成。
其中,所述主轴1上设有轴肩11。
所述轴承2安装于主轴1上,其和轴肩11相抵接。所述轴承2具有轴承内圈21、滚珠22和轴承外圈23。所述轴肩11、铝垫挡4和铜垫挡6分别抵接在轴承内圈21上,以限位轴承2。所述滚珠22至轴肩11上方,以及滚珠22至铝垫挡4和铜垫挡6分别设有空隙8,通过形成所述空隙8,能够避免滚珠22受损,且使轴承的润滑效果好。
所述导纱辊3套设在主轴1上,其支撑在轴承2上,从而能够转动。
所述铝垫挡4和主轴1相固接,其位于导纱辊3内的一端。所述垫套5过盈配合于导纱辊3内的另一端。所述铜垫挡6亦和主轴1相固接,其位于导纱辊3内的另一端。
所述铝垫挡4和铜垫挡6上分别设有与导纱辊旋转方向相反的螺纹7,通过螺纹7将本滚轮密封,使润滑不易失效,使用寿命长。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例,并不用以限制本创作,凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本创作的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种高转速导纱滚轮,其特征在于:包括主轴、轴承、导纱辊、铝垫挡、垫套以及铜垫挡;其中,所述主轴上设有轴肩;所述轴承安装于主轴上,其和轴肩相抵接;所述导纱辊套设在主轴上,其支撑在轴承上;所述铝垫挡和主轴相固接,其位于导纱辊内的一端;所述垫套过盈配合于导纱辊的另一端;所述铜垫挡和主轴相固接,其位于导纱辊内的另一端;所述铝垫挡和铜垫挡上分别设有与导纱辊旋转方向相反的螺纹。
2.如权利要求1所述的高转速导纱滚轮,其特征在于:所述轴承具有轴承内圈、滚珠和轴承外圈;所述轴肩、铝垫挡和铜垫挡分别抵接在轴承内圈上。
3.如权利要求2所述的高转速导纱滚轮,其特征在于:所述滚珠至轴肩上方,以及滚珠至铝垫挡和铜垫挡分别设有空隙。
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- 2017-04-28 CN CN201720459346.7U patent/CN206692125U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20171201 Termination date: 20190428 |
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