CN206692012U - 新型气动倒料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了新型气动倒料机，包括机架、升降气缸、夹持架、转动杆、倒料气缸、调节柱、料斗、标尺，使用时，操作人员首先接通气源和电源，使得升降气缸、倒料气缸、翻板气缸得气，振动器得电，根据需要开启升降气缸，升降气缸向上伸出带动夹持架及料斗升高，再根据所需倒料量，以标尺为参照，旋转调节柱，调节完成后，再开启倒料气缸，倒料气缸伸出推动料斗翻转开始倒料，该新型气动倒料机结构巧妙功能强大，实现气动倒料，结构简单轻便便于使用和推广，且可二次倒料保证倒料干净无残余。

Description

新型气动倒料机

技术领域

本实用新型涉及倒料机，尤其涉及新型气动倒料机。

背景技术

传统倒料机多采用液压作为动力系统，结构繁杂十分笨重不易移动和推广，同时传统倒料机在倒料时经常出现倒不干净的现象，需要人工进行清理，耗时耗力，效率低下劳动强度大，鉴于以上缺陷，实有必要设计新型气动倒料机。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供新型气动倒料机，来解决上述背景技术提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：新型气动倒料机，包括机架、升降气缸、夹持架、转动杆、倒料气缸、调节柱、料斗、标尺，所述的升降气缸位于机架底部，所述的升降气缸与机架螺纹相连，所述的夹持架位于升降气缸顶部，所述的夹持架与升降气缸螺纹相连，所述的转动杆位于夹持架右侧前后两端，所述的转动杆与夹持架转动相连，所述的倒料气缸位于转动杆左侧，所述的倒料气缸与夹持架螺纹相连，所述的调节柱位于夹持架右侧，所述的调节柱与夹持架螺纹相连，所述的料斗位于转动杆之间，所述的料斗与转动杆螺纹相连，所述的标尺位于夹持架右侧下端，所述的标尺与夹持架螺纹相连。

进一步，所述的机架内壁还设有滑轨，所述的滑轨与机架螺纹相连。

进一步，所述的滑轨外壁还设有若干滑块，所述的滑块与滑轨滑动相连，且所述的滑块与夹持架螺纹相连。

进一步，所述的料斗底部还设有翻板，所述的翻板与料斗转动相连。

进一步，所述的翻板底部还设有翻板气缸，所述的翻板气缸与料斗焊接相连。

进一步，所述的翻板底部还设有振动器，所述的振动器与翻板螺纹相连。

与现有技术相比，该新型气动倒料机，使用时，操作人员首先接通气源和电源，使得升降气缸、倒料气缸、翻板气缸得气，振动器得电，根据需要开启升降气缸，升降气缸向上伸出带动夹持架及料斗升高，再根据所需倒料量，以标尺为参照，旋转调节柱，调节完成后，再开启倒料气缸，倒料气缸伸出推动料斗翻转开始倒料，当料斗翻转碰到调节柱时，再调节柱的阻挡下即停止继续倾斜，从而实现通过调节柱的上下移动实现料斗倾斜角度的变化达到控制倒料量的变化，标尺为带有刻度的量尺，滑轨和滑块可以使得夹持架上升下降时更加顺畅避免出现卡死现象，另外当需要全部倒尽时，只需首先将调节柱调到最低值，再开启倒料气缸，倒料气缸推动料斗倾斜至最大角度，再开启翻板气缸和振动器，翻板气缸伸出推动翻板实现二次倒料，振动器可以加速倒料效率，最终实现无残留完全倒料，该新型气动倒料机结构巧妙功能强大，实现气动倒料，结构简单轻便便于使用和推广，且可二次倒料保证倒料干净无残余。

附图说明

图1是新型气动倒料机的主视图；

图2是新型气动倒料机的侧视图；

图3是料斗部分局部放大主视图

机架1、升降气缸2、夹持架3、转动杆4、倒料气缸5、调节柱6、料斗7、标尺8、滑轨101、滑块102、翻板701、翻板气缸702、振动器703

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1、图2、图3所示，新型气动倒料机，包括机架、升降气缸、夹持架、转动杆、倒料气缸、调节柱、料斗、标尺，所述的升降气缸2位于机架1底部，所述的升降气缸2与机架1螺纹相连，所述的夹持架3位于升降气缸2顶部，所述的夹持架3与升降气缸2螺纹相连，所述的转动杆4位于夹持架3右侧前后两端，所述的转动杆4与夹持架3转动相连，所述的倒料气缸5位于转动杆4左侧，所述的倒料气缸5与夹持架3螺纹相连，所述的调节柱5位于夹持架3右侧，所述的调节柱5与夹持架3螺纹相连，所述的料斗7位于转动杆4之间，所述的料斗7与转动杆4螺纹相连，所述的标尺8位于夹持架3右侧下端，所述的标尺8与夹持架3螺纹相连，所述的机架1内壁还设有滑轨101，所述的滑轨101与机架1螺纹相连，所述的滑轨101外壁还设有若干滑块102，所述的滑块102与滑轨101滑动相连，且所述的滑块102与夹持架3螺纹相连，所述的料斗7底部还设有翻板701，所述的翻板701与料斗7转动相连，所述的翻板701底部还设有翻板气缸702，所述的翻板气缸702与料斗7焊接相连，所述的翻板701底部还设有振动器703，所述的振动器703与翻板701螺纹相连。

该新型气动倒料机，使用时，操作人员首先接通气源和电源，使得升降气缸2、倒料气缸5、翻板气缸702得气，振动器703得电，再根据需要开启升降气缸2，升降气缸2向上伸出带动夹持架3及料斗7升高，再根据所需倒料量，以标尺为参照，旋转调节柱6，调节完成后，再开启倒料气缸5，倒料气缸5伸出推动料斗7翻转开始倒料，当料斗7翻转碰到调节柱6时，再调节柱6的阻挡下即停止继续倾斜，从而实现通过调节柱6的上下移动实现料斗7倾斜角度的变化达到控制倒料量的变化，标尺8为带有刻度的量尺，滑轨101和滑块102可以使得夹持架3上升下降时更加顺畅避免出现卡死现象，另外当需要全部倒尽时，只需首先将调节柱6调到最低值，再开启倒料气缸5，倒料气缸5推动料斗7倾斜至最大角度，再开启翻板气缸702和振动器，翻板气缸702伸出推动翻板701实现二次倒料，振动器703可以加速倒料效率，最终实现无残留完全倒料。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.新型气动倒料机，其特征在于包括机架、升降气缸、夹持架、转动杆、倒料气缸、调节柱、料斗、标尺，所述的升降气缸位于机架底部，所述的升降气缸与机架螺纹相连，所述的夹持架位于升降气缸顶部，所述的夹持架与升降气缸螺纹相连，所述的转动杆位于夹持架右侧前后两端，所述的转动杆与夹持架转动相连，所述的倒料气缸位于转动杆左侧，所述的倒料气缸与夹持架螺纹相连，所述的调节柱位于夹持架右侧，所述的调节柱与夹持架螺纹相连，所述的料斗位于转动杆之间，所述的料斗与转动杆螺纹相连，所述的标尺位于夹持架右侧下端，所述的标尺与夹持架螺纹相连。

2.如权利要求1所述的新型气动倒料机，其特征在于所述的机架内壁还设有滑轨，所述的滑轨与机架螺纹相连。

3.如权利要求2所述的新型气动倒料机，其特征在于所述的滑轨外壁还设有若干滑块，所述的滑块与滑轨滑动相连，且所述的滑块与夹持架螺纹相连。

4.如权利要求1所述的新型气动倒料机，其特征在于所述的料斗底部还设有翻板，所述的翻板与料斗转动相连。

5.如权利要求4所述的新型气动倒料机，其特征在于所述的翻板底部还设有翻板气缸，所述的翻板气缸与料斗焊接相连。

6.如权利要求5所述的新型气动倒料机，其特征在于所述的翻板底部还设有振动器，所述的振动器与翻板螺纹相连。