CN206691910U - 一种提升机导向机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种提升机导向机构，包括U型框、导轮机构、第一转套、第一转轴、第二转套、转动板、沿所述转动板对称布置的2件支撑板、第二转轴、滚轮，滚轮受到重力作用带动转动板沿第一转轴转动，使得3件滚轮与导轨接触，当提升机工作时，滚轮沿第二转轴转动进行导向，当运货平台产生晃动时，滚轮带动转动板沿第一转轴随之转动，从而保持运货平台平稳动作。该装置结构简单，当运货平台产生晃动时，能及时进行调整，使得提升机动作平稳、无冲击。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械装置，尤其涉及一种提升机导向机构。
背景技术
提升机是一种能将货物由底位置输送到高位置的输送机械，随着物流行业的飞速发展，立体仓库应用越来越广泛，提升机作为立体仓库的关键设备，应用也越来越广泛，现有提升机多采用链条提升，即通过提升机构带动链条提升运货平台，同时，在运货平台外侧设有导轮和导轨，工作时，提升机构通过链条带动与运货平台固连的导轨沿导轨上移或者下移，从而完成货物的运送。由于现有导轮与运货平台通过螺纹连接，当运货平台晃动时，由于无法抵消晃动产生的偏移，导致运动冲击大，不平稳。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种提升机导向机构。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种提升机导向机构，来解决导轮与运货平台固连导致运动冲击大的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种提升机导向机构，包括U型框、设置在所述U型框内侧的3件导轮机构；所述的导轮机构还包括第一转套、第一转轴、第二转套、转动板、沿所述转动板对称布置的2件支撑板、第二转轴、滚轮，所述的第一转套位于U型框内侧，所述的第一转套与U型框焊接相连，所述的第一转轴贯穿第一转套，所述的第一转轴与第一转套间隙相连，所述的第二转套被第一转轴贯穿且位于第一转套一侧，所述的第二转套与第一转轴间隙相连且与第一转套活动相连，所述的转动板位于第二转套外侧，所述的转动板与第二转套焊接相连，所述的支撑板位于转动板一侧，所述的支撑板与转动板焊接相连，所述的第二转轴贯穿支撑板，所述的第二转轴与支撑板紧配相连，所述的第二转轴贯穿滚轮，所述的第二转轴与滚轮间隙相连。
本实用新型进一步的改进如下：
进一步的，所述的第一转套数量为2件，对称布置于第一转轴。
进一步的，所述的U型框还设有第一加强板，所述的第一加强板位于U型框下端，所述的第一加强板与U型框焊接相连。
进一步的，所述的转动板还设有第二加强板，所述的第二加强板位于转动板上端且位于第二转套外侧，所述的第二加强板与转动板焊接相连且与第二转套焊接相连。
进一步的，所述的滚轮还设有轴套，所述的轴套位于滚轮内侧，所述的轴套与滚轮紧配相连。
进一步的，所述的轴套为自润滑轴套，轴套用于润滑，提高第二转轴使用寿命。
与现有技术相比，该提升机导向机构，工作时，滚轮受到重力作用带动转动板沿第一转轴转动，使得3件滚轮与导轨接触，当提升机工作时，滚轮沿第二转轴转动进行导向，当运货平台产生晃动时，滚轮带动转动板沿第一转轴随之转动，从而保持运货平台平稳动作。该装置结构简单，当运货平台产生晃动时，能及时进行调整，使得提升机动作平稳、无冲击。
附图说明
图1示出本实用新型三维视图
图2示出本实用新型导轮机构三维视图
图3示出本实用新型滚轮三维视图
U型框 1 导轮机构 2
第一转套 201 第一转轴 202
第二转套 203 转动板 204
支撑板 205 第二转轴 206
滚轮 207 第一加强板 101
第二加强板 208 轴套 209
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，一种提升机导向机构，包括U型框1、设置在所述 U型框内侧的3件导轮机构2；所述的导轮机构2还包括第一转套201、第一转轴202、第二转套203、转动板204、沿所述转动板204对称布置的2件支撑板 205、第二转轴206、滚轮207，所述的第一转套201位于U型框1内侧，所述的第一转套201与U型框1焊接相连，所述的第一转轴202贯穿第一转套201，所述的第一转轴202与第一转套201间隙相连，所述的第二转套203被第一转轴202贯穿且位于第一转套201一侧，所述的第二转套203与第一转轴202间隙相连且与第一转套201活动相连，所述的转动板204位于第二转套203外侧，所述的转动板204与第二转套203焊接相连，所述的支撑板205位于转动板204 一侧，所述的支撑板205与转动板204焊接相连，所述的第二转轴206贯穿支撑板205，所述的第二转轴206与支撑板205紧配相连，所述的第二转轴206贯穿滚轮207，所述的第二转轴206与滚轮207间隙相连，所述的第一转套201数量为2件，对称布置于第一转轴202，所述的U型框1还设有第一加强板101，所述的第一加强板101位于U型框1下端，所述的第一加强板101与U型框1 焊接相连，所述的转动板204还设有第二加强板208，所述的第二加强板208位于转动板204上端且位于第二转套203外侧，所述的第二加强板208与转动板 204焊接相连且与第二转套203焊接相连，所述的滚轮207还设有轴套209，所述的轴套209位于滚轮207内侧，所述的轴套209与滚轮207紧配相连，所述的轴套209为自润滑轴套209，轴套209用于润滑，提高第二转轴206使用寿命，该提升机导向机构，工作时，滚轮207受到重力作用带动转动板204沿第一转轴202转动，使得3件滚轮207与导轨接触，当提升机工作时，滚轮207沿第二转轴206转动进行导向，当运货平台产生晃动时，滚轮207带动转动板204 沿第一转轴202随之转动，从而保持运货平台平稳动作。该装置结构简单，当运货平台产生晃动时，能及时进行调整，使得提升机动作平稳、无冲击。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种提升机导向机构，其特征在于包括U型框、设置在所述U型框内侧的3件导轮机构；所述的导轮机构还包括第一转套、第一转轴、第二转套、转动板、沿所述转动板对称布置的2件支撑板、第二转轴、滚轮，所述的第一转套位于U型框内侧，所述的第一转套与U型框焊接相连，所述的第一转轴贯穿第一转套，所述的第一转轴与第一转套间隙相连，所述的第二转套被第一转轴贯穿且位于第一转套一侧，所述的第二转套与第一转轴间隙相连且与第一转套活动相连，所述的转动板位于第二转套外侧，所述的转动板与第二转套焊接相连，所述的支撑板位于转动板一侧，所述的支撑板与转动板焊接相连，所述的第二转轴贯穿支撑板，所述的第二转轴与支撑板紧配相连，所述的第二转轴贯穿滚轮，所述的第二转轴与滚轮间隙相连。
2.如权利要求1所述的提升机导向机构，其特征在于所述的第一转套数量为2件，对称布置于第一转轴。
3.如权利要求1所述的提升机导向机构，其特征在于所述的U型框还设有第一加强板，所述的第一加强板位于U型框下端，所述的第一加强板与U型框焊接相连。
4.如权利要求1所述的提升机导向机构，其特征在于所述的转动板还设有第二加强板，所述的第二加强板位于转动板上端且位于第二转套外侧，所述的第二加强板与转动板焊接相连且与第二转套焊接相连。
5.如权利要求1所述的提升机导向机构，其特征在于所述的滚轮还设有轴套，所述的轴套位于滚轮内侧，所述的轴套与滚轮紧配相连。
6.如权利要求5所述的提升机导向机构，其特征在于所述的轴套为自润滑轴套。
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| CN201720044354.5U CN206691910U (zh) | 2017-01-16 | 2017-01-16 | 一种提升机导向机构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116498085A (zh) * | 2023-06-21 | 2023-07-28 | 福州大学 | 一种uhpc加固钢管混凝土柱浇筑装置及其方法 |
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2017
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Cited By (2)
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| CN116498085A (zh) * | 2023-06-21 | 2023-07-28 | 福州大学 | 一种uhpc加固钢管混凝土柱浇筑装置及其方法 |
| CN116498085B (zh) * | 2023-06-21 | 2023-09-12 | 福州大学 | 一种uhpc加固钢管混凝土柱浇筑装置及其方法 |
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