CN206690666U - 一种可编程的字串移印印刷机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可编程的字串移印印刷机,其结构包括自动清洁垫、重型机械展台、墨杯、印刷板、伺服电机驱动车削、头盔、触摸屏控制面板、安全门、胶头、夹具、工作台,所述自动清洁垫与重型机械展台相连接,所述墨杯设于重型机械展台上方,所述印刷板连接于重型机械展台上方,所述头盔与伺服电机驱动车削相连接,所述伺服电机驱动车削与重型机械展台相连接。本实用新型的有益效果是印刷板底部连接有图案编程模块,把大量的小图案分成不同组合,透过特殊的编程,达到操作人员可以输入各种不同的组合,让移印机可以按需求自动分配好字符的位置及印刷的间距。

Description

一种可编程的字串移印印刷机
技术领域
本实用新型是一种可编程的字串移印印刷机,属于印刷机领域。
背景技术
传统的移印机按以下的方式工作:油盅前移将钢板上凹陷处的油墨填满并后退刮平,胶头下压粘取钢板上的油墨,胶头提升后平移到工件上方,胶头下行将将油墨转移到工件上;胶头完成印刷后提升,并平移到钢板上方等待下一次粘取油墨。
传统的移印设备采用气缸驱动单胶头前后移动将钢板上的油墨转印到工件上,速度慢、效率低,且油墨在钢板上方空置时间长,容易干燥,影响印刷效果。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种可编程的字串移印印刷机,其结构包括自动清洁垫、重型机械展台、墨杯、印刷板、伺服电机驱动车削、头盔、触摸屏控制面板、安全门、胶头、夹具、工作台,所述自动清洁垫与重型机械展台相连接,所述墨杯设于重型机械展台上方,所述印刷板连接于重型机械展台上方,所述头盔与伺服电机驱动车削相连接,所述伺服电机驱动车削与重型机械展台相连接,所述触摸屏控制面板连接于重型机械展台侧面,所述安全门设于重型机械展台左侧,所述墨杯与印刷板活动连接,所述胶头与重型机械展台相连接,所述重型机械展台与夹具相连接,所述工作台与伺服电机驱动车削相连接,所述重型机械展台与工作台相连接,所述印刷板底部连接有图案编程模块,所述图案编程模块设有逻辑模块、对齐模块、数据转变模块、编码整理模块,所述逻辑模块与对齐模块相连接,所述对齐模块与数据转变模块相连接,所述数据转变模块与编码整理模块相连接。
进一步地,所述逻辑模块设有状态模块和缓冲模块。
进一步地,所述状态模块与缓冲模块相连接。
进一步地,所述重型机械展台设有机械展台和支脚。
进一步地,所述机械展台与支脚相连接。
进一步地,所述逻辑模块外延并合的两个图案之间。
进一步地,所述对齐模块将图案对齐。
本实用新型的有益效果是印刷板底部连接有图案编程模块,把大量的小图案分成不同组合,透过特殊的编程,达到操作人员可以输入各种不同的组合,让移印机可以按需求自动分配好字符的位置及印刷的间距。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种可编程的字串移印印刷机正视的结构示意图。
图2为本实用新型一种可编程的字串移印印刷机俯视的结构示意图。
图3为本实用新型图案编程模块的结构示意图。
图中:自动清洁垫-1、重型机械展台-2、墨杯-3、印刷板-4、伺服电机驱动车削-5、头盔-6、触摸屏控制面板-7、安全门-8、胶头-9、夹具-10、工作台-11、图案编程模块-40、逻辑模块-400、对齐模块-402、数据转变模块-401、编码整理模块-403、状态模块-404、缓冲模块-405、机械展台-20、支脚-21。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种可编程的字串移印印刷机技术方案:其结构包括自动清洁垫1、重型机械展台2、墨杯3、印刷板4、伺服电机驱动车削5、头盔6、触摸屏控制面板7、安全门8、胶头9、夹具10、工作台11,所述自动清洁垫1与重型机械展台2相连接,所述墨杯3设于重型机械展台2上方,所述印刷板4连接于重型机械展台2上方,所述头盔6与伺服电机驱动车削5相连接,所述伺服电机驱动车削5与重型机械展台2相连接,所述触摸屏控制面板7连接于重型机械展台2侧面,所述安全门8设于重型机械展台2左侧,所述墨杯3与印刷板4活动连接,所述胶头9与重型机械展台2相连接,所述重型机械展台2与夹具10相连接,所述工作台11与伺服电机驱动车削5相连接,所述重型机械展台2与工作台11相连接,所述印刷板4底部连接有图案编程模块40,所述图案编程模块40设有逻辑模块400、对齐模块402、数据转变模块401、编码整理模块403,所述逻辑模块400与对齐模块402相连接,所述对齐模块402与数据转变模块401相连接,所述数据转变模块401与编码整理模块403相连接,所述逻辑模块400设有状态模块404和缓冲模块405,所述状态模块404与缓冲模块405相连接,所述重型机械展台2设有机械展台20和支脚21,所述机械展台20与支脚21相连接,所述逻辑模块400外延并合的两个图案之间,所述对齐模块402将图案对齐。
本专利所说的印刷板4把连贯成篇的文字反刻在木板上然后涂上颜料,再印在纸上,这种印刷称雕板印刷,图案编程模块40是借助于计算机对图案进行程序设计语言编写程序代码。
使用前,检查机器有无故障,确保机器处于良好技术状态。在墨杯3上将印刷色序排列;在触摸屏控制面板7上准确输入纸张幅面大小、厚度等参数;启动运行开关,印刷板通过图案编程模块40的逻辑模块400、对齐模块402、数据转变模块401、编码整理模块403配合实现把大量的小图案分成不同组合,按需求自动分配好字符进行印刷。如印刷厂,进行图案印刷,在控制面板7启动开关进行设置,实现印刷板4的印刷。
本实用新型的自动清洁垫1、重型机械展台2、墨杯3、印刷板4、伺服电机驱动车削5、头盔6、触摸屏控制面板7、安全门8、胶头9、夹具10、工作台11、图案编程模块40、逻辑模块400、对齐模块402、数据转变模块401、编码整理模块403、状态模块404、缓冲模块405、机械展台20、支脚21,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是现有技术传统的移印设备采用气缸驱动单胶头前后移动将钢板上的油墨转印到工件上,速度慢、效率低,且油墨在钢板上方空置时间长,容易干燥,影响印刷效果,本实用新型通过上述部件的互相组合,可以把大量的小图案分成不同组合,透过特殊的编程,达到操作人员可以输入各种不同的组合,让移印机可以按需求自动分配好字符的位置及印刷的间距,具体如下所述:
所述印刷板4底部连接有图案编程模块40,所述图案编程模块40设有逻辑模块400、对齐模块402、数据转变模块401、编码整理模块403,所述逻辑模块400与对齐模块402相连接,所述对齐模块402与数据转变模块401相连接,所述数据转变模块401与编码整理模块403相连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种可编程的字串移印印刷机,其结构包括自动清洁垫(1)、重型机械展台(2)、墨杯(3)、印刷板(4)、伺服电机驱动车削(5)、头盔(6)、触摸屏控制面板(7)、安全门(8)、胶头(9)、夹具(10)、工作台(11),所述自动清洁垫(1)与重型机械展台(2)相连接,所述墨杯(3)设于重型机械展台(2)上方,其特征在于:
所述印刷板(4)连接于重型机械展台(2)上方,所述头盔(6)与伺服电机驱动车削(5)相连接,所述伺服电机驱动车削(5)与重型机械展台(2)相连接,所述触摸屏控制面板(7)连接于重型机械展台(2)侧面,所述安全门(8)设于重型机械展台(2)左侧,所述墨杯(3)与印刷板(4)活动连接,所述胶头(9)与重型机械展台(2)相连接,所述重型机械展台(2)与夹具(10)相连接,所述工作台(11)与伺服电机驱动车削(5)相连接,所述重型机械展台(2)与工作台(11)相连接;
所述印刷板(4)底部连接有图案编程模块(40),所述图案编程模块(40)设有逻辑模块(400)、对齐模块(402)、数据转变模块(401)、编码整理模块(403),所述逻辑模块(400)与对齐模块(402)相连接,所述对齐模块(402)与数据转变模块(401)相连接,所述数据转变模块(401)与编码整理模块(403)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种可编程的字串移印印刷机,其特征在于:所述逻辑模块(400)设有状态模块(404)和缓冲模块(405)。
3.根据权利要求2所述的一种可编程的字串移印印刷机,其特征在于:所述状态模块(404)与缓冲模块(405)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种可编程的字串移印印刷机,其特征在于:所述重型机械展台(2)设有机械展台(20)和支脚(21)。
5.根据权利要求4所述的一种可编程的字串移印印刷机,其特征在于:所述机械展台(20)与支脚(21)相连接。
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