CN206689802U - 用于防止工作台窜动的传动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于防止工作台窜动的传动机构，包括底座，底座上部设置有螺母，螺母上设置有同螺母螺纹连接的丝杠，丝杠上部设置有工作台，丝杠上设置有同丝杠的丝杠螺纹，螺纹连接的带肩螺母，螺母和带肩螺母之间的丝杠上设置有弹簧，使工作时螺母的螺母螺纹和丝杠的丝杠螺纹紧贴无间隙。本实用新型所述的用于防止工作台窜动的传动机构，在顺铣时，由于弹簧，推动工作台向前运动，由丝杠限制工作台的向前移动，保证了工作台始终压向丝杠，达到顺铣时工作台不窜动的目的，加工进给量稳定，保证了刀具的耐用性和持久度。

Description

用于防止工作台窜动的传动机构

技术领域

本实用新型涉及一种铣床顺铣时，用于防止工作台窜动的传动机构。

背景技术

目前，采用圆柱铣刀进行周铣法加工时，根据切削部位刀齿的旋转方向和工件的进给方向的异同，可以分为逆铣和顺铣两种方法。逆铣时，每个刀齿的切削厚层厚度是从零增大到最大值。由于铣刀刃口处总有圆弧存在，而不是绝对尖锐的，所以在刀齿接触弓箭的初期，不能切入工件，而是在工件表面上挤压、滑行，使齿与工件之间的摩擦加大，加速刀具的磨损，同时也使得表面质量下降。

顺铣时，每个刀齿的切削层厚度是由最大减小到零，从而避免了上述缺点。

逆铣时，铣削力上抬工件；而顺铣时，铣削力将工件压向工作台，减少了工件震动的可能性。

由上述分析可知，从提高刀具耐用度和工件表面质量、增加工件夹持的稳定性等观点出发，一般以采用顺铣法为宜。但是，顺铣时忽大忽小的水平分力f与工件的进给方向是相同的，工作台进给丝杠与固定螺母之间一般都存在间隙，间隙在给进方向的前方。由于f的作用，就会使工件连同工作台和丝杠一起，向前窜动，造成进给量突然增大，甚至引起打刀。而逆铣时，水平分力f与进给方向相反，铣削过程中工作台丝杠始终压向螺母，不致因为间隙的存在而引起工件窜动。目前，一般铣床尚没有消除工作台丝杠与螺母之间间隙的机构。

发明内容

根据上述提出的技术问题，而提供一种用于防止工作台窜动的传动机构，用以解决现有的铣床尚没有消除工作台丝杠与螺母之间间隙的机构，容易造成部件窜动，导致打刀的缺点。本实用新型采用的技术手段如下：

一种用于防止工作台窜动的传动机构，包括底座，所述的底座上部设置有螺母，所述的螺母上设置有同螺母螺纹连接的丝杠，所述的丝杠上部设置有工作台，所述的工作台下部两端分别设置有一个轴承，丝杠穿设于两端的轴承内，使丝杠能够在轴承内轴向转动，所述的丝杠上设置有同丝杠的丝杠螺纹，螺纹连接的带肩螺母，所述的带肩螺母设置于螺母和端部的轴承之间，所述的带肩螺母为带有矩形周肩的矩形带肩螺母，矩形带肩螺母的矩形周肩固定于工作台底面，螺母和带肩螺母之间的丝杠上设置有弹簧，使工作时螺母的螺母螺纹和丝杠的丝杠螺纹紧贴无间隙。

作为优选所述的丝杠端部设置有用于转动丝杠的手轮。

与现有技术相比较，本实用新型所述的用于防止工作台窜动的传动机构，带肩螺母为带有矩形周肩的矩形带肩螺母，矩形带肩螺母的矩形周肩固定于工作台底面，螺母和带肩螺母之间的丝杠上设置有弹簧，使工作时螺母的螺母螺纹和丝杠的丝杠螺纹紧贴无间隙。在顺铣时，由于弹簧，推动工作台向前运动，由丝杠限制工作台的向前移动，保证了工作台始终压向丝杠，达到顺铣时工作台不窜动的目的，加工进给量稳定，保证了刀具的耐用性和持久度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型螺纹间隙示意图。

图3是本实用新型带肩螺母(T型螺母)的侧视图。

其中：1、工作台，2、轴承，3、手轮，4、丝杠，5、螺母，6、底座，7、弹簧，8、带肩螺母，9、螺母螺纹，10、丝杠螺纹。

具体实施方式

如图1到图3所示，一种用于防止工作台窜动的传动机构，包括底座6，所述的底座6上部设置有螺母5，所述的螺母5上设置有同螺母5螺纹连接的丝杠4，所述的丝杠4上部设置有工作台1，所述的工作台1下部两端分别设置有一个轴承2，丝杠4穿设于两端的轴承2内，使丝杠4能够在轴承2内轴向转动，所述的丝杠4端部设置有用于转动丝杠4的手轮3。

所述的丝杠4上设置有同丝杠4的丝杠螺纹10，螺纹连接的带肩螺母8，所述的带肩螺母8设置于螺母5和端部的轴承2之间，所述的带肩螺母8为带有矩形周肩的矩形带肩螺母，矩形带肩螺母的矩形周肩固定于工作台1底面，螺母5和带肩螺母8之间的丝杠4上设置有弹簧7，使工作时螺母5的螺母螺纹9和丝杠4的丝杠螺纹10紧贴无间隙。

顺铣时，弹簧5推动工作台1向前运动，丝杠2限制工作台1的向前运动，从而保证了工作台1始终压向丝杠4，在工作台1运动前方和丝杠4之间没有间隙，即在工作台运动方向没有空隙，工作台不会窜动，保证了进给量的平稳。

逆铣时，反向由丝杠4推动工作台1运动，铣刀的水平分力与进给方向相反，工作台1始终和丝杠4接触，不会发生窜动。逆铣时和正常铣床工作一样，没有什么影响

不论顺铣还是逆铣，工作台1和丝杠4始终和图2一样相互接触，而不会窜动。

本实用新型所述的用于防止工作台窜动的传动机构，能够实现逆铣和顺铣时工作台螺母始终压向螺母，从而消除了铣床顺铣时工作台窜动问题，解决了铣床顺铣打刀的问题，是一种弹簧推动丝杠限制间隙的传动机构。

本实用新型所述的用于防止工作台窜动的传动机构，包括底座6和工作台1两大传动部件，所述的底座6上部设置有用于传动的螺母5，所述的工作台1两端设有轴承2，轴承2中间是能够转动的丝杠4，丝杠4和轴承2之间只有相互转动，没有轴向运动。

丝杠4和底座6上部的螺母5相互配合，在螺母5一端(左右均可)距离一段距离处有一带肩螺母8(即带周肩的螺母)，所述带肩螺母8与底座6连接的螺母5同丝杠，该带肩螺母8是在普通的螺母的一侧面增加了一个T形的结构与工作台1相互接触，在工作台1进给过程中在工作台1底部滑动，但不转动，与底座6上部螺母5保持相对静止。

在工作台1上部螺母5和带肩螺母8之间装有一个给定预紧力的弹簧7，由于带肩螺母8和底座6上部的螺母5保持相对静止，所以工作台1进给过程中预紧力始终存在。在丝杠4的一端设有用于转动的手轮。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种用于防止工作台窜动的传动机构，其特征在于包括底座(6)，所述的底座(6)上部设置有螺母(5)，所述的螺母(5)上设置有同螺母(5)螺纹连接的丝杠(4)，

所述的丝杠(4)上部设置有工作台(1)，所述的工作台(1)下部两端分别设置有一个轴承(2)，丝杠(4)穿设于两端的轴承(2)内，使丝杠(4)能够在轴承(2)内轴向转动，

所述的丝杠(4)上设置有同丝杠(4)的丝杠螺纹(10)，螺纹连接的带肩螺母(8)，所述的带肩螺母(8)设置于螺母(5)和端部的轴承(2)之间，

所述的带肩螺母(8)为带有矩形周肩的矩形带肩螺母，矩形带肩螺母的矩形周肩固定于工作台(1)底面，

螺母(5)和带肩螺母(8)之间的丝杠(4)上设置有弹簧(7)，使工作时螺母(5)的螺母螺纹(9)和丝杠(4)的丝杠螺纹(10)紧贴无间隙。

2.根据权利要求1所述的用于防止工作台窜动的传动机构，其特征在于：

所述的丝杠(4)端部设置有用于转动丝杠(4)的手轮(3)。