CN206689413U - 浇铸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种浇铸装置，涉及液态金属浇铸技术领域。浇铸装置包括：浇铸包、底座和驱动机构；所述底座上设置有内凹的弧面，所述浇铸包的底部设置有与所述弧面匹配的曲面，所述驱动机构与所述浇铸包传动连接，所述驱动机构可驱动所述浇铸包沿所述曲面所在的方向滑动以使所述浇铸包倾转。本实用新型提供的浇铸装置可消除震动，在进行定量浇铸时能够更加平稳的驱动浇铸包倾转以进行浇铸，提高浇铸精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及液态金属浇铸技术领域，具体而言，涉及一种浇铸装置。
背景技术
液态金属的浇铸一直是有色冶炼企业和科研单位研究开发的重点关键技术，相关设备和装置是金属铸锭尤其是有色冶炼中将液态金属浇铸成金属锭或者阳极板的关键设备之一。
目前，传统的液态金属浇铸大都采用液压油缸驱动的浇铸装置进行浇铸，采用液压油缸的浇铸装置，通过油缸的活塞杆顶起浇铸包的后端，前段下倾，液体从浇铸包的前端流出而实现浇铸。然而，由于油缸动作刚性冲击很大，震动很大，因此在进行定量浇铸时浇铸精度差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种浇铸装置，以消除震动，能更加平稳进行液体金属浇铸，提升浇铸精度。
本实用新型是这样实现的：
第一方法，本实用新型实施例提供了一种浇铸装置，浇铸装置包括：浇铸包、底座和驱动机构；
所述底座上设置有内凹的弧面，所述浇铸包的底部设置有与所述弧面匹配的曲面，所述驱动机构与所述浇铸包传动连接，所述驱动机构可驱动所述浇铸包沿所述曲面所在的方向滑动以使所述浇铸包倾转。
如上所说的浇铸装置，优选地，所述浇铸包包括本体和与所述本体连接的固定座，所述固定座位于所述本体与所述底座之间，所述曲面设置于所述固定座上。
如上所说的浇铸装置，优选地，所述驱动机构包括驱动电机、第一滚轮、第二滚轮和传动件，所述第一滚轮和所述第二滚轮均设置于所述底座上，所述驱动电机与所述第一滚轮传动连接，所述第一滚轮与所述第二滚轮通过所述传动件传动连接，所述浇铸包的底部设置有与所述第一滚轮及所述第二滚轮匹配的导轨，所述传动件与所述导轨连接。
如上所说的浇铸装置，优选地，所述驱动机构还包括减速机，所述驱动电机与所述减速机传动连接，所述减速机与所述第一滚轮传动连接以使所述驱动电机与所述第一滚轮传动连接。
如上所说的浇铸装置，优选地，所述驱动机构包括两个所述第一滚轮、两个所述第二滚轮和两个所述传动件，所述浇铸包的底部设置有两条所述导轨，两条所述导轨分别与两个所述第一滚轮、两个所述第二滚轮以及两个所述传动件一一对应。
如上所说的浇铸装置，优选地，所述传动件为传动带或传动链。
如上所说的浇铸装置，优选地，所述驱动电机为步进电机或伺服电机。
第二方法，本实用新型实施例提供了一种浇铸装置，浇铸装置包括：浇铸包、底座和驱动机构；
所述底座上设置有外凸的弧面，所述浇铸包的底部设置有与所述弧面匹配的曲面，所述驱动机构与所述浇铸包传动连接，所述驱动机构可驱动所述浇铸包沿所述曲面所在的方向滑动以使所述浇铸包倾转。
如上所说的浇铸装置，优选地，所述浇铸包包括本体和与所述本体连接的固定座，所述固定座位于所述本体与所述底座之间，所述曲面设置于所述固定座上。
如上所说的浇铸装置，优选地，所述驱动机构包括驱动电机、第一滚轮、第二滚轮和传动件，所述第一滚轮和所述第二滚轮均设置于所述底座上，所述驱动电机与所述第一滚轮传动连接，所述第一滚轮与所述第二滚轮通过所述传动件传动连接，所述浇铸包的底部设置有与所述第一滚轮及所述第二滚轮匹配的导轨，所述传动件与所述导轨连接。
对于现有技术，本实用新型提供的浇铸装置具有如下的有益效果：
本实用新型提供的浇铸装置可消除震动，在进行定量浇铸时能够更加平稳的驱动浇铸包倾转以进行浇铸，提高浇铸精度。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型第一实施例提供的浇铸装置的结构示意图。
图2为本实用新型第一实施例提供的驱动机构的结构示意图。
图3为本实用新型第一实施例提供的又一驱动机构的结构示意图。
图4为本实用新型第二实施例提供的浇铸装置的结构示意图。
图标：100-浇铸包；110-本体；120-固定座；121-导轨；200-底座；300-驱动机构；310-驱动电机；320-减速机；330-第一滚轮；340-第二滚轮；350-传动件；360-变速轮。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
第一实施例
参阅图1和图2，本实用新型实施例提供了一种浇铸装置，所述浇铸装置包括有浇铸包100、底座200和驱动机构300。
其中，底座200上设置有内凹的弧面，浇铸包100的底部设置有与弧面匹配的曲面，驱动机构300与浇铸包100传动连接，驱动机构300可驱动浇铸包100沿曲面所在的方向滑动以使浇铸包100倾转以进行液态金属浇铸。
具体的，底座200用于支撑浇铸包100，底座200的上端面设置有内凹的弧面。
浇铸包100包括有本体110和固定座120两个部分，本体110用于盛放进行浇铸的液态金属。固定座120设置于浇铸包100下方并与本体110连接固定在一起，固定座120的底部设置有与底座200上的弧面配合的曲面，曲面上设置有与曲面弧度大致一致的导轨121，所述导轨121与驱动机构300连接，如此在驱动机构300的驱动下浇铸包100可沿着固定座120上的曲面所在方向滑动，从而使得浇铸包100发生倾转。
本实用新型实施例中，本体110与固定座120可以采用，但不限于焊接、螺栓连接等方式连接固定在一起。
本实用新型实施例中，底座200上的弧面与固定座120的曲面可以是大致曾一定的弧度设置，只要保证浇铸包100相对底座200滑动时，浇铸包100的固定座120与底座200不接触或临界接触即可。而固定座120曲面上的导轨121的弧度宜保持平滑的过渡，以避免浇铸包100在倾转时发生震动，确保能够平稳的进行液体金属浇铸，提升浇铸精度。
请参阅图2，驱动机构300包括有驱动电机310、减速机320、第一滚轮330、第二滚轮340和传动件350，第一滚轮330和第二滚轮340均通过销轴安装于底座200上，并在可底座200上相对转动，传动件350将第一滚轮330和第二滚轮340传动连接。驱动电机310的转轴与减速机320的输入轴传动连接，减速机320的输出轴则与第一滚轮330传动连接，如此可通过驱动电机310驱动减速机320并被减速机320降低转速后驱动第一滚轮330转动，避免在进行液态金属浇铸时由于转速过快而导致无法精确控制浇铸量的情况发生，确保浇铸精度。
本实用新型实施例中，驱动机构300采用减速机320降低转速，请参阅图3，在其他一些实施例中，也可以采用变速轮360替代减速机320来降低转速。
本实用新型实施例中，传动件350可以采用，但不限于传动带或传动链等，具体可根据实际情况选择。
第一滚轮330和第二滚轮340还与固定座120底部的导轨121接触用于支撑整个浇铸包100，同时传动件350还与导轨121在两者相邻处设置一处连接将两者连接起来。如此，当驱动机构300驱动第一滚轮330转动时，传动件350随着第一滚轮330的转动而带动浇铸包100沿固定座120上的曲面所在方向滑动，进而使得浇铸包100发生倾转，以便倾倒液态金属进行定量浇铸。
需要说明的是，本实用新型实施例中，传动件350也可以与导轨121不连接，例如当传动件350采用传动链时，在导轨121上设置于传动链配合的轮齿也可带动固定座120运动。
进一步的，固定座120底部的导轨121的数量可以为多条，当导轨121的数量为多条时，第一滚轮330、第二滚轮340以及传动件350的数量对应增加。本实用新型实施例中，导轨121的数量为两条，两条导航平行设置，相应的第一滚轮330、第二滚轮340和传动件350均为两个，每条导轨121对应一个第一滚轮330、一个第二滚轮340和一个传动件350。如此，能够使得固定座120更加平稳的安装在底座200的上方。
本实用新型实施例中，驱动电机310和减速机320可以设置于底座200上(或内)也可以设置于底座200外，只要减速机320与第一滚轮330传动连接并可带动第一滚轮330转动即可，本实施例中不做具体限定。所述驱动电机310可以采用，但不限于伺服电机或步进电机等。
在使用浇铸装置进行液态金属浇铸时，启动驱动电机310，驱动电机310驱动减速机320运行并由减速机320降低转速后驱动第一滚轮330转动，转动的第一滚轮330带动传动件350运动，从而带动与传动件350连接固定座120运动。同时由于第一滚轮330和第二滚轮340的支撑，因此固定座120沿着其底部曲面所在方向(即固定座120底部的导轨121的曲面所在方向)平稳地滑动。由于是沿着曲面所在方向平稳地滑动，因此在滑动过程中固定座120上方的浇铸包100即发生匀速的倾转，并将浇铸包100中的液体金属倾倒入模具中进行浇铸。较传统的浇铸装置相比，本实用新型实施例提供的浇铸装置可消除震动，在定量浇铸时能更加平稳的驱动浇铸包100转动，从而能够有效提高浇铸精度。
综上，本实用新型实施例提供的浇铸装置具有平稳性好、无震动、浇铸精度高以及抗干扰能力强等多种优点，能够广泛应用于铜、铅、锌、钢、锡、铝、金、银等多种金属的浇铸。
第二实施例
参阅图4，本实用新型实施例提供了另一种浇铸装置，与第一实施例不同的是，本实施例提供的浇铸装置是在底座200上设置有外凸的弧面，而在浇铸包100底部设置于该弧面匹配的曲面。
综上，本实用新型实施例提供的浇铸装置具有平稳性好、无震动、浇铸精度高以及抗干扰能力强等多种优点，能够广泛应用于铜、铅、锌、钢、锡、铝、金、银等多种金属的浇铸。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种浇铸装置，其特征在于，包括：浇铸包、底座和驱动机构；
所述底座上设置有内凹的弧面，所述浇铸包的底部设置有与所述弧面匹配的曲面，所述驱动机构与所述浇铸包传动连接，所述驱动机构可驱动所述浇铸包沿所述曲面所在的方向滑动以使所述浇铸包倾转。
2.根据权利要求1所述的浇铸装置，其特征在于，所述浇铸包包括本体和与所述本体连接的固定座，所述固定座位于所述本体与所述底座之间，所述曲面设置于所述固定座上。
3.根据权利要求1所述的浇铸装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机、第一滚轮、第二滚轮和传动件，所述第一滚轮和所述第二滚轮均设置于所述底座上，所述驱动电机与所述第一滚轮传动连接，所述第一滚轮与所述第二滚轮通过所述传动件传动连接，所述浇铸包的底部设置有与所述第一滚轮及所述第二滚轮匹配的导轨，所述传动件与所述导轨连接。
4.根据权利要求3所述的浇铸装置，其特征在于，所述驱动机构还包括减速机，所述驱动电机与所述减速机传动连接，所述减速机与所述第一滚轮传动连接以使所述驱动电机与所述第一滚轮传动连接。
5.根据权利要求3所述的浇铸装置，其特征在于，所述驱动机构包括两个所述第一滚轮、两个所述第二滚轮和两个所述传动件，所述浇铸包的底部设置有两条所述导轨，两条所述导轨分别与两个所述第一滚轮、两个所述第二滚轮以及两个所述传动件一一对应。
6.根据权利要求3所述的浇铸装置，其特征在于，所述传动件为传动带或传动链。
7.根据权利要求3所述的浇铸装置，其特征在于，所述驱动电机为步进电机或伺服电机。
8.一种浇铸装置，其特征在于，包括：浇铸包、底座和驱动机构；
所述底座上设置有外凸的弧面，所述浇铸包的底部设置有与所述弧面匹配的曲面，所述驱动机构与所述浇铸包传动连接，所述驱动机构可驱动所述浇铸包沿所述曲面所在的方向滑动以使所述浇铸包倾转。
9.根据权利要求8所述的浇铸装置，其特征在于，所述浇铸包包括本体和与所述本体连接的固定座，所述固定座位于所述本体与所述底座之间，所述曲面设置于所述固定座上。
10.根据权利要求8所述的浇铸装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机、第一滚轮、第二滚轮和传动件，所述第一滚轮和所述第二滚轮均设置于所述底座上，所述驱动电机与所述第一滚轮传动连接，所述第一滚轮与所述第二滚轮通过所述传动件传动连接，所述浇铸包的底部设置有与所述第一滚轮及所述第二滚轮匹配的导轨，所述传动件与所述导轨连接。
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Cited By (2)
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| CN106925767A (zh) * | 2017-05-05 | 2017-07-07 | 江西华正新技术有限公司 | 浇铸装置 |
| CN112387960A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-02-23 | 范彬 | 一种铸造用方便倾倒铁水的装置 |
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2017
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| CN106925767B (zh) * | 2017-05-05 | 2019-10-22 | 江西华正新技术有限公司 | 浇铸装置 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20171201 Effective date of abandoning: 20191022 |
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