CN206689333U - 一种冲床用高效散热片切割系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种冲床用高效散热片切割系统，包括PLC控制系统、一个以上的电磁阀、一个以上的气缸和一把以上的机械切刀。本实用新型的每把机械切刀分别由一个气缸和一个电磁阀独立控制，使每把机械切刀通过设置PLC控制系统可实现独立运行10次操作，又由于PLC控制系统的操作面板上设置有角度控制器，使操作人员只要往PLC控制系统输入角度控制命令后，每把机械切刀实现能进行任意角度的冲切操作，其免去了需另外配备切刀系统的麻烦，实现了智能化生产的同时，还大大降低了设备的制造成本，功能多样化，使用方便，冲切效率高，解决了传统对散热片进行冲切的设备每次只能启动一把切刀来操作，冲切效率低、且冲切角度不能灵活控制的问题。

Description

一种冲床用高效散热片切割系统

技术领域

本实用新型涉及一种冲床用高效散热片切割系统。

背景技术

传统对散热片进行冲切的设备一般只安装有一把切刀，且切刀不具有可调节其冲压角度的功能，导致其冲切精度差，冲切效率低。因此，针对传统对散热片进行冲切的设备存在上述问题的不足，本申请人研发一种通过设置有PLC控制系统、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀、第六电磁阀、第七电磁阀、第八电磁阀、第九电磁阀、第十电磁阀、第十一电磁阀、第十二电磁阀、第十三电磁阀、第十四电磁阀、第十五电磁阀、第十六电磁阀、第十七电磁阀、第十八电磁阀、第十九电磁阀、第二十电磁阀、第二十一电磁阀、第二十二电磁阀、第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸、第五气缸、第六气缸、第七气缸、第八气缸、第九气缸、第十气缸、第十一气缸、第十二气缸、第十三气缸、第十四气缸、第十五气缸、第十六气缸、第十七气缸、第十八气缸、第十九气缸、第二十气缸、第二十一气缸、第二十二气缸、第一机械切刀、第二机械切刀、第三机械切刀、第四机械切刀、第五机械切刀、第六机械切刀、第七机械切刀、第八机械切刀、第九机械切刀、第十机械切刀、第十一机械切刀、第十二机械切刀、第十三机械切刀、第十四机械切刀、第十五机械切刀、第十六机械切刀、第十七机械切刀、第十八机械切刀、第十九机械切刀、第二十机械切刀、第二十一机械切刀和第二十二机械切刀，每把机械切刀分别由一个气缸和一个电磁阀独立控制，使每把机械切刀通过设置PLC控制系统可实现独立运行10次操作，又由于PLC控制系统的操作面板上设置有角度控制器，使操作人员只要往PLC控制系统输入角度控制命令后，每把机械切刀实现能进行任意角度的冲切操作，其免去了需另外配备切刀系统的麻烦，实现了智能化生产的同时，还大大降低了设备的制造成本，功能多样化，使用方便、快捷、实用，冲切效率高的高效散热片切割系统确属必要。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种每把机械切刀分别由一个气缸和一个电磁阀独立控制，使每把机械切刀通过设置PLC控制系统可实现独立运行10次操作，又由于PLC控制系统的操作面板上设置有角度控制器，使操作人员只要往PLC控制系统输入角度控制命令后，每把机械切刀实现能进行任意角度的冲切操作，其免去了需另外配备切刀系统的麻烦，实现了智能化生产的同时，还大大降低了设备的制造成本，功能多样化，使用方便、快捷、实用，冲切效率高的高效散热片切割系统。本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种冲床用高效散热片切割系统，包括PLC控制系统，及分别与PLC控制系统连接设置的第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀、第六电磁阀、第七电磁阀、第八电磁阀、第九电磁阀、第十电磁阀、第十一电磁阀、第十二电磁阀、第十三电磁阀、第十四电磁阀、第十五电磁阀、第十六电磁阀、第十七电磁阀、第十八电磁阀、第十九电磁阀、第二十电磁阀、第二十一电磁阀和第二十二电磁阀，与第一电磁阀连接设置有第一气缸，与第二电磁阀连接设置有第二气缸，与第三电磁阀连接设置有第三气缸，与第四电磁阀连接设置有第四气缸，与第五电磁阀连接设置有第五气缸，与第六电磁阀连接设置有第六气缸，与第七电磁阀连接设置有第七气缸，与第八电磁阀连接设置有第八气缸，与第九电磁阀连接设置有第九气缸，与第十电磁阀连接设置有第十气缸，与第十一电磁阀连接设置有第十一气缸，与第十二电磁阀连接设置有第十二气缸，与第十三电磁阀连接设置有第十三气缸，与第十四电磁阀连接设置有第十四气缸，与第十五电磁阀连接设置有第十五气缸，与第十六电磁阀连接设置有第十六气缸，与第十七电磁阀连接设置有第十七气缸，与第十八电磁阀连接设置有第十八气缸，与第十九电磁阀连接设置有第十九气缸，与第二十电磁阀连接设置有第二十气缸，与第二十一电磁阀连接设置有第二十一气缸，与第二十二电磁阀连接设置有第二十二气缸；与第一气缸连接设置有第一机械切刀，与第二气缸连接设置有第二机械切刀，与第三气缸连接设置有第三机械切刀，与第四气缸连接设置有第四机械切刀，与第五气缸连接设置有第五机械切刀，与第六气缸连接设置有第六机械切刀，与第七气缸连接设置有第七机械切刀，与第八气缸连接设置有第八机械切刀，与第九气缸连接设置有第九机械切刀，与第十气缸连接设置有第十机械切刀，与第十一气缸连接设置有第十一机械切刀，与第十二气缸连接设置有第十二机械切刀，与第十三气缸连接设置有第十三机械切刀，与第十四气缸连接设置有第十四机械切刀，与第十五气缸连接设置有第十五机械切刀，与第十六气缸连接设置有第十六机械切刀，与第十七气缸连接设置有第十七机械切刀，与第十八气缸连接设置有第十八机械切刀，与第十九气缸连接设置有第十九机械切刀，与第二十气缸连接设置有第二十机械切刀，与第二十一气缸连接设置有第二十一机械切刀，与第二十二气缸连接设置有第二十二机械切刀，与第二十三气缸连接设置有第二十三机械切刀，与第二十四气缸连接设置有第二十四机械切刀。

作为优选，所述PLC控制系统分别与第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀、第六电磁阀、第七电磁阀、第八电磁阀、第九电磁阀、第十电磁阀、第十一电磁阀、第十二电磁阀、第十三电磁阀、第十四电磁阀、第十五电磁阀、第十六电磁阀、第十七电磁阀、第十八电磁阀、第十九电磁阀、第二十电磁阀、第二十一电磁阀和第二十二电磁阀为单向输出电性连接。

作为优选，所述第一电磁阀与第一气缸为单向输出控制连接设置，第二电磁阀与第二气缸为单向输出控制连接设置，第三电磁阀与第三气缸为单向输出控制连接设置，第四电磁阀与第四气缸为单向输出控制连接设置，第五电磁阀与第五气缸为单向输出控制连接设置，第六电磁阀与第六气缸为单向输出控制连接设置，第七电磁阀与第七气缸为单向输出控制连接设置，第八电磁阀与第八气缸为单向输出控制连接设置，第九电磁阀与第九气缸为单向输出控制连接设置，第十电磁阀与第十气缸为单向输出控制连接设置，第十一电磁阀与第十一气缸为单向输出控制连接设置，第十二电磁阀与第十二气缸为单向输出控制连接设置。

作为优选，所述第十三电磁阀与第十三气缸为单向输出控制连接设置，第十四电磁阀与第十四气缸为单向输出控制连接设置，第十五电磁阀与第十五气缸为单向输出控制连接设置，第十六电磁阀与第十六气缸为单向输出控制连接设置，第十七电磁阀与第十七气缸为单向输出控制连接设置，第十八电磁阀与第十八气缸为单向输出控制连接设置，第十九电磁阀与第十九气缸为单向输出控制连接设置，第二十电磁阀与第二十气缸为单向输出控制连接设置，第二十一电磁阀与第二十一气缸为单向输出控制连接设置，第二十二电磁阀与第二十二气缸为单向输出控制连接设置。

作为优选，所述第一气缸与第一机械切刀为单向输出控制连接设置，第二气缸与第二机械切刀为单向输出控制连接设置，第三气缸与第三机械切刀为单向输出控制连接设置，第四气缸与第四机械切刀为单向输出控制连接设置，第五气缸与第五机械切刀为单向输出控制连接设置，第六气缸与第六机械切刀为单向输出控制连接设置，第七气缸与第七机械切刀为单向输出控制连接设置，第八气缸与第八机械切刀为单向输出控制连接设置，第九气缸与第九机械切刀为单向输出控制连接设置，第十气缸与第十机械切刀为单向输出控制连接设置，第十一气缸与第十一机械切刀为单向输出控制连接设置，第十二气缸与第十二机械切刀为单向输出控制连接设置。

作为优选，所述第十三气缸与第十三机械切刀为单向输出控制连接设置，第十四气缸与第十四机械切刀为单向输出控制连接设置，第十五气缸与第十五机械切刀为单向输出控制连接设置，第十六气缸与第十六机械切刀为单向输出控制连接设置，第十七气缸与第十七机械切刀为单向输出控制连接设置，第十八气缸与第十八机械切刀为单向输出控制连接设置，第十九气缸与第十九机械切刀为单向输出控制连接设置，第二十气缸与第二十机械切刀为单向输出控制连接设置，第二十一气缸与第二十一机械切刀为单向输出控制连接设置，第二十二气缸与第二十二机械切刀为单向输出控制连接设置。

作为优选，所述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀、第六电磁阀、第七电磁阀、第八电磁阀、第九电磁阀、第十电磁阀、第十一电磁阀、第十二电磁阀、第十三电磁阀、第十四电磁阀、第十五电磁阀、第十六电磁阀、第十七电磁阀、第十八电磁阀、第十九电磁阀、第二十电磁阀、第二十一电磁阀和第二十二电磁阀分别能根据生产的需要设置有一个以上。

作为优选，所述第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸、第五气缸、第六气缸、第七气缸、第八气缸、第九气缸、第十气缸、第十一气缸、第十二气缸、第十三气缸、第十四气缸、第十五气缸、第十六气缸、第十七气缸、第十八气缸、第十九气缸、第二十气缸、第二十一气缸和第二十二气缸分别能根据生产的需要设置有一个以上。

作为优选，所述第一机械切刀、第二机械切刀、第三机械切刀、第四机械切刀、第五机械切刀、第六机械切刀、第七机械切刀、第八机械切刀、第九机械切刀、第十机械切刀、第十一机械切刀、第十二机械切刀、第十三机械切刀、第十四机械切刀、第十五机械切刀、第十六机械切刀、第十七机械切刀、第十八机械切刀、第十九机械切刀、第二十机械切刀、第二十一机械切刀和第二十二机械切刀分别能根据生产的需要设置有一把以上。

本实用新型的一种冲床用高效散热片切割系统，包括PLC控制系统、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀、第六电磁阀、第七电磁阀、第八电磁阀、第九电磁阀、第十电磁阀、第十一电磁阀、第十二电磁阀、第十三电磁阀、第十四电磁阀、第十五电磁阀、第十六电磁阀、第十七电磁阀、第十八电磁阀、第十九电磁阀、第二十电磁阀、第二十一电磁阀、第二十二电磁阀、第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸、第五气缸、第六气缸、第七气缸、第八气缸、第九气缸、第十气缸、第十一气缸、第十二气缸、第十三气缸、第十四气缸、第十五气缸、第十六气缸、第十七气缸、第十八气缸、第十九气缸、第二十气缸、第二十一气缸、第二十二气缸、第一机械切刀、第二机械切刀、第三机械切刀、第四机械切刀、第五机械切刀、第六机械切刀、第七机械切刀、第八机械切刀、第九机械切刀、第十机械切刀、第十一机械切刀、第十二机械切刀、第十三机械切刀、第十四机械切刀、第十五机械切刀、第十六机械切刀、第十七机械切刀、第十八机械切刀、第十九机械切刀、第二十机械切刀、第二十一机械切刀和第二十二机械切刀。本实用新型的每把机械切刀分别由一个气缸和一个电磁阀独立控制，使每把机械切刀通过设置PLC控制系统可实现独立运行10次操作，又由于PLC控制系统的操作面板上设置有角度控制器，使操作人员只要往PLC控制系统输入角度控制命令后，每把机械切刀实现能进行任意角度的冲切操作，其免去了需另外配备切刀系统的麻烦，实现了智能化生产的同时，还大大降低了设备的制造成本，功能多样化，使用方便、快捷、实用，冲切效率高。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的一种冲床用高效散热片切割系统的结构连接示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。

本实施例中，参照图1所示，本实用新型的一种冲床用高效散热片切割系统，包括PLC控制系统，及分别与PLC控制系统连接设置的第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀、第六电磁阀、第七电磁阀、第八电磁阀、第九电磁阀、第十电磁阀、第十一电磁阀、第十二电磁阀、第十三电磁阀、第十四电磁阀、第十五电磁阀、第十六电磁阀、第十七电磁阀、第十八电磁阀、第十九电磁阀、第二十电磁阀、第二十一电磁阀和第二十二电磁阀，与第一电磁阀连接设置有第一气缸，与第二电磁阀连接设置有第二气缸，与第三电磁阀连接设置有第三气缸，与第四电磁阀连接设置有第四气缸，与第五电磁阀连接设置有第五气缸，与第六电磁阀连接设置有第六气缸，与第七电磁阀连接设置有第七气缸，与第八电磁阀连接设置有第八气缸，与第九电磁阀连接设置有第九气缸，与第十电磁阀连接设置有第十气缸，与第十一电磁阀连接设置有第十一气缸，与第十二电磁阀连接设置有第十二气缸，与第十三电磁阀连接设置有第十三气缸，与第十四电磁阀连接设置有第十四气缸，与第十五电磁阀连接设置有第十五气缸，与第十六电磁阀连接设置有第十六气缸，与第十七电磁阀连接设置有第十七气缸，与第十八电磁阀连接设置有第十八气缸，与第十九电磁阀连接设置有第十九气缸，与第二十电磁阀连接设置有第二十气缸，与第二十一电磁阀连接设置有第二十一气缸，与第二十二电磁阀连接设置有第二十二气缸；与第一气缸连接设置有第一机械切刀，与第二气缸连接设置有第二机械切刀，与第三气缸连接设置有第三机械切刀，与第四气缸连接设置有第四机械切刀，与第五气缸连接设置有第五机械切刀，与第六气缸连接设置有第六机械切刀，与第七气缸连接设置有第七机械切刀，与第八气缸连接设置有第八机械切刀，与第九气缸连接设置有第九机械切刀，与第十气缸连接设置有第十机械切刀，与第十一气缸连接设置有第十一机械切刀，与第十二气缸连接设置有第十二机械切刀，与第十三气缸连接设置有第十三机械切刀，与第十四气缸连接设置有第十四机械切刀，与第十五气缸连接设置有第十五机械切刀，与第十六气缸连接设置有第十六机械切刀，与第十七气缸连接设置有第十七机械切刀，与第十八气缸连接设置有第十八机械切刀，与第十九气缸连接设置有第十九机械切刀，与第二十气缸连接设置有第二十机械切刀，与第二十一气缸连接设置有第二十一机械切刀，与第二十二气缸连接设置有第二十二机械切刀，与第二十三气缸连接设置有第二十三机械切刀，与第二十四气缸连接设置有第二十四机械切刀。

在其中一实施例中，所述PLC控制系统分别与第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀、第六电磁阀、第七电磁阀、第八电磁阀、第九电磁阀、第十电磁阀、第十一电磁阀、第十二电磁阀、第十三电磁阀、第十四电磁阀、第十五电磁阀、第十六电磁阀、第十七电磁阀、第十八电磁阀、第十九电磁阀、第二十电磁阀、第二十一电磁阀和第二十二电磁阀为单向输出电性连接。

在其中一实施例中，所述第一电磁阀与第一气缸为单向输出控制连接设置，第二电磁阀与第二气缸为单向输出控制连接设置，第三电磁阀与第三气缸为单向输出控制连接设置，第四电磁阀与第四气缸为单向输出控制连接设置，第五电磁阀与第五气缸为单向输出控制连接设置，第六电磁阀与第六气缸为单向输出控制连接设置，第七电磁阀与第七气缸为单向输出控制连接设置，第八电磁阀与第八气缸为单向输出控制连接设置，第九电磁阀与第九气缸为单向输出控制连接设置，第十电磁阀与第十气缸为单向输出控制连接设置，第十一电磁阀与第十一气缸为单向输出控制连接设置，第十二电磁阀与第十二气缸为单向输出控制连接设置。

在其中一实施例中，所述第十三电磁阀与第十三气缸为单向输出控制连接设置，第十四电磁阀与第十四气缸为单向输出控制连接设置，第十五电磁阀与第十五气缸为单向输出控制连接设置，第十六电磁阀与第十六气缸为单向输出控制连接设置，第十七电磁阀与第十七气缸为单向输出控制连接设置，第十八电磁阀与第十八气缸为单向输出控制连接设置，第十九电磁阀与第十九气缸为单向输出控制连接设置，第二十电磁阀与第二十气缸为单向输出控制连接设置，第二十一电磁阀与第二十一气缸为单向输出控制连接设置，第二十二电磁阀与第二十二气缸为单向输出控制连接设置。

在其中一实施例中，所述第一气缸与第一机械切刀为单向输出控制连接设置，第二气缸与第二机械切刀为单向输出控制连接设置，第三气缸与第三机械切刀为单向输出控制连接设置，第四气缸与第四机械切刀为单向输出控制连接设置，第五气缸与第五机械切刀为单向输出控制连接设置，第六气缸与第六机械切刀为单向输出控制连接设置，第七气缸与第七机械切刀为单向输出控制连接设置，第八气缸与第八机械切刀为单向输出控制连接设置，第九气缸与第九机械切刀为单向输出控制连接设置，第十气缸与第十机械切刀为单向输出控制连接设置，第十一气缸与第十一机械切刀为单向输出控制连接设置，第十二气缸与第十二机械切刀为单向输出控制连接设置。

在其中一实施例中，所述第十三气缸与第十三机械切刀为单向输出控制连接设置，第十四气缸与第十四机械切刀为单向输出控制连接设置，第十五气缸与第十五机械切刀为单向输出控制连接设置，第十六气缸与第十六机械切刀为单向输出控制连接设置，第十七气缸与第十七机械切刀为单向输出控制连接设置，第十八气缸与第十八机械切刀为单向输出控制连接设置，第十九气缸与第十九机械切刀为单向输出控制连接设置，第二十气缸与第二十机械切刀为单向输出控制连接设置，第二十一气缸与第二十一机械切刀为单向输出控制连接设置，第二十二气缸与第二十二机械切刀为单向输出控制连接设置。

在其中一实施例中，所述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀、第六电磁阀、第七电磁阀、第八电磁阀、第九电磁阀、第十电磁阀、第十一电磁阀、第十二电磁阀、第十三电磁阀、第十四电磁阀、第十五电磁阀、第十六电磁阀、第十七电磁阀、第十八电磁阀、第十九电磁阀、第二十电磁阀、第二十一电磁阀和第二十二电磁阀分别能根据生产的需要设置有一个以上。

在其中一实施例中，所述第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸、第五气缸、第六气缸、第七气缸、第八气缸、第九气缸、第十气缸、第十一气缸、第十二气缸、第十三气缸、第十四气缸、第十五气缸、第十六气缸、第十七气缸、第十八气缸、第十九气缸、第二十气缸、第二十一气缸和第二十二气缸分别能根据生产的需要设置有一个以上。

在其中一实施例中，所述第一机械切刀、第二机械切刀、第三机械切刀、第四机械切刀、第五机械切刀、第六机械切刀、第七机械切刀、第八机械切刀、第九机械切刀、第十机械切刀、第十一机械切刀、第十二机械切刀、第十三机械切刀、第十四机械切刀、第十五机械切刀、第十六机械切刀、第十七机械切刀、第十八机械切刀、第十九机械切刀、第二十机械切刀、第二十一机械切刀和第二十二机械切刀分别能根据生产的需要设置有一把以上。

该高效散热片切割系统的操作原理为：首先，操作人员在工作前可根据生产的需要往PLC控制系统输入各个部件运作的各项参数，每把机械切刀分别由一个气缸单独控制驱动和由一个电磁阀控单独控制开启，使每把机械切刀通过设置PLC控制系统可实现独立运行10次操作，或多把机械切刀能同步进行操作，又由于PLC控制系统的操作面板上设置有角度控制器，使操作人员只要往PLC控制系统输入每把机械切刀单独冲压的角度控制命令后，PLC控制系统能分别控制每把机械切刀进行任意角度的冲切操作，其免去了需另外配备切刀系统的麻烦，实现了智能化生产的同时，还大大降低了设备的制造成本。

本实用新型的一种冲床用高效散热片切割系统，包括PLC控制系统、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀、第六电磁阀、第七电磁阀、第八电磁阀、第九电磁阀、第十电磁阀、第十一电磁阀、第十二电磁阀、第十三电磁阀、第十四电磁阀、第十五电磁阀、第十六电磁阀、第十七电磁阀、第十八电磁阀、第十九电磁阀、第二十电磁阀、第二十一电磁阀、第二十二电磁阀、第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸、第五气缸、第六气缸、第七气缸、第八气缸、第九气缸、第十气缸、第十一气缸、第十二气缸、第十三气缸、第十四气缸、第十五气缸、第十六气缸、第十七气缸、第十八气缸、第十九气缸、第二十气缸、第二十一气缸、第二十二气缸、第一机械切刀、第二机械切刀、第三机械切刀、第四机械切刀、第五机械切刀、第六机械切刀、第七机械切刀、第八机械切刀、第九机械切刀、第十机械切刀、第十一机械切刀、第十二机械切刀、第十三机械切刀、第十四机械切刀、第十五机械切刀、第十六机械切刀、第十七机械切刀、第十八机械切刀、第十九机械切刀、第二十机械切刀、第二十一机械切刀和第二十二机械切刀。本实用新型的每把机械切刀通过设置PＬC控制系统可同步启动运儿或独立运行10次操作，且每把机械切刀实现能进行任意角度的冲切操作，其免去了需另外配备切刀系统的麻烦，实现了智能化生产的同时，还大大降低了设备的制造成本，功能多样化，使用方便、快捷、实用，冲切效率高，解决了传统对散热片进行冲切的设备每次只能启动一把切刀来操作，冲切效率低、且冲切角度不能灵活控制的问题。

上述实施例，只是本实用新型的一个实例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围，凡与本实用新型权利要求所述原理和基本结构相同或等同的，均在本实用新型保护范围内。

Claims (9)

1.一种冲床用高效散热片切割系统，其特征在于：包括PLC控制系统，及分别与PLC控制系统连接设置的第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀、第六电磁阀、第七电磁阀、第八电磁阀、第九电磁阀、第十电磁阀、第十一电磁阀、第十二电磁阀、第十三电磁阀、第十四电磁阀、第十五电磁阀、第十六电磁阀、第十七电磁阀、第十八电磁阀、第十九电磁阀、第二十电磁阀、第二十一电磁阀和第二十二电磁阀，与第一电磁阀连接设置有第一气缸，与第二电磁阀连接设置有第二气缸，与第三电磁阀连接设置有第三气缸，与第四电磁阀连接设置有第四气缸，与第五电磁阀连接设置有第五气缸，与第六电磁阀连接设置有第六气缸，与第七电磁阀连接设置有第七气缸，与第八电磁阀连接设置有第八气缸，与第九电磁阀连接设置有第九气缸，与第十电磁阀连接设置有第十气缸，与第十一电磁阀连接设置有第十一气缸，与第十二电磁阀连接设置有第十二气缸，与第十三电磁阀连接设置有第十三气缸，与第十四电磁阀连接设置有第十四气缸，与第十五电磁阀连接设置有第十五气缸，与第十六电磁阀连接设置有第十六气缸，与第十七电磁阀连接设置有第十七气缸，与第十八电磁阀连接设置有第十八气缸，与第十九电磁阀连接设置有第十九气缸，与第二十电磁阀连接设置有第二十气缸，与第二十一电磁阀连接设置有第二十一气缸，与第二十二电磁阀连接设置有第二十二气缸；与第一气缸连接设置有第一机械切刀，与第二气缸连接设置有第二机械切刀，与第三气缸连接设置有第三机械切刀，与第四气缸连接设置有第四机械切刀，与第五气缸连接设置有第五机械切刀，与第六气缸连接设置有第六机械切刀，与第七气缸连接设置有第七机械切刀，与第八气缸连接设置有第八机械切刀，与第九气缸连接设置有第九机械切刀，与第十气缸连接设置有第十机械切刀，与第十一气缸连接设置有第十一机械切刀，与第十二气缸连接设置有第十二机械切刀，与第十三气缸连接设置有第十三机械切刀，与第十四气缸连接设置有第十四机械切刀，与第十五气缸连接设置有第十五机械切刀，与第十六气缸连接设置有第十六机械切刀，与第十七气缸连接设置有第十七机械切刀，与第十八气缸连接设置有第十八机械切刀，与第十九气缸连接设置有第十九机械切刀，与第二十气缸连接设置有第二十机械切刀，与第二十一气缸连接设置有第二十一机械切刀，与第二十二气缸连接设置有第二十二机械切刀，与第二十三气缸连接设置有第二十三机械切刀，与第二十四气缸连接设置有第二十四机械切刀。

2.根据权利要求1所述的一种冲床用高效散热片切割系统，其特征在于：所述PLC控制系统分别与第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀、第六电磁阀、第七电磁阀、第八电磁阀、第九电磁阀、第十电磁阀、第十一电磁阀、第十二电磁阀、第十三电磁阀、第十四电磁阀、第十五电磁阀、第十六电磁阀、第十七电磁阀、第十八电磁阀、第十九电磁阀、第二十电磁阀、第二十一电磁阀和第二十二电磁阀为单向输出电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种冲床用高效散热片切割系统，其特征在于：所述第一电磁阀与第一气缸为单向输出控制连接设置，第二电磁阀与第二气缸为单向输出控制连接设置，第三电磁阀与第三气缸为单向输出控制连接设置，第四电磁阀与第四气缸为单向输出控制连接设置，第五电磁阀与第五气缸为单向输出控制连接设置，第六电磁阀与第六气缸为单向输出控制连接设置，第七电磁阀与第七气缸为单向输出控制连接设置，第八电磁阀与第八气缸为单向输出控制连接设置，第九电磁阀与第九气缸为单向输出控制连接设置，第十电磁阀与第十气缸为单向输出控制连接设置，第十一电磁阀与第十一气缸为单向输出控制连接设置，第十二电磁阀与第十二气缸为单向输出控制连接设置。

4.根据权利要求1所述的一种冲床用高效散热片切割系统，其特征在于：所述第十三电磁阀与第十三气缸为单向输出控制连接设置，第十四电磁阀与第十四气缸为单向输出控制连接设置，第十五电磁阀与第十五气缸为单向输出控制连接设置，第十六电磁阀与第十六气缸为单向输出控制连接设置，第十七电磁阀与第十七气缸为单向输出控制连接设置，第十八电磁阀与第十八气缸为单向输出控制连接设置，第十九电磁阀与第十九气缸为单向输出控制连接设置，第二十电磁阀与第二十气缸为单向输出控制连接设置，第二十一电磁阀与第二十一气缸为单向输出控制连接设置，第二十二电磁阀与第二十二气缸为单向输出控制连接设置。

5.根据权利要求1所述的一种冲床用高效散热片切割系统，其特征在于：所述第一气缸与第一机械切刀为单向输出控制连接设置，第二气缸与第二机械切刀为单向输出控制连接设置，第三气缸与第三机械切刀为单向输出控制连接设置，第四气缸与第四机械切刀为单向输出控制连接设置，第五气缸与第五机械切刀为单向输出控制连接设置，第六气缸与第六机械切刀为单向输出控制连接设置，第七气缸与第七机械切刀为单向输出控制连接设置，第八气缸与第八机械切刀为单向输出控制连接设置，第九气缸与第九机械切刀为单向输出控制连接设置，第十气缸与第十机械切刀为单向输出控制连接设置，第十一气缸与第十一机械切刀为单向输出控制连接设置，第十二气缸与第十二机械切刀为单向输出控制连接设置。

6.根据权利要求1所述的一种冲床用高效散热片切割系统，其特征在于：所述第十三气缸与第十三机械切刀为单向输出控制连接设置，第十四气缸与第十四机械切刀为单向输出控制连接设置，第十五气缸与第十五机械切刀为单向输出控制连接设置，第十六气缸与第十六机械切刀为单向输出控制连接设置，第十七气缸与第十七机械切刀为单向输出控制连接设置，第十八气缸与第十八机械切刀为单向输出控制连接设置，第十九气缸与第十九机械切刀为单向输出控制连接设置，第二十气缸与第二十机械切刀为单向输出控制连接设置，第二十一气缸与第二十一机械切刀为单向输出控制连接设置，第二十二气缸与第二十二机械切刀为单向输出控制连接设置。

7.根据权利要求1所述的一种冲床用高效散热片切割系统，其特征在于：所述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀、第六电磁阀、第七电磁阀、第八电磁阀、第九电磁阀、第十电磁阀、第十一电磁阀、第十二电磁阀、第十三电磁阀、第十四电磁阀、第十五电磁阀、第十六电磁阀、第十七电磁阀、第十八电磁阀、第十九电磁阀、第二十电磁阀、第二十一电磁阀和第二十二电磁阀分别能根据生产的需要设置有一个以上。

8.根据权利要求1所述的一种冲床用高效散热片切割系统，其特征在于：所述第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸、第五气缸、第六气缸、第七气缸、第八气缸、第九气缸、第十气缸、第十一气缸、第十二气缸、第十三气缸、第十四气缸、第十五气缸、第十六气缸、第十七气缸、第十八气缸、第十九气缸、第二十气缸、第二十一气缸和第二十二气缸分别能根据生产的需要设置有一个以上。

9.根据权利要求1所述的一种冲床用高效散热片切割系统，其特征在于：所述第一机械切刀、第二机械切刀、第三机械切刀、第四机械切刀、第五机械切刀、第六机械切刀、第七机械切刀、第八机械切刀、第九机械切刀、第十机械切刀、第十一机械切刀、第十二机械切刀、第十三机械切刀、第十四机械切刀、第十五机械切刀、第十六机械切刀、第十七机械切刀、第十八机械切刀、第十九机械切刀、第二十机械切刀、第二十一机械切刀和第二十二机械切刀分别能根据生产的需要设置有一把以上。