CN206689279U - 一种铝合金型材座式打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金型材座式打孔机，它包括底座、竖直侧板、横向侧板、驱动装置、滚筒装置、打孔装置和工作平台，工作平台设置于底座的上表面内；所述的打孔装置的探头部设置有用于指示打孔位置的红外指示器；所述的工作平台与底座之间的前后位置处均设置有电磁铁装置A，工作平台与底座之间的左边位置处设置有电磁铁装置B，工作平台的上表面的内设置有打孔台面，工作平台的底面设置有滚轮，并通过滚轮安装在底座的上表面内的横向导槽内，打孔台面的底面也设置有滚轮，并通过滚轮安装在工作平台的上表面内的纵向导槽内。本实用新型的有益效果是：结构简单、制造成本低、灵活性强。

Description

一种铝合金型材座式打孔机

技术领域

本实用新型涉及打孔机结构设计的技术领域，特别是一种铝合金型材座式打孔机。

背景技术

打孔机是一种应用非常广泛的工业机械，几乎在所有的工业行业中都要用到。在纺织业中，打孔机也是一种非常重要的纺织机械，有不少纺织产品都有打孔要求，纺织行业的打孔机发展也非常迅速。从打孔机的发展历程来看，经历了手动打孔机，机械打孔机，全自动打孔机，自动定位打孔机，超级全自动打孔机这一从手动到自动的高效线路。在我国有许多大型与超大型纺织企业都具有了非常先进的自动打孔机，但仍有数量巨大的小微型纺织企业使用传统的手动或者机械打孔机。在单冲头打孔机的使用中，有时会一次性冲切多层叠加在一起的布料，这时布料之间会相对滑动，每一匹布料冲切出来的孔洞都有偏差。

现有的有关打孔机的专利技术有很多，它们或多或少还存在一些问题，虽然，有的打孔机功能很先进，但是其存在的问题是不够简单化，制造成本高，不利于大批量生产；同时其也不适合应用于小批量的打孔使用中。

为此，本实用新型提出了一种简易的，小型化的铝合金型材座式打孔机，一方面结构简单，制造成本低，另一方面也提高了该打孔机使用的灵活性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、制造成本低、灵活性强的一种铝合金型材座式打孔机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种铝合金型材座式打孔机，它包括底座、竖直侧板、横向侧板、驱动装置、滚筒装置、打孔装置和工作平台，竖直侧板固定安装在底座的左侧面上，横向侧板与竖直侧板固定垂直安装，驱动装置安装在横向侧板的上表面上，打孔装置与驱动装置固定安装，滚筒装置安装在竖直侧板的右侧面位置，工作平台设置于底座的上表面内；所述的打孔装置的探头部设置有用于指示打孔位置的红外指示器；所述的工作平台与底座之间的前后位置处均设置有电磁铁装置A，工作平台与底座之间的左边位置处设置有电磁铁装置B，工作平台的上表面内设置有打孔台面，工作平台的底面设置有滚轮，并通过滚轮安装在底座的上表面内的横向导槽内，打孔台面的底面也设置有滚轮，并通过滚轮安装在工作平台的上表面内的纵向导槽内。

进一步地，所述的滚筒装置包括支架和滚筒，支架固定安装在竖直侧板的前后两个侧面上，滚筒安装在支架上并与竖直侧板的右侧面相距一段距离。

进一步地，所述的打孔装置上设置有用于湿润布料类物品的喷洒装置，打孔装置的探头部的中央位置设置有打孔针。

进一步地，所述的工作平台能够沿横向导槽做横向平移运动，其运动情况由电磁铁装置B控制。

进一步地，所述的打孔台面能够沿纵向导槽做纵向平移运动，其运动情况由电磁铁装置A控制。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型所述的一种铝合金型材座式打孔机整体结构简单明了，制造成本低，实用性强，适合大批量生产，尤其适合应用于少量打孔的工作中。

2、本实用新型所述的一种铝合金型材座式打孔机能够轻松地实现多角度、多位置打孔，灵活性强。

附图说明

图1 为本实用新型的主视示意图；

图2 为本实用新型的底座1的上表面内的俯视图顺时针旋转90度的示意图；

图中：1-底座，2-竖直侧板，3-横向侧板，4-驱动装置，5-滚筒装置，6-打孔装置，7-打孔针，8-红外指示器，9-喷洒装置，10-电磁铁装置B，11-电磁铁装置A，12-工作平台，13-铝合金型材，14-打孔台面，15-横向导槽，16-纵向导槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1和图2所示，一种铝合金型材座式打孔机，它包括底座1、竖直侧板2、横向侧板3、驱动装置4、滚筒装置5、打孔装置6和工作平台12，竖直侧板2固定安装在底座1的左侧面上，横向侧板3与竖直侧板2固定垂直安装，驱动装置4安装在横向侧板3的上表面上，打孔装置6与驱动装置4固定安装，滚筒装置5安装在竖直侧板2的右侧面位置，工作平台12设置于底座1的上表面内；所述的打孔装置6的探头部设置有用于指示打孔位置的红外指示器8；所述的工作平台12与底座1之间的前后位置处均设置有电磁铁装置A11，工作平台12与底座1之间的左边位置处设置有电磁铁装置B10，工作平台12的上表面内设置有打孔台面14，工作平台12的底面设置有滚轮，并通过滚轮安装在底座1的上表面内的横向导槽15内，打孔台面14的底面也设置有滚轮，并通过滚轮安装在工作平台12的上表面内的纵向导槽16内。

更进一步地，作为本实用新型的优选实施方式，滚筒装置5包括支架和滚筒，支架固定安装在竖直侧板2的前后两个侧面上，滚筒安装在支架上并与竖直侧板2的右侧面相距一段距离；打孔装置6上设置有用于湿润布料类物品的喷洒装置9，打孔装置6的探头部的中央位置设置有打孔针7；工作平台12能够沿横向导槽15做横向平移运动，其运动情况由电磁铁装置B10控制；打孔台面14能够沿纵向导槽16做纵向平移运动，其运动情况由电磁铁装置A11控制。

本实用新型的安装过程和使用过程如下：将本实用新型的各个部件按照图1和图2所示的连接关系进行安装，本实用新型安装完成后即可开始使用。将铝合金型材13直接置于打孔台面14上，通过手动方式或者调节电磁铁装置A11、电磁铁装置B10，使打孔台面14的打孔位置位于打孔装置6的正下方；通过驱动装置4开启打孔装置6，使其对铝合金型材13进行打孔，此时红外指示器指示到铝合金型材13上，指示本次打孔的位置；当需要对铝合金型材13的其他位置继续进行打孔，则通过继续调节电磁铁装置A11、电磁铁装置B10以改变位置即可；当对布料型材料进行打孔时，可将布料从滚筒装置2处放入，同时将布料的前部置于打孔台面14上，并手动拉住或通过其他装置牵引布料的前端头，可利用打孔装置6对其进行打孔，喷洒装置9的作用是使布料型材料湿润同时清洗废屑，方便打孔。

从图示1和图示2不难看出，本实用新型的结构比较简单，原理通俗易懂，操作简便，这正是本实用新型的优势之一；本实用新型的结构一目了然，特殊部件少，功能基础，因而制造成本低；通过电磁铁装置A11和电磁铁装置B10实现对工作平台12和打孔台面14的位置调整，比较容易地实现了多角度、多位置打孔，灵活性很强。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种铝合金型材座式打孔机，其特征在于：它包括底座（1）、竖直侧板（2）、横向侧板（3）、驱动装置（4）、滚筒装置（5）、打孔装置（6）和工作平台（12），竖直侧板（2）固定安装在底座（1）的左侧面上，横向侧板（3）与竖直侧板（2）固定垂直安装，驱动装置（4）安装在横向侧板（3）的上表面上，打孔装置（6）与驱动装置（4）固定安装，滚筒装置（5）安装在竖直侧板（2）的右侧面位置，工作平台（12）设置于底座（1）的上表面内；所述的打孔装置（6）的探头部设置有用于指示打孔位置的红外指示器（8）；所述的工作平台（12）与底座（1）之间的前后位置处均设置有电磁铁装置A（11），工作平台（12）与底座（1）之间的左边位置处设置有电磁铁装置B（10），工作平台（12）的上表面内设置有打孔台面（14），工作平台（12）的底面设置有滚轮，并通过滚轮安装在底座（1）的上表面内的横向导槽（15）内，打孔台面（14）的底面也设置有滚轮，并通过滚轮安装在工作平台（12）的上表面内的纵向导槽（16）内。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材座式打孔机，其特征在于：所述的滚筒装置（5）包括支架和滚筒，支架固定安装在竖直侧板（2）的前后两个侧面上，滚筒安装在支架上并与竖直侧板（2）的右侧面相距一段距离。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金型材座式打孔机，其特征在于：所述的打孔装置（6）上设置有用于湿润布料类物品的喷洒装置（9），打孔装置（6）的探头部的中央位置设置有打孔针（7）。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金型材座式打孔机，其特征在于：所述的工作平台（12）能够沿横向导槽（15）做横向平移运动，其运动情况由电磁铁装置B（10）控制。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金型材座式打孔机，其特征在于：所述的打孔台面（14）能够沿纵向导槽（16）做纵向平移运动，其运动情况由电磁铁装置A（11）控制。