CN206688313U - 药液脱炭压滤装置 - Google Patents

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范伟川
徐平俊
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Abstract

本实用新型公开了一种药液脱炭压滤装置,包括罐体、用于密封罐体顶部开口的顶盖和用于密封罐体底部开口的底盖;所述罐体的一侧上部设有顶盖连接机构;所述罐体的一侧下部设有底盖连接机构,所述底盖连接机构与顶盖连接机构结构相同;所述罐体的顶部内侧设有向内延伸的罐体延伸部,所述顶盖底部设有伸入罐体中并与罐体延伸部紧配的顶盖延伸部,所述罐体延伸部与顶盖延伸部之间设有高压锁定机构;所述顶盖上设有用于检测罐内压力的压力表、与罐体连通的带阀门的压缩空气进气管以及与罐体连通的带阀门的排气管;所述罐体的侧壁设有带阀门的进料管,所述罐体内设有过滤板。

Description

药液脱炭压滤装置
技术领域
本实用新型涉及药品生产设备领域,特别是一种药液脱炭压滤装置。
背景技术
穿琥宁等药品制备过程中,药液中的色素或其他非有效成分依靠活性炭吸附去除。活性炭吸附杂质后,需过滤除去。
常规的除炭装置,一般为板式过滤器,离心机,抽滤器等,存在设备投入高,载炭量小,操作复杂,生产现场脏乱等缺陷。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种设备成本低、载炭量大,操作简单、不易污染生产现场的药液脱炭压滤装置。
本实用新型采用的技术方案是:
一种药液脱炭压滤装置,包括罐体、用于密封罐体顶部开口的顶盖和用于密封罐体底部开口的底盖;所述罐体的一侧上部设有顶盖连接机构,所述顶盖连接机构包括设于罐体一侧上部的顶盖连接座、直角连杆和丝杆;所述丝杆垂直设于顶盖的顶部中心处,且丝杆的底端通过轴承座与顶盖连接;所述直角连杆的一端与顶盖连接座可旋转地连接,所述丝杆的顶端穿过直角连杆的另一端且与直角连杆螺纹连接,所述丝杆的顶端设有手轮;所述罐体的一侧下部设有底盖连接机构,所述底盖连接机构与顶盖连接机构结构相同;所述罐体的顶部内侧设有向内延伸的罐体延伸部,所述顶盖底部设有伸入罐体中并与罐体延伸部紧配的顶盖延伸部,所述罐体延伸部与顶盖延伸部之间设有高压锁定机构;所述顶盖上设有用于检测罐内压力的压力表、与罐体连通的带阀门的压缩空气进气管以及与罐体连通的带阀门的排气管;所述罐体的侧壁设有带阀门的进料管,所述罐体内设有过滤板。
优选地,所述高压锁定机构包括设于罐体延伸部底部的盲孔、弹簧、密封块、第一连杆和第二连杆;所述密封块设于盲孔的底部,所述密封块的顶部中心设有弹簧轴,所述弹簧轴的顶端通过直线轴承座与盲孔的顶部连接,所述弹簧套设于弹簧轴上,所述弹簧的顶端连接盲孔的顶部,所述弹簧的底端连接密封块的顶部,所述第一连杆的顶端与盲孔的顶部铰接,所述第二连杆的底端与密封块铰接,所述第一连杆的底端与第二连杆的顶端铰接,所述盲孔靠近顶盖延伸部的一侧中部设有通孔,所述顶盖延伸部上设有与通孔对应的凹槽,所述密封块向上滑动时,所述第一连杆与第二连杆的连接处从通孔外露并伸入凹槽中。
优选地,所述罐体的侧围顶部设有顶盖连接法兰盘,所述顶盖连接法兰盘的顶部设有环形凹槽,所述顶盖的底部设有与环形凹槽对应的环形凸起,所述环形凹槽内设有密封圈,所述顶盖和顶盖连接法兰盘之间设有顶盖紧固机构,所述顶盖紧固机构包括螺栓和两个螺孔紧固块,所述顶盖连接法兰盘的底部和顶盖的顶部均设有钩槽,所述螺孔紧固块上设有与钩槽相匹配的钩状凸起,所述两个螺孔紧固块之间通过螺栓连接。
优选地,所述罐体的侧围底部设有底盖连接法兰盘,所述底盖的边缘设有卡子,所述底盖连接法兰盘的顶部设有与卡子的紧固块相配合的钩槽,所述连接法兰盘与底盖之间经活节螺栓通过卡子的紧固块由螺母紧固连接。
优选地,所述底盖连接法兰盘的底部设有上焊环,所述底盖的顶部设有与上焊环对应的下焊环,所述过滤板通过密封垫片设于上焊环和下焊环之间。
本实用新型的有益效果是:
1、物料管道输送,过程全密封,避免外源性污染。
2、过程操作简单,全过程为压缩空气驱动,尤其适合防爆设计要求。
3、载炭量大,过滤面积大,生产效率高。
4、顶盖、底盖、罐体之间的连接紧固、密封性可靠,且拆装方便。
5、带有高压锁定机构,安全性高。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为图1中局部A的放大结构示意图;
图3为图1中局部B的放大结构示意图;
附图标记:10-罐体,11-盲孔,12-密封块,13-弹簧轴,14-弹簧,15-第一连杆,16-第二连杆,17-进料管,20-顶盖,21-压力表,22-压缩空气进气管,23-排气管,24-凹槽,30-底盖,31-排料管,32-过滤板,40-顶盖连接座,41-直角连杆,42-丝杆,43-手轮,50-顶盖连接法兰盘,51-密封圈,52-钩槽,53-螺孔紧固块,54-螺栓,60-底盖连接法兰盘,61-卡子,62-上焊环,63-下焊环,64-密封垫片。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例
如图1-3所示,一种药液脱炭压滤装置,包括罐体10、用于密封罐体10顶部开口的顶盖20和用于密封罐体10底部开口的底盖30;所述罐体10的一侧上部设有顶盖连接机构,所述顶盖连接机构包括设于罐体10一侧上部的顶盖连接座40、直角连杆41和丝杆42;所述丝杆42垂直设于顶盖20的顶部中心处,且丝杆42的底端通过轴承座与顶盖20连接;所述直角连杆41的一端与顶盖连接座40可旋转地连接,所述丝杆42的顶端穿过直角连杆41的另一端且与直角连杆41螺纹连接,所述丝杆41的顶端设有手轮43;所述罐体10的一侧下部设有底盖连接机构,所述底盖连接机构与顶盖连接机构结构相同;所述罐体10的顶部内侧设有向内延伸的罐体延伸部,所述顶盖20底部设有伸入罐体10中并与罐体延伸部紧配的顶盖延伸部,所述罐体延伸部与顶盖延伸部之间设有高压锁定机构;所述顶盖20上设有用于检测罐内压力的压力表21、与罐体10连通的带阀门的压缩空气进气管22以及与罐体10连通的带阀门的排气管23;所述罐体10的侧壁设有带阀门的进料管17,所述罐体10内设有过滤板32。
本实用新型结构简单,使用方便,药液与活性炭混合物料液由罐体上的进料管送入罐体中,从压缩空气进气管中输入压缩空气驱动压缩过滤,使过滤层形成压差,实现固液分离,过滤至罐体滤饼装满。在过滤完后,通过排气管排气降压,手动打开顶盖、底盖,将活性炭滤饼清除,关闭上下盖,即可继续过滤。设备投入成本低,载炭量大,操作简单,生产现场不易脏乱。
在开启上下盖后,可通过旋转手轮带动丝杆,将顶盖提升、底盖下降,然后旋转直角连杆,再把顶盖或底盖移开即可进行滤瓶收集。
在其中一个实施例中,所述高压锁定机构包括设于罐体延伸部底部的盲孔11、弹簧14、密封块12、第一连杆15和第二连杆16;所述密封块12设于盲孔11的底部,所述密封块12的顶部中心设有弹簧轴13,所述弹簧轴13的顶端通过直线轴承座与盲孔11的顶部连接,所述弹簧14套设于弹簧轴13上,所述弹簧14的顶端连接盲孔11的顶部,所述弹簧14的底端连接密封块12的顶部,所述第一连杆15的顶端与盲孔11的顶部铰接,所述第二连杆16的底端与密封块12铰接,所述第一连杆15的底端与第二连杆16的顶端铰接,所述盲孔11靠近顶盖延伸部的一侧中部设有通孔,所述顶盖延伸部上设有与通孔对应的凹槽24,所述密封块12向上滑动时,所述第一连杆15与第二连杆16的连接处从通孔外露并伸入凹槽24中。
即使设置了压力表,操作人员仍可能因为疏忽导致罐体内压力还没降至足够低时打开顶盖,此时打开顶盖将存在巨大的安全隐患,故本实用新型在顶盖和罐体之间设置了高压锁定机构,当向罐体内加入压缩空气加压时,密封块在气压的作用下在盲孔内向上运动,推动第二连杆,使第一连杆和第二连杆的连接处向外凸起,连接处经过通孔进入凹槽中锁定顶盖,防止顶盖被打开;在排气时,随着气压的下降,密封块在弹簧的复位弹力的作用下下降,拉动第二连杆,第一连杆和第二连杆的连接处从凹槽中经通孔收回。
使用高压锁定机构可避免顶盖在罐内高压状态时被打开,增强了压滤装置的安全性,同样的,也可在底盖与罐体之间设置同样的高压锁定机构。
在另外一个实施例中,所述罐体10的侧围顶部设有顶盖连接法兰盘50,所述顶盖连接法兰盘50的顶部设有环形凹槽,所述顶盖20的底部设有与环形凹槽对应的环形凸起,所述环形凹槽内设有密封圈51,所述顶盖20和顶盖连接法兰盘50之间设有顶盖紧固机构,所述顶盖紧固机构包括螺栓54和两个螺孔紧固块53,所述顶盖连接法兰盘50的底部和顶盖20的顶部均设有钩槽52,所述螺孔紧固块53上设有与钩槽52相匹配的钩状凸起,所述两个螺孔紧固块53之间通过螺栓54连接。
将两个螺孔紧固块的钩状凸起分别与顶盖连接法兰盘和顶盖上的钩槽相配合,然后利用螺栓将两个螺孔紧固块连接,即可达到锁紧顶盖与罐体的目的,保证了连接的可靠性,且拆装方便。
在另外一个实施例中,所述罐体10的侧围底部设有底盖连接法兰盘60,所述底盖30的边缘设有卡子61,所述底盖连接法兰盘60的顶部设有与卡子61的紧固块相配合的钩槽,所述连接法兰盘60与底盖30之间经活节螺栓通过卡子61的紧固块由螺母紧固连接。
在另外一个实施例中,所述底盖连接法兰盘60的底部设有上焊环62,所述底盖30的顶部设有与上焊环62对应的下焊环63,所述过滤板32通过密封垫片64设于上焊环62和下焊环63之间。
在拆装底盖时,只需要将螺母拧松,底盖即可与罐体分离,同时可将过滤板取下,拆装方便,便于清洗。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种药液脱炭压滤装置,其特征在于,包括罐体、用于密封罐体顶部开口的顶盖和用于密封罐体底部开口的底盖;所述罐体的一侧上部设有顶盖连接机构,所述顶盖连接机构包括设于罐体一侧上部的顶盖连接座、直角连杆和丝杆;所述丝杆垂直设于顶盖的顶部中心处,且丝杆的底端通过轴承座与顶盖连接;所述直角连杆的一端与顶盖连接座可旋转地连接,所述丝杆的顶端穿过直角连杆的另一端且与直角连杆螺纹连接,所述丝杆的顶端设有手轮;所述罐体的一侧下部设有底盖连接机构,所述底盖连接机构与顶盖连接机构结构相同;所述罐体的顶部内侧设有向内延伸的罐体延伸部,所述顶盖底部设有伸入罐体中并与罐体延伸部紧配的顶盖延伸部,所述罐体延伸部与顶盖延伸部之间设有高压锁定机构;所述顶盖上设有用于检测罐内压力的压力表、与罐体连通的带阀门的压缩空气进气管以及与罐体连通的带阀门的排气管;所述罐体的侧壁设有带阀门的进料管,所述罐体内设有过滤板。
2.根据权利要求1所述的药液脱炭压滤装置,其特征在于,所述高压锁定机构包括设于罐体延伸部底部的盲孔、弹簧、密封块、第一连杆和第二连杆;所述密封块设于盲孔的底部,所述密封块的顶部中心设有弹簧轴,所述弹簧轴的顶端通过直线轴承座与盲孔的顶部连接,所述弹簧套设于弹簧轴上,所述弹簧的顶端连接盲孔的顶部,所述弹簧的底端连接密封块的顶部,所述第一连杆的顶端与盲孔的顶部铰接,所述第二连杆的底端与密封块铰接,所述第一连杆的底端与第二连杆的顶端铰接,所述盲孔靠近顶盖延伸部的一侧中部设有通孔,所述顶盖延伸部上设有与通孔对应的凹槽,所述密封块向上滑动时,所述第一连杆与第二连杆的连接处从通孔外露并伸入凹槽中。
3.根据权利要求1或2所述的药液脱炭压滤装置,其特征在于,所述罐体的侧围顶部设有顶盖连接法兰盘,所述顶盖连接法兰盘的顶部设有环形凹槽,所述顶盖的底部设有与环形凹槽对应的环形凸起,所述环形凹槽内设有密封圈,所述顶盖和顶盖连接法兰盘之间设有顶盖紧固机构,所述顶盖紧固机构包括螺栓和两个螺孔紧固块,所述顶盖连接法兰盘的底部和顶盖的顶部均设有钩槽,所述螺孔紧固块上设有与钩槽相匹配的钩状凸起,所述两个螺孔紧固块之间通过螺栓连接。
4.根据权利要求1或2所述的药液脱炭压滤装置,其特征在于,所述罐体的侧围底部设有底盖连接法兰盘,所述底盖的边缘设有卡子,所述底盖连接法兰盘的顶部设有与卡子的紧固块相配合的钩槽,所述连接法兰盘与底盖之间经活节螺栓通过卡子的紧固块由螺母紧固连接;所述底盖上设有与罐体连通的带有阀门的出料管。
5.根据权利要求4所述的药液脱炭压滤装置,其特征在于,所述底盖连接法兰盘的底部设有上焊环,所述底盖的顶部设有与上焊环对应的下焊环,所述过滤板通过密封垫片设于上焊环和下焊环之间。
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CN112112719A (zh) * 2020-09-23 2020-12-22 邢台职业技术学院 一种汽车排气管的隔热装置

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