CN206687275U - 一种鞋子制作用皮革切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种皮革切割设备，尤其涉及一种鞋子制作用皮革切割设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作方便、切割效率高、切割平整的鞋子制作用皮革切割设备。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种鞋子制作用皮革切割设备，包括有底板、支架、第一导柱、放置台、固定装置、刀片、第一导套、移动装置、第二导柱、第二导套、升降板等；底板顶部中间左右对称焊接有支架，支架上端焊接有放置台，放置台中部开有凹槽，放置台顶部左右两侧对称设置有固定装置。本实用新型通过控制第二电机的转动，第二齿轮与第三齿轮的相互配合，使得升降板能够上下运动，达到调节刀片高度的效果，同时控制第一电机的转动。
Description
技术领域
本发明涉及一种皮革切割设备，尤其涉及一种鞋子制作用皮革切割设备。
背景技术
鞋子有着悠久的发展史。大约在5000多年前的仰韶文化时期，就出现了兽皮缝制的最原始的鞋。鞋子是人保护脚不受伤的一种工具。最早人们为了克服特殊情况下，不让脚难受或者受伤。就发明了毛皮鞋子。鞋子发展到现在，就形成了现在这个样子。各种样式功能的鞋子随处可见。
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。皮革行业涵盖了制革、制鞋、皮衣、皮件、毛皮及其制品等主体行业，以及皮革化工、皮革五金、皮革机械、辅料等配套行业。中国皮革行业，经过调整优化结构，在全国已初步形成了一批专业化分工明确、特色突出、对拉动当地经济起着举足轻重作用的皮革生产特色区域和专业市场。它们的形成，奠定了中国皮革行业发展的基础。
皮革是鞋子制作时的重要材料，皮革在制作成鞋子前需要将其切割成不同的大小，以满足生产的需求，目前的皮革切割装置存在操作繁琐、切割效率低、切割不平整的缺点，因此亟需研发一种操作方便、切割效率高、切割平整的鞋子制作用皮革切割设备。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服目前的皮革切割装置存在操作繁琐、切割效率低、切割不平整的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种操作方便、切割效率高、切割平整的鞋子制作用皮革切割设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种鞋子制作用皮革切割设备，包括有底板、支架、第一导柱、放置台、固定装置、刀片、第一导套、移动装置、第二导柱、第二导套、升降板、顶板和升降装置，底板顶部中间左右对称焊接有支架，支架上端焊接有放置台，放置台中部开有凹槽，放置台顶部左右两侧对称设置有固定装置，底板顶部右侧焊接有第一导柱，第一导柱上滑动式连接有第一导套，第一导柱上端焊接有顶板，顶板底部左端焊接有第二导柱，第二导柱上滑动式连接有第二导套，第一导套与第二导套之间焊接有升降板，顶板底部中间设置有升降装置，升降装置下端与升降板顶部连接，升降板底部设置有移动装置，移动装置上安装有刀片。
优选地，升降装置包括有支杆、第二固定板、第二齿轮、第一连杆、第三齿轮、第二电机、第二连杆和铰接部件，顶板底部左侧焊接有支杆，支杆下端转动式连接有第二齿轮，顶板底部右侧焊接有第第二固定板，第二固定板下端通过螺栓连接的方式连接有第二电机，第二电机前侧的输出轴通过过盈连接的方式连接有第三齿轮，第二齿轮与第三齿轮啮合，第二齿轮前侧偏心位置处通过铰接部件铰接连接有第一连杆，第三齿轮前侧偏心位置处通过铰接部件铰接连接有第二连杆，第一连杆与第二连杆下端通过铰接部件铰接与升降板顶部铰接连接。
优选地，移动装置包括有壳体、滑轨、滑块、固定套、齿条、第一齿轮、第一电机和第一固定板，壳体通过焊接的方式连接在升降板底部，壳体内顶部通过螺栓连接的方式连接有滑轨，滑轨下端滑动式连接有滑块，滑块下端焊接有齿条，壳体右侧开有第一通孔，壳体底部开有第二通孔，齿条位于第一通孔左侧，壳体内右壁下部焊接有第一固定板，第一固定板左端通过螺栓连接的方式连接有第一电机，第一电机前侧的输出轴通过过盈连接的方式连接有第一齿轮，第一齿轮与齿条啮合，齿条左端焊接有固定套，固定套下端固定有刀片。
优选地，固定装置包括有固定块、弹簧和压块，固定块通过焊接的方式固定在放置台顶部，固定块焊接有弹簧，弹簧下端焊接有压块。
优选地，铰接部件包括有旋转轴和紧固盖，第一齿轮上偏心位置与第一连杆顶端上均开有通孔，旋转轴穿过第一齿轮上偏心位置与第一连杆顶端的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接；第一连杆底端和升降板顶部均开有通孔，旋转轴穿过第一连杆底端和升降板顶部的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接；第二齿轮上偏心位置与第二连杆顶端上均开有通孔，旋转轴穿过第二齿轮上偏心位置与第二连杆顶端的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接；第二连杆底端和升降板顶部均开有通孔，旋转轴穿过第二连杆底端和升降板顶部的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接。
优选地，还包括有风机，第一导柱左侧下部通过螺钉连接的方式连接有风机。
工作原理：当需要对皮革进行切割操作时，工作人员将皮革放置于放置台顶部，并用固定装置将皮革固定住，控制升降装置工作，升降装置推动升降板向下运动，升降板推动其底部连接装置向下运动，当刀片伸入凹槽内部后，控制升降装置停止工作，控制移动装置工作，移动装置带动刀片左右运动，刀片左右运动对皮革进行切割工作，切割完成后控制移动装置停止工作，之后控制升降装置上升，当升降板回到初始位置后，控制升降装置停止工作，接着将切割完成后的皮革取下即可。
因为升降装置包括有支杆、第二固定板、第二齿轮、第一连杆、第三齿轮、第二电机、第二连杆和铰接部件，顶板底部左侧焊接有支杆，支杆下端转动式连接有第二齿轮，顶板底部右侧焊接有第第二固定板，第二固定板下端通过螺栓连接的方式连接有第二电机，第二电机前侧的输出轴通过过盈连接的方式连接有第三齿轮，第二齿轮与第三齿轮啮合，第二齿轮前侧偏心位置处通过铰接部件铰接连接有第一连杆，第三齿轮前侧偏心位置处通过铰接部件铰接连接有第二连杆，第一连杆与第二连杆下端通过铰接部件铰接与升降板顶部铰接连接。当需要使刀片向下运动时，控制第二电机逆时针转动，第二电机带动第三齿轮顺时针转动，第三齿轮与第二齿轮相互配合，并通过第一连杆与第二连杆推动升降板向下运动，当需要使刀片向上运动时，控制第二电机顺时针转动，第二电机带动第三齿轮逆时针转动，第三齿轮与第二齿轮相互配合，并通过第一连杆与第二连杆带动升降板向上运动，最终达到使刀片上升与下降的工作。
因为移动装置包括有壳体、滑轨、滑块、固定套、齿条、第一齿轮、第一电机和第一固定板，壳体通过焊接的方式连接在升降板底部，壳体内顶部通过螺栓连接的方式连接有滑轨，滑轨下端滑动式连接有滑块，滑块下端焊接有齿条，壳体右侧开有第一通孔，壳体底部开有第二通孔，齿条位于第一通孔左侧，壳体内右壁下部焊接有第一固定板，第一固定板左端通过螺栓连接的方式连接有第一电机，第一电机前侧的输出轴通过过盈连接的方式连接有第一齿轮，第一齿轮与齿条啮合，齿条左端焊接有固定套，固定套下端固定有刀片。控制第一电机顺时针转动，第一电机带动第一齿轮顺时针转动，第一齿轮带动齿条向右运动，齿条通过固定套带动刀片向右运动，当刀片运动到最右端后，控制第一电机逆时针转动，第一电机带动第一齿轮逆时针转动，第一齿轮带动齿条向左运动，齿条通过固定套带动刀片向左运动，如此反复，刀片左右运动对皮革进行切割工作，切割完成后控制第一电机停止工作。
因为固定装置包括有固定块、弹簧和压块，固定块通过焊接的方式固定在放置台顶部，固定块焊接有弹簧，弹簧下端焊接有压块，压块在弹簧的弹力作用下将皮革固定住，固定牢固，当需要取下皮革时，只需要向上推动压块即可。
因为铰接部件包括有旋转轴和紧固盖，第一齿轮上偏心位置与第一连杆顶端上均开有通孔，旋转轴穿过第一齿轮上偏心位置与第一连杆顶端的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接；第一连杆底端和升降板顶部均开有通孔，旋转轴穿过第一连杆底端和升降板顶部的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接；第二齿轮上偏心位置与第二连杆顶端上均开有通孔，旋转轴穿过第二齿轮上偏心位置与第二连杆顶端的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接；第二连杆底端和升降板顶部均开有通孔，旋转轴穿过第二连杆底端和升降板顶部的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接，该铰接部件摆动灵活，能增强设备的使用寿命。
因为还包括有风机，第一导柱左侧下部通过螺钉连接的方式连接有风机，启动风机，风机能将切割时产生的废屑吹走，提高切割的质量。
(3)有益效果
本发明通过控制第二电机的转动，第二齿轮与第三齿轮的相互配合，使得升降板能够上下运动，达到调节刀片高度的效果，同时控制第一电机的转动，第一齿轮与齿条的配合，使得刀片左右运动，达到切割皮革的目的，操作方便，能满足鞋子制作时皮革的切割需求。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明升降装置的主视结构示意图。
图4为本发明移动装置的主视结构示意图。
图5为本发明放置台的左视结构示意图。
图6为本发明铰接部件的立体结构示意图。
附图中的标记为：1-底板，2-支架，3-第一导柱，4-放置台，5-凹槽，6-固定装置，61-固定块，62-弹簧，63-压块，7-刀片，8-第一导套，9-移动装置，901-壳体，902-滑轨，903-滑块，904-第一通孔，905-固定套，906-第二通孔，907-齿条，908-第一齿轮，909-第一电机，910-第一固定板，10-第二导柱，11-第二导套，12-升降板，13-顶板，14-升降装置，141-支杆，142-第二固定板，143-第二齿轮，144-第一连杆，145-第三齿轮，146-第二电机，147-第二连杆，148-铰接部件，1481-旋转轴，1482-紧固盖，15-风机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种鞋子制作用皮革切割设备，如图1-6所示，包括有底板1、支架2、第一导柱3、放置台4、固定装置6、刀片7、第一导套8、移动装置9、第二导柱10、第二导套11、升降板12、顶板13和升降装置14，底板1顶部中间左右对称焊接有支架2，支架2上端焊接有放置台4，放置台4中部开有凹槽5，放置台4顶部左右两侧对称设置有固定装置6，底板1顶部右侧焊接有第一导柱3，第一导柱3上滑动式连接有第一导套8，第一导柱3上端焊接有顶板13，顶板13底部左端焊接有第二导柱10，第二导柱10上滑动式连接有第二导套11，第一导套8与第二导套11之间焊接有升降板12，顶板13底部中间设置有升降装置14，升降装置14下端与升降板12顶部连接，升降板12底部设置有移动装置9，移动装置9上安装有刀片7。
实施例2
一种鞋子制作用皮革切割设备，如图1-6所示，包括有底板1、支架2、第一导柱3、放置台4、固定装置6、刀片7、第一导套8、移动装置9、第二导柱10、第二导套11、升降板12、顶板13和升降装置14，底板1顶部中间左右对称焊接有支架2，支架2上端焊接有放置台4，放置台4中部开有凹槽5，放置台4顶部左右两侧对称设置有固定装置6，底板1顶部右侧焊接有第一导柱3，第一导柱3上滑动式连接有第一导套8，第一导柱3上端焊接有顶板13，顶板13底部左端焊接有第二导柱10，第二导柱10上滑动式连接有第二导套11，第一导套8与第二导套11之间焊接有升降板12，顶板13底部中间设置有升降装置14，升降装置14下端与升降板12顶部连接，升降板12底部设置有移动装置9，移动装置9上安装有刀片7。
升降装置14包括有支杆141、第二固定板142、第二齿轮143、第一连杆144、第三齿轮145、第二电机146、第二连杆147和铰接部件148，顶板13底部左侧焊接有支杆141，支杆141下端转动式连接有第二齿轮143，顶板13底部右侧焊接有第第二固定板142，第二固定板142下端通过螺栓连接的方式连接有第二电机146，第二电机146前侧的输出轴通过过盈连接的方式连接有第三齿轮145，第二齿轮143与第三齿轮145啮合，第二齿轮143前侧偏心位置处通过铰接部件148铰接连接有第一连杆144，第三齿轮145前侧偏心位置处通过铰接部件148铰接连接有第二连杆147，第一连杆144与第二连杆147下端通过铰接部件148铰接与升降板12顶部铰接连接。
实施例3
一种鞋子制作用皮革切割设备，如图1-6所示，包括有底板1、支架2、第一导柱3、放置台4、固定装置6、刀片7、第一导套8、移动装置9、第二导柱10、第二导套11、升降板12、顶板13和升降装置14，底板1顶部中间左右对称焊接有支架2，支架2上端焊接有放置台4，放置台4中部开有凹槽5，放置台4顶部左右两侧对称设置有固定装置6，底板1顶部右侧焊接有第一导柱3，第一导柱3上滑动式连接有第一导套8，第一导柱3上端焊接有顶板13，顶板13底部左端焊接有第二导柱10，第二导柱10上滑动式连接有第二导套11，第一导套8与第二导套11之间焊接有升降板12，顶板13底部中间设置有升降装置14，升降装置14下端与升降板12顶部连接，升降板12底部设置有移动装置9，移动装置9上安装有刀片7。
升降装置14包括有支杆141、第二固定板142、第二齿轮143、第一连杆144、第三齿轮145、第二电机146、第二连杆147和铰接部件148，顶板13底部左侧焊接有支杆141，支杆141下端转动式连接有第二齿轮143，顶板13底部右侧焊接有第第二固定板142，第二固定板142下端通过螺栓连接的方式连接有第二电机146，第二电机146前侧的输出轴通过过盈连接的方式连接有第三齿轮145，第二齿轮143与第三齿轮145啮合，第二齿轮143前侧偏心位置处通过铰接部件148铰接连接有第一连杆144，第三齿轮145前侧偏心位置处通过铰接部件148铰接连接有第二连杆147，第一连杆144与第二连杆147下端通过铰接部件148铰接与升降板12顶部铰接连接。
移动装置9包括有壳体901、滑轨902、滑块903、固定套905、齿条907、第一齿轮908、第一电机909和第一固定板910，壳体901通过焊接的方式连接在升降板12底部，壳体901内顶部通过螺栓连接的方式连接有滑轨902，滑轨902下端滑动式连接有滑块903，滑块903下端焊接有齿条907，壳体901右侧开有第一通孔904，壳体901底部开有第二通孔906，齿条907位于第一通孔904左侧，壳体901内右壁下部焊接有第一固定板910，第一固定板910左端通过螺栓连接的方式连接有第一电机909，第一电机909前侧的输出轴通过过盈连接的方式连接有第一齿轮908，第一齿轮908与齿条907啮合，齿条907左端焊接有固定套905，固定套905下端固定有刀片7。
实施例4
一种鞋子制作用皮革切割设备，如图1-6所示，包括有底板1、支架2、第一导柱3、放置台4、固定装置6、刀片7、第一导套8、移动装置9、第二导柱10、第二导套11、升降板12、顶板13和升降装置14，底板1顶部中间左右对称焊接有支架2，支架2上端焊接有放置台4，放置台4中部开有凹槽5，放置台4顶部左右两侧对称设置有固定装置6，底板1顶部右侧焊接有第一导柱3，第一导柱3上滑动式连接有第一导套8，第一导柱3上端焊接有顶板13，顶板13底部左端焊接有第二导柱10，第二导柱10上滑动式连接有第二导套11，第一导套8与第二导套11之间焊接有升降板12，顶板13底部中间设置有升降装置14，升降装置14下端与升降板12顶部连接，升降板12底部设置有移动装置9，移动装置9上安装有刀片7。
升降装置14包括有支杆141、第二固定板142、第二齿轮143、第一连杆144、第三齿轮145、第二电机146、第二连杆147和铰接部件148，顶板13底部左侧焊接有支杆141，支杆141下端转动式连接有第二齿轮143，顶板13底部右侧焊接有第第二固定板142，第二固定板142下端通过螺栓连接的方式连接有第二电机146，第二电机146前侧的输出轴通过过盈连接的方式连接有第三齿轮145，第二齿轮143与第三齿轮145啮合，第二齿轮143前侧偏心位置处通过铰接部件148铰接连接有第一连杆144，第三齿轮145前侧偏心位置处通过铰接部件148铰接连接有第二连杆147，第一连杆144与第二连杆147下端通过铰接部件148铰接与升降板12顶部铰接连接。
移动装置9包括有壳体901、滑轨902、滑块903、固定套905、齿条907、第一齿轮908、第一电机909和第一固定板910，壳体901通过焊接的方式连接在升降板12底部，壳体901内顶部通过螺栓连接的方式连接有滑轨902，滑轨902下端滑动式连接有滑块903，滑块903下端焊接有齿条907，壳体901右侧开有第一通孔904，壳体901底部开有第二通孔906，齿条907位于第一通孔904左侧，壳体901内右壁下部焊接有第一固定板910，第一固定板910左端通过螺栓连接的方式连接有第一电机909，第一电机909前侧的输出轴通过过盈连接的方式连接有第一齿轮908，第一齿轮908与齿条907啮合，齿条907左端焊接有固定套905，固定套905下端固定有刀片7。
固定装置6包括有固定块61、弹簧62和压块63，固定块61通过焊接的方式固定在放置台4顶部，固定块61焊接有弹簧62，弹簧62下端焊接有压块63。
铰接部件148包括有旋转轴1481和紧固盖1482，第一齿轮908上偏心位置与第一连杆144顶端上均开有通孔，旋转轴1481穿过第一齿轮908上偏心位置与第一连杆144顶端的通孔，紧固盖1482与旋转轴1481后端过盈连接；第一连杆144底端和升降板12顶部均开有通孔，旋转轴1481穿过第一连杆144底端和升降板12顶部的通孔，紧固盖1482与旋转轴1481后端过盈连接；第二齿轮143上偏心位置与第二连杆147顶端上均开有通孔，旋转轴1481穿过第二齿轮143上偏心位置与第二连杆147顶端的通孔，紧固盖1482与旋转轴1481后端过盈连接；第二连杆147底端和升降板12顶部均开有通孔，旋转轴1481穿过第二连杆147底端和升降板12顶部的通孔，紧固盖1482与旋转轴1481后端过盈连接。
还包括有风机15，第一导柱3左侧下部通过螺钉连接的方式连接有风机15。
工作原理：当需要对皮革进行切割操作时，工作人员将皮革放置于放置台4顶部，并用固定装置6将皮革固定住，控制升降装置14工作，升降装置14推动升降板12向下运动，升降板12推动其底部连接装置向下运动，当刀片7伸入凹槽5内部后，控制升降装置14停止工作，控制移动装置9工作，移动装置9带动刀片7左右运动，刀片7左右运动对皮革进行切割工作，切割完成后控制移动装置9停止工作，之后控制升降装置14上升，当升降板12回到初始位置后，控制升降装置14停止工作，接着将切割完成后的皮革取下即可。
因为升降装置14包括有支杆141、第二固定板142、第二齿轮143、第一连杆144、第三齿轮145、第二电机146、第二连杆147和铰接部件148，顶板13底部左侧焊接有支杆141，支杆141下端转动式连接有第二齿轮143，顶板13底部右侧焊接有第第二固定板142，第二固定板142下端通过螺栓连接的方式连接有第二电机146，第二电机146前侧的输出轴通过过盈连接的方式连接有第三齿轮145，第二齿轮143与第三齿轮145啮合，第二齿轮143前侧偏心位置处通过铰接部件148铰接连接有第一连杆144，第三齿轮145前侧偏心位置处通过铰接部件148铰接连接有第二连杆147，第一连杆144与第二连杆147下端通过铰接部件148铰接与升降板12顶部铰接连接。当需要使刀片7向下运动时，控制第二电机146逆时针转动，第二电机146带动第三齿轮145顺时针转动，第三齿轮145与第二齿轮143相互配合，并通过第一连杆144与第二连杆147推动升降板12向下运动，当需要使刀片7向上运动时，控制第二电机146顺时针转动，第二电机146带动第三齿轮145逆时针转动，第三齿轮145与第二齿轮143相互配合，并通过第一连杆144与第二连杆147带动升降板12向上运动，最终达到使刀片7上升与下降的工作。
因为移动装置9包括有壳体901、滑轨902、滑块903、固定套905、齿条907、第一齿轮908、第一电机909和第一固定板910，壳体901通过焊接的方式连接在升降板12底部，壳体901内顶部通过螺栓连接的方式连接有滑轨902，滑轨902下端滑动式连接有滑块903，滑块903下端焊接有齿条907，壳体901右侧开有第一通孔904，壳体901底部开有第二通孔906，齿条907位于第一通孔904左侧，壳体901内右壁下部焊接有第一固定板910，第一固定板910左端通过螺栓连接的方式连接有第一电机909，第一电机909前侧的输出轴通过过盈连接的方式连接有第一齿轮908，第一齿轮908与齿条907啮合，齿条907左端焊接有固定套905，固定套905下端固定有刀片7。控制第一电机909顺时针转动，第一电机909带动第一齿轮908顺时针转动，第一齿轮908带动齿条907向右运动，齿条907通过固定套905带动刀片7向右运动，当刀片7运动到最右端后，控制第一电机909逆时针转动，第一电机909带动第一齿轮908逆时针转动，第一齿轮908带动齿条907向左运动，齿条907通过固定套905带动刀片7向左运动，如此反复，刀片7左右运动对皮革进行切割工作，切割完成后控制第一电机909停止工作。
因为固定装置6包括有固定块61、弹簧62和压块63，固定块61通过焊接的方式固定在放置台4顶部，固定块61焊接有弹簧62，弹簧62下端焊接有压块63，压块63在弹簧62的弹力作用下将皮革固定住，固定牢固，当需要取下皮革时，只需要向上推动压块63即可。
因为铰接部件148包括有旋转轴1481和紧固盖1482，第一齿轮908上偏心位置与第一连杆144顶端上均开有通孔，旋转轴1481穿过第一齿轮908上偏心位置与第一连杆144顶端的通孔，紧固盖1482与旋转轴1481后端过盈连接；第一连杆144底端和升降板12顶部均开有通孔，旋转轴1481穿过第一连杆144底端和升降板12顶部的通孔，紧固盖1482与旋转轴1481后端过盈连接；第二齿轮143上偏心位置与第二连杆147顶端上均开有通孔，旋转轴1481穿过第二齿轮143上偏心位置与第二连杆147顶端的通孔，紧固盖1482与旋转轴1481后端过盈连接；第二连杆147底端和升降板12顶部均开有通孔，旋转轴1481穿过第二连杆147底端和升降板12顶部的通孔，紧固盖1482与旋转轴1481后端过盈连接，该铰接部件148摆动灵活，能增强设备的使用寿命。
因为还包括有风机15，第一导柱3左侧下部通过螺钉连接的方式连接有风机15，启动风机15，风机15能将切割时产生的废屑吹走，提高切割的质量。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种鞋子制作用皮革切割设备，其特征在于，包括有底板(1)、支架(2)、第一导柱(3)、放置台(4)、固定装置(6)、刀片(7)、第一导套(8)、移动装置(9)、第二导柱(10)、第二导套(11)、升降板(12)、顶板(13)和升降装置(14)，底板(1)顶部中间左右对称焊接有支架(2)，支架(2)上端焊接有放置台(4)，放置台(4)中部开有凹槽(5)，放置台(4)顶部左右两侧对称设置有固定装置(6)，底板(1)顶部右侧焊接有第一导柱(3)，第一导柱(3)上滑动式连接有第一导套(8)，第一导柱(3)上端焊接有顶板(13)，顶板(13)底部左端焊接有第二导柱(10)，第二导柱(10)上滑动式连接有第二导套(11)，第一导套(8)与第二导套(11)之间焊接有升降板(12)，顶板(13)底部中间设置有升降装置(14)，升降装置(14)下端与升降板(12)顶部连接，升降板(12)底部设置有移动装置(9)，移动装置(9)上安装有刀片(7)。
2.根据权利要求1所述的一种鞋子制作用皮革切割设备，其特征在于，升降装置(14)包括有支杆(141)、第二固定板(142)、第二齿轮(143)、第一连杆(144)、第三齿轮(145)、第二电机(146)、第二连杆(147)和铰接部件(148)，顶板(13)底部左侧焊接有支杆(141)，支杆(141)下端转动式连接有第二齿轮(143)，顶板(13)底部右侧焊接有第第二固定板(142)，第二固定板(142)下端通过螺栓连接的方式连接有第二电机(146)，第二电机(146)前侧的输出轴通过过盈连接的方式连接有第三齿轮(145)，第二齿轮(143)与第三齿轮(145)啮合，第二齿轮(143)前侧偏心位置处通过铰接部件(148)铰接连接有第一连杆(144)，第三齿轮(145)前侧偏心位置处通过铰接部件(148)铰接连接有第二连杆(147)，第一连杆(144)与第二连杆(147)下端通过铰接部件(148)铰接与升降板(12)顶部铰接连接。
3.根据权利要求2所述的一种鞋子制作用皮革切割设备，其特征在于，移动装置(9)包括有壳体(901)、滑轨(902)、滑块(903)、固定套(905)、齿条(907)、第一齿轮(908)、第一电机(909)和第一固定板(910)，壳体(901)通过焊接的方式连接在升降板(12)底部，壳体(901)内顶部通过螺栓连接的方式连接有滑轨(902)，滑轨(902)下端滑动式连接有滑块(903)，滑块(903)下端焊接有齿条(907)，壳体(901)右侧开有第一通孔(904)，壳体(901)底部开有第二通孔(906)，齿条(907)位于第一通孔(904)左侧，壳体(901)内右壁下部焊接有第一固定板(910)，第一固定板(910)左端通过螺栓连接的方式连接有第一电机(909)，第一电机(909)前侧的输出轴通过过盈连接的方式连接有第一齿轮(908)，第一齿轮(908)与齿条(907)啮合，齿条(907)左端焊接有固定套(905)，固定套(905)下端固定有刀片(7)。
4.根据权利要求3所述的一种鞋子制作用皮革切割设备，其特征在于，固定装置(6)包括有固定块(61)、弹簧(62)和压块(63)，固定块(61)通过焊接的方式固定在放置台(4)顶部，固定块(61)焊接有弹簧(62)，弹簧(62)下端焊接有压块(63)。
5.根据权利要求4所述的一种鞋子制作用皮革切割设备，其特征在于，铰接部件(148)包括有旋转轴(1481)和紧固盖(1482)，第一齿轮(908)上偏心位置与第一连杆(144)顶端上均开有通孔，旋转轴(1481)穿过第一齿轮(908)上偏心位置与第一连杆(144)顶端的通孔，紧固盖(1482)与旋转轴(1481)后端过盈连接；第一连杆(144)底端和升降板(12)顶部均开有通孔，旋转轴(1481)穿过第一连杆(144)底端和升降板(12)顶部的通孔，紧固盖(1482)与旋转轴(1481)后端过盈连接；第二齿轮(143)上偏心位置与第二连杆(147)顶端上均开有通孔，旋转轴(1481)穿过第二齿轮(143)上偏心位置与第二连杆(147)顶端的通孔，紧固盖(1482)与旋转轴(1481)后端过盈连接；第二连杆(147)底端和升降板(12)顶部均开有通孔，旋转轴(1481)穿过第二连杆(147)底端和升降板(12)顶部的通孔，紧固盖(1482)与旋转轴(1481)后端过盈连接。
6.根据权利要求5所述的一种鞋子制作用皮革切割设备，其特征在于，还包括有风机(15)，第一导柱(3)左侧下部通过螺钉连接的方式连接有风机(15)。
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| CN106901446A (zh) * | 2017-04-18 | 2017-06-30 | 陈波平 | 一种鞋子制作用皮革切割设备 |
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